一种高效智能主轴制造技术

技术编号:35377893 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-29 18:31
本实用新型专利技术涉及车床主轴技术领域,且公开了一种高效智能主轴,包括主轴,主轴上设置有辅助机构,辅助机构包括:安装轴承内圈固定套设在主轴的顶端外壁,油箱固定安装在安装轴承的外圈顶部,进油嘴一端与油箱的外壁正面固定连接且连通设置,皮套螺纹套设在进油嘴的另一端,机箱固定安装在油箱的外壁顶部,散热孔开设在机箱的顶部,半导体制冷片固定安装在机箱内壁,传递管一端与机箱的外壁右侧固定连接且连通设置。通过拧开皮套,从进油嘴中对油箱中注入润滑油,油液从输油管依次从出油嘴滴入每个轴承中,油箱内储存的润滑油,不断的对轴承进行保养上油,避免缺油影响轴承的精度和速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效智能主轴


[0001]本技术涉及车床主轴
,具体为一种高效智能主轴。

技术介绍

[0002]车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮,传递运动及扭矩,如机床主轴;有的用来装夹工件,如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外,大多数机床都有主轴部件。主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。
[0003]主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性,但是在主轴运行中,需要定期对其保养上油,一旦缺油会影响轴承的精度和速度,同时轴承与主轴之间高速旋转产生的热量不容易散发,会导致发热,影响其刚度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种高效智能主轴,达到解决上述问题的目的。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效智能主轴,包括主轴,所述主轴上设置有辅助机构;
[0006]辅助机构包括:
[0007]安装轴承,内圈固定套设在主轴的顶端外壁;
[0008]油箱,固定安装在所述安装轴承的外圈顶部;
[0009]进油嘴,一端与所述油箱的外壁正面固定连接且连通设置;
[0010]皮套,螺纹套设在所述进油嘴的另一端;
[0011]机箱,固定安装在所述油箱的外壁顶部;
[0012]散热孔,开设在所述机箱的顶部;
[0013]半导体制冷片,固定安装在所述机箱内壁;
>[0014]传递管,一端与所述机箱的外壁右侧固定连接且连通设置;
[0015]输油管,一端依次贯穿所述安装轴承的外圈、油箱的底部,并与所述油箱连通设置。
[0016]优选的,所述主轴的外壁上段设置有后内锥孔双列圆柱滚子轴承。起到径向支承作用。
[0017]优选的,所述主轴的外壁中段设置有两个推力球轴承。承受轴向力。
[0018]优选的,所述主轴的外壁下段设置有前内锥孔双列圆柱滚子轴承。承受径向力。
[0019]优选的,所述主轴的外壁底端固定套设有法兰盘。通过法兰盘连接夹具。
[0020]优选的,所述传递管的另一端固定贯穿安装轴承的外圈并向下延伸,且所述延伸段上依次设置有多个金属块,所述输油管的另一端上依次设置有多个出油嘴,每个所述金属块、出油嘴分别与后内锥孔双列圆柱滚子轴承、两个推力球轴承、前内锥孔双列圆柱滚子
轴承一一对应。通过出油嘴上油润滑,金属块传递冷气降温。
[0021]本技术提供了一种高效智能主轴。具备以下有益效果:
[0022](1)、本技术通过拧开皮套,从进油嘴中对油箱中注入润滑油,油液从输油管依次从出油嘴滴入每个轴承中,油箱内储存的润滑油,不断的对轴承进行保养上油,避免缺油影响轴承的精度和速度。
[0023](2)、本技术通过机箱中的半导体制冷片运行产生的冷气沿着传递管依次分别对每个轴承进行降温,提升散热效果,在工作中持续对轴承降温,确保主轴散热流畅,避免影响其刚度。
附图说明
[0024]图1为本技术正视图;
[0025]图2为本技术辅助机构的立体图;
[0026]图3为本技术辅助机构的剖面正视图。
[0027]图中:1、主轴;2、辅助机构;201、安装轴承;202、油箱;203、进油嘴;204、皮套;205、机箱;206、散热孔;207、半导体制冷片;208、传递管;209、输油管;3、后内锥孔双列圆柱滚子轴承;4、推力球轴承;5、前内锥孔双列圆柱滚子轴承;6、法兰盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0029]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]实施例一:
[0033]如图1

3所示,本技术提供技术方案:一种高效智能主轴,包括主轴1,主轴1上设置有辅助机构2,辅助机构2包括:安装轴承201内圈固定套设在主轴1的顶端外壁,油箱202固定安装在安装轴承201的外圈顶部,进油嘴203一端与油箱202的外壁正面固定连接且
连通设置,皮套204螺纹套设在进油嘴203的另一端,机箱205固定安装在油箱202的外壁顶部,散热孔206开设在机箱205的顶部,半导体制冷片207固定安装在机箱205内壁,传递管208一端与机箱205的外壁右侧固定连接且连通设置,输油管209一端依次贯穿安装轴承201的外圈、油箱202的底部,并与油箱202连通设置,主轴1的外壁底端固定套设有法兰盘6;
[0034]在本实施例中,通过油液从输油管209依次从出油嘴滴入每个轴承中,机箱205中的半导体制冷片207运行产生的冷气沿着传递管208依次分别对每个轴承进行降温,法兰盘6连接夹具。
[0035]实施例二:
[0036]如图1

3所示,在实施例一的基础上,本技术提供一种技术方案:主轴1的外壁上段设置有后内锥孔双列圆柱滚子轴承3,主轴1的外壁中段设置有两个推力球轴承4,主轴1的外壁下段设置有前内锥孔双列圆柱滚子轴承5,传递管208的另一端固定贯穿安装轴承201的外圈并向下延伸,且延伸段上依次设置有多个金属块,输油管209的另一端上依次设置有多个出油嘴,每个金属块、出油嘴分别与后内锥孔双列圆柱滚子轴承3、两个推力球轴承4、前内锥孔双列圆柱滚子轴承5一一对应;
[0037]在本实施例中,通过主轴1的前内锥孔双列圆柱滚子轴承5、后内锥孔双列圆柱滚子轴承3,起到径向支承作用,并提高主轴1的径向刚度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效智能主轴,包括主轴(1),其特征在于:所述主轴(1)上设置有辅助机构(2);辅助机构(2)包括:安装轴承(201),内圈固定套设在主轴(1)的顶端外壁;油箱(202),固定安装在所述安装轴承(201)的外圈顶部;进油嘴(203),一端与所述油箱(202)的外壁正面固定连接且连通设置;皮套(204),螺纹套设在所述进油嘴(203)的另一端;机箱(205),固定安装在所述油箱(202)的外壁顶部;散热孔(206),开设在所述机箱(205)的顶部;半导体制冷片(207),固定安装在所述机箱(205)内壁;传递管(208),一端与所述机箱(205)的外壁右侧固定连接且连通设置;输油管(209),一端依次贯穿所述安装轴承(201)的外圈、油箱(202)的底部,并与所述油箱(202)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种高效智能主轴,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄豪陈贤
申请(专利权)人:常州威佑智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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