本实用新型专利技术公开了一种精准型混凝土输配料装置，涉及混凝土配料领域，包括处理顶块，所述处理顶块的外侧边水平焊接有固定外环，所述固定外环的顶面均匀开设有固定通孔，所述处理顶块的外侧边固定镶嵌有控制面板，所述处理顶块的顶面均匀开设有顶扣接槽，所述顶扣接槽的内侧边水平卡接有密封板，一块所述密封板的顶面固定插接有进水管道，所述处理顶块的内侧边竖直向均匀开设有套接竖槽，所述套接竖槽的内侧边竖直向卡接有称量罐体，所述称量罐体的底端螺栓连接有排料阀门，在采用了一体化结构使得填装料更加的简便高效，且在智能化的集中控制操作使得在可以根据设定数值进行投料操作让投料量更加的精准，同时在密封化结构让其更加的干净卫生。加的干净卫生。加的干净卫生。
【技术实现步骤摘要】
一种精准型混凝土输配料装置
[0001]本技术涉及混凝土配料
，具体是一种精准型混凝土输配料装置。
技术介绍
[0002]混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]对于现在混凝土在进行配料时，传统的就是通过对多种原料分类称量后，安装需要的配比进行投放操作，使得较为费劲且无法提高投料效率，且原料在外界的称量操作使得会造成环境的污染情况，同时分体化结构使得需要多种配合操作才可以完成，造成了操作起来的不便性，在称量后需要运输投放到指定位置时会造成泼洒情况，影响到配料的精准性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精准型混凝土输配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在混凝土在进行配料时，传统的就是通过对多种原料分类称量后，安装需要的配比进行投放操作，使得较为费劲且无法提高投料效率，且原料在外界的称量操作使得会造成环境的污染情况，同时分体化结构使得需要多种配合操作才可以完成，造成了操作起来的不便性，在称量后需要运输投放到指定位置时会造成泼洒情况，影响到配料的精准性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种精准型混凝土输配料装置，包括处理顶块，所述处理顶块的外侧边水平焊接有固定外环，所述固定外环的顶面均匀开设有固定通孔，所述处理顶块的外侧边固定镶嵌有控制面板，所述处理顶块的顶面均匀开设有顶扣接槽，所述顶扣接槽的内侧边水平卡接有密封板，一块所述密封板的顶面固定插接有进水管道，所述处理顶块的内侧边竖直向均匀开设有套接竖槽，所述套接竖槽的内侧边竖直向卡接有称量罐体，所述称量罐体的底端螺栓连接有排料阀门，所述排料阀门的底端插接有排料管，一个所述套接竖槽的内侧边竖直向卡接有储水罐体，所述储水罐体的底端螺栓连接有排水阀门，所述排水阀门的底端固定插接有排水管，所述储水罐体的内侧边设置有内浮体，所述套接竖槽的内侧壁开设有侧卡接槽，所述称量罐体的外侧边水平焊接有固定环体，所述侧卡接槽的内侧边竖直向螺栓连接有称量器，所述处理顶块的内侧壁镶嵌有内盒体，所述内盒体的内侧边固定卡接有控制主板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定外环水平固定设置在处理顶块的外侧边底端位置，且固定外环的底面与处理顶块的底面相互之间保持平齐，控制面板的一侧边固定设置在内盒体的一侧边与控制主板相互之间保持电性连接设置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式：所述进水管道固定设置在中心位置的密封板的顶面位置，且进水管道的插接端与储水罐体的内部保持通接设置，套接竖槽的个数与顶扣接槽的个数保持一致设置，且套接竖槽均竖直向贯穿式开设在处理顶块的内侧，套接竖槽的顶端均一一对应对接设置在顶扣接槽的底面保持通接设置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式：所述称量罐体均竖直向设置在边缘位置的多个套接竖槽的内侧边，称量罐体的顶端开设有开口，排料阀门的顶端与称量罐体的内部保持通接设置，储水罐体竖直向设置在中心位置的一个套接竖槽的内侧边。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式：所述排水阀门的顶端与储水罐体的内部保持通接设置，内浮体通过导向电性连接设置，且内浮体的内部与控制主板的内部保持电性连接设置，侧卡接槽呈环状开设在外围多个套接竖槽的内侧壁靠近顶端位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式：所述固定环体水平卡接设置在侧卡接槽的内侧边，称量器的个数为多个，且多个称量器均竖直向输入端固定连接设置在固定环体的底面位置，多个称量器均与控制主板的内部保持电性连接设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过将混凝土的原料进行分类投入到处理顶块的内侧边缘位置多个称量罐体的内部，在顶端通过密封板对其密封住，且在进水管道注入水体进入到储水罐体的内部存储，在进行配料处理时对控制面板设置后使得控制主板控制操作，在对应的称量罐体的底端排料阀门进行开启后，通过排料管将内部的原料向下排出处理，在进行排料的同时侧边的多个称量器对称量罐体实时的称量操作，在称量到称量罐体的内部原料量到达指定数值后则控制着排料阀门进行关闭操作，完成对多种原料进行安装需要的量进行配料操作，且在控制着排水阀门开启后使得对储水罐体的内部水体进行向下排出，而内部的内浮体可以实时对内部的水体排放量进行监测处理，在到达指定量式则控制着排水阀门关闭完成多种原料排料操作，在采用了一体化结构使得填装料更加的简便高效，且在智能化的集中控制操作使得在可以根据设定数值进行投料操作让投料量更加的精准，同时在密封化结构让其更加的干净卫生。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为一种精准型混凝土输配料装置的立体结构示意图；
[0016]图2为一种精准型混凝土输配料装置的处理顶块正视剖面连接细节的结构示意图；
[0017]图3为一种精准型混凝土输配料装置的称量罐体俯视连接细节的结构示意图；
[0018]图4为一种精准型混凝土输配料装置的控制面板侧视剖面连接细节的结构示意图。
[0019]图中：1、处理顶块；2、固定外环；3、固定通孔；4、控制面板；5、顶扣接槽；6、密封板；7、进水管道；8、套接竖槽；9、称量罐体；10、排料阀门；11、排料管；12、储水罐体；13、排水阀门；14、排水管；15、内浮体；16、侧卡接槽；17、固定环体；18、称量器；19、内盒体；20、控制主板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种精准型混凝土输配料装置，包括处理顶块1，处理顶块1的外侧边水平焊接有固定外环2，固定外环2的顶面均匀开设有固定通孔3，处理顶块1的外侧边固定镶嵌有控制面板4，固定外环2水平固定设置在处理顶块1的外侧边底端位置，且固定外环2的底面与处理顶块1的底面相互之间保持平齐，控制面板4的一侧边固定设置在内盒体19的一侧边与控制主板20相互之间保持电性连接设置，处理顶块1的顶面均匀开设有顶扣接槽5，顶扣接槽5的内侧边水平卡接有密封板6，一块密封板6的顶面固定插接有进水管道7，进水管道7固定设置在中心位置的密封板6的顶面位置，且进水管道7的插接端与储水罐体12的内部保持通接设置；
[0021]请参阅图2
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4，本技术实施例中，一种精准型混凝土输配料装置，其中处理顶块1的内侧边竖直向均匀开设有套接竖槽8，套接竖槽8的个数与顶扣接槽5的个数保持一致设置，且套接竖槽8均竖直向贯穿式开设在处理顶块1的内侧，套接竖槽8的顶端均一一对应对接设置在顶扣接槽5的底面保持通接设置，套接竖槽8的内侧边竖直向卡接有称量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精准型混凝土输配料装置，包括处理顶块(1)，其特征在于，所述处理顶块(1)的外侧边水平焊接有固定外环(2)，所述固定外环(2)的顶面均匀开设有固定通孔(3)，所述处理顶块(1)的外侧边固定镶嵌有控制面板(4)，所述处理顶块(1)的顶面均匀开设有顶扣接槽(5)，所述顶扣接槽(5)的内侧边水平卡接有密封板(6)，一块所述密封板(6)的顶面固定插接有进水管道(7)，所述处理顶块(1)的内侧边竖直向均匀开设有套接竖槽(8)，所述套接竖槽(8)的内侧边竖直向卡接有称量罐体(9)，所述称量罐体(9)的底端螺栓连接有排料阀门(10)，所述排料阀门(10)的底端插接有排料管(11)，一个所述套接竖槽(8)的内侧边竖直向卡接有储水罐体(12)，所述储水罐体(12)的底端螺栓连接有排水阀门(13)，所述排水阀门(13)的底端固定插接有排水管(14)，所述储水罐体(12)的内侧边设置有内浮体(15)，所述套接竖槽(8)的内侧壁开设有侧卡接槽(16)，所述称量罐体(9)的外侧边水平焊接有固定环体(17)，所述侧卡接槽(16)的内侧边竖直向螺栓连接有称量器(18)，所述处理顶块(1)的内侧壁镶嵌有内盒体(19)，所述内盒体(19)的内侧边固定卡接有控制主板(20)。2.根据权利要求1所述的一种精准型混凝土输配料装置，其特征在于，所述固定外环(2)水平固定设置在处理顶块(1)的外侧边底端位置，且固定外环(2)的底面与处理顶块(1)的底面相互之间保持平齐，控制面板(4)的一侧边固定设置在内盒体(19)的一侧边与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏飞，陈胜华，王乾华，刘大江，
申请(专利权)人：宜昌市天材木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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