一种不易侧翻的混凝土振动台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易侧翻的混凝土振动台，包括底板、偏心轮和震动台，所述底板的底端设置有防护结构，所述底板顶端的中心位置处设置有降噪结构，所述降噪结构的内部设置有电机，所述电机的一侧安装有偏心轮，所述底板顶端的拐角位置处均安装有弹簧组，所述弹簧组的顶端设置有震动台，所述震动台的顶端设置有辅助结构。本实用新型专利技术通过设置有辅助结构，在震动台的表面加工有安装槽，使用该装置时，操作人员可将围板插入安装槽内，插入后，便可将侧端位置的固定栓拧紧，对围板进行固定，以此，将混凝土件放置于震动台上时，周围的围板，可防止混凝土件受震动影响离开震动台的表面，加强了该混凝土振动台使用时的安全性。强了该混凝土振动台使用时的安全性。强了该混凝土振动台使用时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种不易侧翻的混凝土振动台


[0001]本技术涉及混凝土振动台
，具体为一种不易侧翻的混凝土振动台。

技术介绍

[0002]混凝土振动台主要由台底架、振动器弹簧等部件组成，台面与底架均用钢板和型钢焊接而成，振动台是用电动机加一对相同的偏心轮组成，混凝土振动台适用于试验室，现场工地作试件成型和预制构件震实各种板柱、梁等混凝土构件振实成型；
[0003]混凝土振动台在使用时，一般将混凝土加放置于振动台上进行使用，在使用时，若混凝土件移动倾斜出现重心偏移，或长件的混凝土件倾斜时，易侧翻出震动平台，因此需要一种防护装置来防止此类情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不易侧翻的混凝土振动台，以解决上述
技术介绍
中提出混凝土振动台防侧翻性一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不易侧翻的混凝土振动台，包括底板、偏心轮和震动台，所述底板的底端设置有防护结构，所述底板顶端的中心位置处设置有降噪结构，所述降噪结构的内部设置有电机，所述电机的一侧安装有偏心轮，所述底板顶端的拐角位置处均安装有弹簧组，所述弹簧组的顶端设置有震动台，所述震动台的顶端设置有辅助结构，所述辅助结构包括安装槽、围板、定位孔以及固定栓，所述安装槽设置于震动台的顶端，所述安装槽的内部设置有围板，所述安装槽的一侧设置有定位孔，所述定位孔的内部设置有固定栓。
[0006]优选的，所述防护结构包括粘结层、橡胶底垫以及防滑槽，所述粘结层设置于底板的底端，所述粘结层的底端设置有橡胶底垫，所述橡胶底垫的底端设置有防滑槽。
[0007]优选的，所述防滑槽在橡胶底垫的底端设置有若干个，若干个所述防滑槽呈等间距分布。
[0008]优选的，所述降噪结构包括定位环、对接环以及吸音棉，所述定位环安装于底板顶端的中心位置处，所述定位环的外侧设置有对接环，所述定位环内侧与对接环的外侧均安装有吸音棉。
[0009]优选的，所述定位环的横截面小于对接环的横截面，所述定位环与对接环构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述安装槽的横截面大于围板的横截面，所述安装槽与围板构成卡合结构。
[0011]优选的，所述定位孔的内部设置有内螺纹，所述固定栓的表面设置有外螺纹，所述定位孔与固定栓通过螺纹相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有辅助结构，在震动台的表面加工有安装槽，使用该装置时，操作人员可将围板插入安装槽内，插入后，便可将侧端位
置的固定栓拧紧，对围板进行固定，以此，将混凝土件放置于震动台上时，周围的围板，可防止混凝土件受震动影响离开震动台的表面，加强了该混凝土振动台使用时的安全性；
[0013]通过设置有防护结构，橡胶底垫位于底板的底部，橡胶底垫具有一定的减震效果，与防滑槽配合，还可辅助起到防滑的效果，装置使用过程中，可防止装置因震动影响，撞击地面，对地面造成损坏，以及产生较大的噪音，也可防止因震动影响，出现装置位置的移动，加强了该混凝土振动台使用时的防护性；
[0014]通过设置有降噪结构，定位环与对接环呈伸缩配合，位于电机的外侧，安装在定位环内侧与对接环外侧的吸音棉，可辅助对内部电机穿出的噪音进行吸附减弱，降低噪音的穿出，加强了该混凝土振动台使用时的降噪性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的降噪结构正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、防护结构；201、粘结层；202、橡胶底垫；203、防滑槽；3、降噪结构；301、定位环；302、对接环；303、吸音棉；4、电机；5、偏心轮；6、弹簧组；7、震动台；8、辅助结构；801、安装槽；802、围板；803、定位孔；804、固定栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种不易侧翻的混凝土振动台，包括底板1、偏心轮5和震动台7，底板1的底端设置有防护结构2，防护结构2包括粘结层201、橡胶底垫202以及防滑槽203，粘结层201设置于底板1的底端，粘结层201的底端设置有橡胶底垫202，橡胶底垫202的底端设置有防滑槽203，防滑槽203在橡胶底垫202的底端设置有若干个，若干个防滑槽203呈等间距分布；
[0022]具体地，如图1所示，使用该结构时，橡胶底垫202有一定的减震性，安装在底板1的底部，可降低底板1因震动对地面造成的损坏，以及降低底板1因震动撞击地面造成的噪音；
[0023]底板1顶端的中心位置处设置有降噪结构3，降噪结构3包括定位环301、对接环302以及吸音棉303，定位环301安装于底板1顶端的中心位置处，定位环301的外侧设置有对接环302，定位环301内侧与对接环302的外侧均安装有吸音棉303，定位环301的横截面小于对接环302的横截面，定位环301与对接环302构成伸缩结构；
[0024]具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，在定位环301和对接环302上安装有吸音棉303，以此，位于电机4的外侧，可降低内部电机4噪音的穿出，定位环301与对接环302的可伸缩性，也可辅助对震动台7的震动方向进行辅助导向；
[0025]降噪结构3的内部设置有电机4，电机4的一侧安装有偏心轮5，底板1顶端的拐角位
置处均安装有弹簧组6，弹簧组6的顶端设置有震动台7，震动台7的顶端设置有辅助结构8，辅助结构8包括安装槽801、围板802、定位孔803以及固定栓804，安装槽801设置于震动台7的顶端，安装槽801的内部设置有围板802，安装槽801的一侧设置有定位孔803，定位孔803的内部设置有固定栓804，安装槽801的横截面大于围板802的横截面，安装槽801与围板802构成卡合结构，定位孔803的内部设置有内螺纹，固定栓804的表面设置有外螺纹，定位孔803与固定栓804通过螺纹相连接；
[0026]具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，可将围板802插入至震动台7表面的安装槽801内，随后通过固定栓804对围板802进行固定，即可完成围板802的固定安装，以此，操作人员再将混凝土件放置于震动台7上，同时位于围板802内，以此，随着震动台7对混凝土件进行震动时，可防止混凝土件移动至震动台7外。
[0027]工作原理：在使用时，该装置外接电源，通过启动电机4，即可驱动震动台7下方的偏心轮5进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易侧翻的混凝土振动台，包括底板(1)、偏心轮(5)和震动台(7)，其特征在于：所述底板(1)的底端设置有防护结构(2)，所述底板(1)顶端的中心位置处设置有降噪结构(3)，所述降噪结构(3)的内部设置有电机(4)，所述电机(4)的一侧安装有偏心轮(5)，所述底板(1)顶端的拐角位置处均安装有弹簧组(6)，所述弹簧组(6)的顶端设置有震动台(7)，所述震动台(7)的顶端设置有辅助结构(8)，所述辅助结构(8)包括安装槽(801)、围板(802)、定位孔(803)以及固定栓(804)，所述安装槽(801)设置于震动台(7)的顶端，所述安装槽(801)的内部设置有围板(802)，所述安装槽(801)的一侧设置有定位孔(803)，所述定位孔(803)的内部设置有固定栓(804)。2.根据权利要求1所述的一种不易侧翻的混凝土振动台，其特征在于：所述防护结构(2)包括粘结层(201)、橡胶底垫(202)以及防滑槽(203)，所述粘结层(201)设置于底板(1)的底端，所述粘结层(201)的底端设置有橡胶底垫(202)，所述橡胶底垫(202)的底端设置有防滑槽(203)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乾华，徐峰，严圣宜，丁力，
申请(专利权)人：宜昌市天材木业有限公司，
类型：新型
国别省市：