本实用新型专利技术公开了一种混凝土辅料自动投加装置，包括安装座，所述安装座的下端外表面固定安装有固定块，所述安装座的上端外表面固定安装有储料桶，所述储料桶的下端内表面中部连接有导料管，所述导料管的内表面设置有电磁阀，所述导料管的另一端连接有下料管，所述储料桶的内部设置有用于提高混凝土辅料混合便捷性和均匀性的自动混料预处理装置。本实用新型专利技术所述的一种混凝土辅料自动投加装置通过设置有自动混料预处理装置，结构简单，不仅可以提高对辅料搅拌混合的便捷性，提高工作效率，还可以提高辅料混合的均匀性，可以将辅料打散，避免辅料凝结成团，以便辅料分散后较为均匀的落到混凝土搅拌站内，提高混凝土生产质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土辅料自动投加装置
[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土辅料自动投加装置。
技术介绍
[0002]在混凝土生产加工过程中，通过往混凝土中添加纤维、陶粒等辅料，可使混凝土各项性能以及力学性能的到改善。
[0003]现有的混凝土辅料自动投加装置缺乏对辅料进行混料预处理结构，成堆投放的纤维在混凝土中难以充分搅拌均匀，导致在混凝土中出现结团的现象，最终不能保证纤维均匀分布在混凝土中，从而会影响混凝土的性能，且现有的混凝土辅料自动投加装置缺乏疏通防堵结构，下料管容易造成堵塞，影响工作效率，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种混凝土辅料自动投加装置。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种混凝土辅料自动投加装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0006]一种混凝土辅料自动投加装置，包括安装座，所述安装座的下端外表面固定安装有固定块，所述安装座的上端外表面固定安装有储料桶，所述储料桶的下端内表面中部连接有导料管，所述导料管的内表面设置有电磁阀，所述导料管的另一端连接有下料管，所述储料桶的内部设置有用于提高混凝土辅料混合便捷性和均匀性的自动混料预处理装置，所述自动混料预处理装置包括固定座，所述固定座的上端外表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴的另一端设置有搅拌轴，所述搅拌轴与固定座的下端内表面中部之间设置有安装轴承，所述搅拌轴的外圈设置有安装套，所述安装套的外表面固定安装有搅拌桨叶，所述自动混料预处理装置的上端外表面设置有用于提高导料管和下料管疏通便捷性的自动升降防堵疏通装置。
[0007]进一步的，所述驱动电机与固定座的上端外表面固定连接，所述搅拌轴的一端与驱动电机的输出轴的另一端固定连接，且所述搅拌轴通过安装轴承与固定座的下端内表面中部活动连接，所述搅拌桨叶通过安装套与搅拌轴的外圈固定连接，且所述搅拌桨叶通过搅拌轴和驱动电机的输出轴与储料桶的内部活动连接。
[0008]进一步的，所述自动升降防堵疏通装置包括U型安装架、疏通块和定位滑块，所述疏通块与搅拌轴之间设置有连接臂，所述U型安装架的两侧内表面固定安装有导向滑轨，所述导向滑轨的两端均设置有限位块，所述U型安装架的上端外表面设置有气缸，所述气缸的活塞杆的另一端与固定座的上端外表面之间设置有U型连接块。
[0009]进一步的，所述疏通块通过连接臂与搅拌轴固定连接，所述U型安装架与安装座的上端外表面固定连接，所述导向滑轨和定位滑块的数量均为两组，所述导向滑轨与U型安装架的两侧内表面固定连接，所述限位块与导向滑轨的两端固定连接，所述定位滑块与固定
座的两侧外表面固定连接，且所述固定座通过定位滑块与导向滑轨滑动连接，所述气缸与U型安装架的上端外表面固定连接，所述气缸的活塞杆的另一端通过U型连接块与固定座的上端外表面固定连接，且所述固定座通过气缸的活塞杆与U型安装架活动连接。
[0010]进一步的，所述疏通块位于导料管和下料管的正上方，所述疏通块通过气缸的活塞杆与导料管和下料管的内部活动连接。
[0011]进一步的，所述储料桶与安装座的上端外表面固定连接，所述导料管的一端与储料桶的下端内表面相连通，所述导料管的另一端与下料管相连通。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土辅料自动投加装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种混凝土辅料自动投加装置，通过设置有自动混料预处理装置，结构简单，不仅可以对混凝土辅料进行搅拌混合预处理，提高对辅料搅拌混合的便捷性，提高工作效率，还可以提高辅料混合的均匀性，可以将辅料打散，避免辅料凝结成团，以便辅料分散后较为均匀的落到混凝土搅拌站内，提高混凝土生产质量，解决了现有的混凝土辅料自动投加装置缺乏对辅料进行混料预处理结构，成堆投放的纤维在混凝土中难以充分搅拌均匀，导致在混凝土中出现结团的现象，最终不能保证纤维均匀分布在混凝土中，从而会影响混凝土的性能的问题。
[0015]2、该一种混凝土辅料自动投加装置，通过设置有自动升降防堵疏通装置，结构简单，操作便捷，可以实现对导料管和下料管的自动疏通，提高了对导料管和下料管疏通的便捷性，解决了现有的混凝土辅料自动投加装置缺乏疏通防堵结构，下料管容易造成堵塞，影响工作效率的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种混凝土辅料自动投加装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种混凝土辅料自动投加装置的平面结构示意图。
[0018]图3为本技术一种混凝土辅料自动投加装置的自动混料预处理装置和自动升降防堵疏通装置的位置结构示意图。
[0019]图4为本技术一种混凝土辅料自动投加装置的自动混料预处理装置的整体结构示意图。
[0020]图5为本技术一种混凝土辅料自动投加装置的自动升降防堵疏通装置的整体结构示意图。
[0021]图中：1、安装座；2、固定块；3、储料桶；4、导料管；5、电磁阀；6、下料管；7、自动混料预处理装置；8、固定座；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、安装轴承；12、安装套；13、搅拌桨叶；14、自动升降防堵疏通装置；15、U型安装架；16、连接臂；17、疏通块；18、导向滑轨；19、限位块；20、气缸；21、U型连接块；22、定位滑块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
图5所示，一种混凝土辅料自动投加装置，包括安装座1，安装座1的下端外表面固定安装有固定块2，安装座1的上端外表面固定安装有储料桶3，储料桶3的下端内表面中部连接有导料管4，导料管4的内表面设置有电磁阀5，导料管4的另一端连接有下料管6，储料桶3的内部设置有用于提高混凝土辅料混合便捷性和均匀性的自动混料预处理装置7，自动混料预处理装置7包括固定座8，固定座8的上端外表面设置有驱动电机9，驱动电机9的输出轴的另一端设置有搅拌轴10，搅拌轴10与固定座8的下端内表面中部之间设置有安装轴承11，搅拌轴10的外圈设置有安装套12，安装套12的外表面固定安装有搅拌桨叶13，自动混料预处理装置7的上端外表面设置有用于提高导料管4和下料管6疏通便捷性的自动升降防堵疏通装置14。
[0024]驱动电机9与固定座8的上端外表面固定连接，搅拌轴10的一端与驱动电机9的输出轴的另一端固定连接，且搅拌轴10通过安装轴承11与固定座8的下端内表面中部活动连接，搅拌桨叶13通过安装套12与搅拌轴10的外圈固定连接，且搅拌桨叶13通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土辅料自动投加装置，包括安装座(1)，所述安装座(1)的下端外表面固定安装有固定块(2)，所述安装座(1)的上端外表面固定安装有储料桶(3)，所述储料桶(3)的下端内表面中部连接有导料管(4)，所述导料管(4)的内表面设置有电磁阀(5)，所述导料管(4)的另一端连接有下料管(6)，其特征在于：所述储料桶(3)的内部设置有用于提高混凝土辅料混合便捷性和均匀性的自动混料预处理装置(7)，所述自动混料预处理装置(7)包括固定座(8)，所述固定座(8)的上端外表面设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴的另一端设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)与固定座(8)的下端内表面中部之间设置有安装轴承(11)，所述搅拌轴(10)的外圈设置有安装套(12)，所述安装套(12)的外表面固定安装有搅拌桨叶(13)，所述自动混料预处理装置(7)的上端外表面设置有用于提高导料管(4)和下料管(6)疏通便捷性的自动升降防堵疏通装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土辅料自动投加装置，其特征在于：所述驱动电机(9)与固定座(8)的上端外表面固定连接，所述搅拌轴(10)的一端与驱动电机(9)的输出轴的另一端固定连接，且所述搅拌轴(10)通过安装轴承(11)与固定座(8)的下端内表面中部活动连接，所述搅拌桨叶(13)通过安装套(12)与搅拌轴(10)的外圈固定连接，且所述搅拌桨叶(13)通过搅拌轴(10)和驱动电机(9)的输出轴与储料桶(3)的内部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土辅料自动投加装置，其特征在于：所述自动升降防堵疏通装置(14)包括U型安装架(15)、疏通块(17)和定位滑块(22)，所述疏通...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁力，冷阳，杨涛，王乾华，
申请(专利权)人：宜昌市天材木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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