一种废屑下排式加工中心制造技术

本实用新型专利技术提供了一种废屑下排式加工中心，包括：床身本体，所述床身本体上开设有加工区域，所述加工区域内设置有支撑台；所述支撑台的顶部滑动设置有旋转工作台，所述旋转工作台的两侧套设有伸缩护罩；若干清洁部，所述清洁部设置在所述旋转工作台的台面的底壁，其中当所述旋转工作台转动时，所述清洁部能够清洁所述伸缩护罩。本实用新型专利技术的有益效果是：通过清洁部的设置，对所述护罩上堆积的废屑清理至两侧的废屑空间，从而提高机床精度；通过旋转工作台的设置，可以在对工件进行夹持后进行旋转，以适应更多型号的工件；通过加工区域的设置，可以在加工区域内放置支撑台、旋转工作台等部件。等部件。等部件。

【技术实现步骤摘要】
一种废屑下排式加工中心


[0001]本技术涉及加工中心
，具体涉及一种废屑下排式加工中心。

技术介绍

[0002]加工中心一般指数控铣床。数控铣床又称CNC（Computer Numerical Control）铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。如图1所示现有的加工中心在加工时，废屑落在导轨的伸缩护罩上，长时间使用后，废屑会堆积在伸缩护罩上，影响机床精度。
[0003]因此，提供一种可以自动清理废屑且方便废屑排出的加工中心是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：提供一种可以自动清理废屑且方便废屑排出的加工中心。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废屑下排式加工中心，包括：
[0006]床身本体，所述床身本体上开设有加工区域，所述加工区域内设置有支撑台；
[0007]所述支撑台的顶部滑动设置有旋转工作台，所述旋转工作台的两侧套设有伸缩护罩；
[0008]若干清洁部，所述清洁部设置在所述旋转工作台的台面的底壁，其中
[0009]当所述旋转工作台转动时，所述清洁部能够清洁所述伸缩护罩。
[0010]进一步地，所述伸缩护罩的顶部为两个斜面，所述伸缩护罩的斜面相交，并且所述伸缩护罩的斜面的交线高于所述伸缩护罩的斜面的另一条边棱。
[0011]进一步地，所述支撑台的宽度小于所述加工区域的宽度，以使所述支撑台的长沿侧壁和所述加工区域的长沿侧壁形成排屑空间，以及
[0012]所述伸缩护罩的斜面能够将加工的废屑引导掉落至所述排屑空间。
[0013]进一步地，所述旋转工作台的上方设置有加工主轴，所述加工主轴能够在一个竖直平面内移动，以及
[0014]所述加工主轴移动的平面与所述旋转工作台的滑动方向垂直。
[0015]进一步地，所述旋转工作台的台面为圆柱形，所述旋转工作台的侧壁阵列设置有若干“T”形的插接槽，所述插接槽的底部贯穿所述旋转工作台的底部；
[0016]所述清洁部包括清洁块和清洁插销，所述清洁块的截面为“T”形，所述清洁块插接在所述插接槽内，所述清洁插销设置在所述插接槽的口部，以及
[0017]所述清洁插销能够竖直滑动。
[0018]进一步地，所述插接槽的口部的侧壁设置有一对滑动块，所述清洁插销的侧壁开
设有与所述滑动块适配的滑动槽，所述清洁插销的底部一体设置有复位块，所述复位块的长度大于所述清洁插销的宽度，以及
[0019]所述复位块的延伸端通过复位弹簧连接在所述旋转工作台的底部。
[0020]进一步地，所述复位块的延伸端上开设有一对贯穿孔，所述贯穿孔内插接有一根限位柱，所述限位柱的顶部设置在所述旋转工作台的底部，所述限位柱的底部一体设置有限位环，所述限位环的直径大于所述限位柱的直径。
[0021]进一步地，所述限位柱的顶部螺纹连接有连接块，所述连接块为圆柱体，所述连接块的外壁设置有连接螺纹，所述旋转工作台的底部开设有若干对螺纹孔，所述螺纹孔与连接螺纹适配。
[0022]进一步地，所述加工区域的远离所述加工主轴的侧壁开设有排屑缺口，所述加工区域靠近所述加工主轴的侧壁设置有若干喷水孔。
[0023]本技术的有益效果是：
[0024]1、通过清洁部的设置，对所述护罩上堆积的废屑清理至两侧的废屑空间，从而提高机床精度；
[0025]2、通过旋转工作台的设置，可以在对工件进行夹持后进行旋转，以适应更多型号的工件；
[0026]3、通过加工区域的设置，可以在加工区域内放置支撑台、旋转工作台等部件。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0028]图1是现有技术结构示意图；
[0029]图2是本技术整体结构示意图；
[0030]图3是本技术工作台结构示意图；
[0031]图4是技术清洁部结构示意图；
[0032]图5是技术清洁部剖面结构示意图；
[0033]图中：
[0034]100、床身本体，110、支撑台，120、旋转工作台，121、伸缩护罩，122、插接槽，123、滑动槽，124、复位块，125、复位弹簧，126、贯穿孔，127、限位柱，128、限位环，129、连接块，130、清洁部，131、清洁块，132、清洁插销，140、加工主轴，150、排屑缺口。
具体实施方式
[0035]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相反，本技术的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为
了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0037]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0038]如图2
‑
5所示，本技术提供了一种废屑下排式加工中心，包括：床身本体100，所述床身本体100上开设有加工区域，所述加工区域内设置有支撑台110。所述支撑台110固定设置在所述床身本体100上，所述支撑台110沿所述床身本体100的长度方向设置，所述支撑台110的顶部滑动设置有旋转工作台120，所述旋转工作台120沿所述支撑台110的长度方向滑动，所述旋转工作台120的两侧套设有伸缩护罩121。所述支撑台110上固定设置有直线导轨，所述旋转工作台120底部设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述直线导轨上，所述伸缩护罩121分别固定设置在所述直线导轨的两端，所述滑块的两端与所述伸缩护罩121固定连接，使所述旋转工作台120本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废屑下排式加工中心，其特征在于，包括：床身本体，所述床身本体上开设有加工区域，所述加工区域内设置有支撑台；所述支撑台的顶部滑动设置有旋转工作台，所述旋转工作台的两侧套设有伸缩护罩；若干清洁部，所述清洁部设置在所述旋转工作台的台面的底壁，其中当所述旋转工作台转动时，所述清洁部能够清洁所述伸缩护罩。2.如权利要求1所述的废屑下排式加工中心，其特征在于，所述伸缩护罩的顶部为两个斜面，所述伸缩护罩的斜面相交，并且所述伸缩护罩的斜面的交线高于所述伸缩护罩的斜面的另一条边棱。3.如权利要求2所述的废屑下排式加工中心，其特征在于，所述支撑台的宽度小于所述加工区域的宽度，以使所述支撑台的长沿侧壁和所述加工区域的长沿侧壁形成排屑空间，以及所述伸缩护罩的斜面能够将加工的废屑引导掉落至所述排屑空间。4.如权利要求3所述的废屑下排式加工中心，其特征在于，所述旋转工作台的上方设置有加工主轴，所述加工主轴能够在一个竖直平面内移动，以及所述加工主轴移动的平面与所述旋转工作台的滑动方向垂直。5.如权利要求4所述的废屑下排式加工中心，其特征在于，所述旋转工作台的台面为圆柱形，所述旋转工作台的侧壁阵列设置有若干“T”形的插接槽，所述插接槽的底部贯穿所述旋转工作台的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪网龙，张勇，许剑，
申请(专利权)人：常州威佑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：