一种工业炉保温中隔门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业炉保温中隔门，包括导轨和相对于导轨上下移动的隔热门，导轨固定于炉体上，隔热门的两侧设有滑动组件，与导轨活动连接，隔热门包括门体，以及贴合设置在门体前、后端面上的保温层，门体为保温夹层，在保温层的外侧设有隔热层。保温层为由硅酸铝纤维毯制成，具有一定弹性，本方案采用柔性结构的隔热门，当受热时膨胀量有限，即使与立体其它结构发生干涉也因自身结构特性可以正常工作，完全避免了传统刚性结构保温中隔门在受热膨胀过程中极易与中门导轨发生卡滞/干涉造成中隔门失效，整个炉体无法进出料的问题。整个炉体无法进出料的问题。整个炉体无法进出料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业炉保温中隔门


[0001]本技术属于工业炉制备
，具体的是一种工业炉保温中隔门。

技术介绍

[0002]工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或者电能转化的热量，将物料或者工件加热的设备。工业炉设置有用于向内部放置物料或工件，将加热后的物料或工件从工业炉内部取出的炉口，还设置有用于封闭炉口的隔热门。
[0003]传统的工业炉保温中隔门基本均采用刚性的钢结构设计制作而成，如果设计尺寸及生产制造误差偏大则在受热时金属膨胀极易造成中门卡滞，炉体无法进料；反之结构尺寸过小则无达到保温效果，造成炉体在进料时热量损失严重，造成燃料/电能浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种工业炉保温中隔门用以解决
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种工业炉保温中隔门，包括导轨和相对于导轨上下移动的隔热门，所述导轨固定于炉体上，所述隔热门的两侧设有滑动组件，与导轨活动连接，所述隔热门包括门体，以及贴合设置在门体前、后端面上的保温层，于所述保温层的外侧还设有隔热层。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述滑动组件包括：
[0008]短环链条，所述短环链条设置在门体及保温层两侧，呈十字交叉状垂直分布，并于交汇点处焊接固定；
[0009]限位球，于所述短环链条的外侧设有上下两个限位球，所述限位球的直径小于导轨的宽度，嵌设在导轨内。
[0010]作为本技术的进一步优选，于所述短环链条的交汇点处设有耙钉，耙钉的突出部伸入保温层内，用于固定保温层。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述保温层由硅酸铝纤维毯制成。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述隔热层为多层铝箔，包覆保温层及短环链条。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述门体、保温层的整体宽度大于工业炉炉膛的宽度。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述短环链条的底部设有配重部，所述导轨的下端设有支撑柱，于所述支撑柱的顶部且位于配重部的下方设有配重底座。
[0015]作为本技术的进一步优选，所述配重底座具有可容纳配重部的型腔，所述配重部下落至型腔处与配重底座紧密贴合。
[0016]作为本技术的进一步优选，所述配重底座的下方设有多个加强筋，通过加强筋加强固定于支撑柱上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]1、本技术提供了一种保温中隔门，采用柔性结构，当受热时膨胀量有限，即使
与立体其它结构发生干涉也因自身结构特性可以正常工作，完全避免了传统刚性结构保温中隔门在受热膨胀过程中极易与中门导轨发生卡滞/干涉造成中隔门失效，整个炉体无法进出料的问题。
[0019]2、极大减少了钢材的使用量，降低了材料成本及门体整体重量，继而降低了提升机构的功率、降低了设备采购成本，降低炉体的故障率，从而提升生产率。
附图说明
[0020]图1为一种工业炉保温中隔门的结构示意图；
[0021]图2为隔热门的侧视图；
[0022]图中，1、导轨，2、限位球，3、吊装短环链，4、隔热层，5、保温层，6、短环链条，7、配重部，8、配重底座，9、支撑柱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例，请参照附图1
‑
2，一种工业炉保温中隔门，包括导轨1和相对于导轨1上下移动的隔热门，导轨1固定于炉体上，隔热门的两侧设有滑动组件，与导轨1活动连接。隔热门包括门体，以及贴合设置在门体前、后端面上的保温层5，门体为保温夹层，在保温层5的外侧设有隔热层4。
[0025]上述结构中，滑动组件包括短环链条6和限位球2。短环链条6设置在门体及保温层5的两侧，呈十字交叉状垂直分布，并于交汇点处焊接固定，短环链条6作为隔热门的骨架。在短环链条6的外侧设有上下两个限位球2，限位球2的直径小于导轨1的宽度，嵌设在导轨1内，使隔热门能稳定的工作并防止其脱离预设工作位置。
[0026]进一步说明，在短环链条6的交汇点处焊接圆钢作为耙钉，耙钉的突出部伸入保温层5内，用于固定保温层5防止其乱窜。
[0027]进一步说明，保温层5由硅酸铝纤维毯制成，具有一定弹性。隔热层4为多层铝箔，包覆保温层5及短环链条6，防止保温层5中的硅酸铝纤维及其他碎屑杂质污染炉膛工作腔室。门体、保温层5的整体宽度略大于工业炉炉膛的宽度使其能恰好能挡住炉膛内的空隙，从而达到对其它温区保温防止热量过渡散失的作用。
[0028]短环链条6的底部设有配重部7，导轨1的下端设有支撑柱9，在支撑柱9的顶部且位于配重部7的下方设有配重底座8。配重底座8具有可容纳配重部7的型腔，配重部7下落至型腔处与配重底座8紧密贴合。配重部7与限位球2的共同作用能使保温层5完全展开，避免了柔性结构在外力及自身应力下无法完全展开失效的问题。
[0029]本实施例中，配重部7为大直径圆钢，通过焊接的方式固定在短环链条6的底部，配重底座8上设有直径与圆钢一致的半圆型腔，通过半环形钢管切割制成，圆钢在下落状态时与配重底座8上的型腔完全贴合不留缝隙，避免热量损失，保证隔热门的保温效果。隔热门下落时会对支撑柱9产生冲击，因此在配重底座8的下端焊接多个加强筋，使其可以牢固的
固定在支撑柱9上。隔热门的顶部设有两个吊装短环链3，通过吊装的方式向上抬拉打开隔热门，配重部7在重力的作用下带动隔热门向下移动至支撑柱9上，此时隔热门为关闭状态，配重底座8起到固定的作用。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业炉保温中隔门，包括导轨和相对于导轨上下移动的隔热门，所述导轨固定于炉体上，所述隔热门的两侧设有滑动组件，与导轨活动连接，其特征在于，所述隔热门包括门体，以及贴合设置在门体前、后端面上的保温层，于所述保温层的外侧还设有隔热层；所述滑动组件包括：短环链条，所述短环链条设置在门体及保温层两侧，呈十字交叉状垂直分布，并于交汇点处焊接固定；限位球，于所述短环链条的外侧设有上下两个限位球，所述限位球的直径小于导轨的宽度，嵌设在导轨内。2.根据权利要求1所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，于所述短环链条的交汇点处设有耙钉，耙钉的突出部伸入保温层内。3.根据权利要求2所述的一种工业炉保温中隔门，其特征在于，所述保温层由硅酸铝纤维毯制成。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陶玮，许志丹，魏志斌，
申请(专利权)人：南京年达智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：