一种高速智能电主轴制造技术

技术编号:35377892 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-29 18:31
本实用新型专利技术涉及机电设备技术领域,且公开了一种高速智能电主轴,包括外壳,还包括:电机固定安装在外壳内壁,主轴通过联轴器固定安装在电机输出端,马达固定安装在外壳内壁,蜗杆通过联轴器与马达输出端固定连接,蜗轮固定套设在螺杆一端,螺杆通过轴承与外壳内壁转动连接,移动块螺纹套设在螺杆一端,滑杆固定安装在支架一端,支架固定安装在外壳内壁,检测圈壳固定安装在移动块底端,测温原件本体固定安装在检测圈壳内壁。本实用新型专利技术解决了现有的检测在对电主轴进行温度检测时只对电主轴一处位置进行温度检测,而并未对主轴其余位置进行温度检测来得到更加准确的电主轴工作状态,容易导致测量结果存在误差的问题。易导致测量结果存在误差的问题。易导致测量结果存在误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速智能电主轴


[0001]本技术涉及机电设备
,具体为一种高速智能电主轴。

技术介绍

[0002]电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,电主轴把高速加工推向一个新时代,现阶段的电主轴是一套组件,它包括电主轴本身及其附件:电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等组成,但是电主轴在运行中主轴转速将达到几万转甚至是几十万的高转速,此时主轴转动温度会升高,当主轴在长时间处于高温状态会变形,从而影响到机械的加工精度,主轴高速转动下所产生的温度甚至可以影响到电主轴是否可以继续正常的运行,因此,主轴温度是电主轴的主要检测的对象之一,现有的检测在对电主轴进行温度检测时只对电主轴一处位置进行温度检测,而并未对主轴其余位置进行温度检测来得到更加准确的电主轴工作状态,容易导致测量结果存在误差的问题。为此,我们提出了一种高速智能电主轴。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种高速智能电主轴,达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速智能电主轴,包括外壳,还包括:
[0005]电机,固定安装在外壳内壁;
[0006]主轴,通过联轴器固定安装在电机输出端;
[0007]马达,固定安装在外壳内壁;
[0008]蜗杆,通过联轴器与马达输出端固定连接;
[0009]蜗轮,固定套设在螺杆一端;
[0010]螺杆,通过轴承与外壳内壁转动连接;
>[0011]移动块,螺纹套设在螺杆一端;
[0012]滑杆,固定安装在支架一端;
[0013]支架,固定安装在外壳内壁。
[0014]优选的,还包括:
[0015]检测圈壳,固定安装在移动块底端;
[0016]测温原件本体,固定安装在检测圈壳内壁;
[0017]数据传输器本体,固定安装在检测圈壳外壁;
[0018]显示屏,固定安装在外壳外壁,这样设置使得在数据传输器本体与显示屏信号连接的作用下使得显示屏能够更加方便的将检测的数据进行处理显示,方便工作人员对主轴检测的温度进行记录处理。
[0019]优选的,所述主轴活动贯穿外壳内壁,所述蜗杆与蜗轮啮合,这样设置使得通过电
机设置在外壳内部使得电机能够更加安全稳固的进行工作,同时在主轴活动贯穿外壳的作用下使得主轴在使用时更加方便,通过小功率马达工作更加方便的带动蜗杆进行转动,在蜗杆与蜗轮啮合的作用下使得螺杆在轴承的作用下更加方便的进行转动。
[0020]优选的,所述螺杆一端没有设置螺纹,所述滑杆活动贯穿移动块,这样设置使得移动块在螺杆转动和滑杆滑动的限位作用下能够更加稳固的进行左右移动,实现移动块更加稳固的带动测温原件本体进行主轴测温工作,使得测温原件本体能够更加方便的对主轴的不同位置进行温度检测工作。
[0021]优选的,所述支架共两个,两个支架大小规格,这样设置使得滑杆在两端固定安装的两个大小规格相等支架的作用下使得滑杆能够更加稳固的进行限位工作。
[0022]优选的,所述检测圈壳环形设置在主轴外部,所述测温原件本体与数据传输器本体信号连接,所述数据传输器本体与显示屏信号连接,这样设置使得通过环形设置在主轴外部的检测圈壳的作用下使得测温原件本体能够环形设置在主轴外部,从而实现主轴上的温度更加全方位高效率的通过测温原件本体进行测温工作,使得主轴的测温数据更加准确。
[0023]本技术提供了一种高速智能电主轴。具备以下有益效果:
[0024](1)、本技术通过电机设置在外壳内部使得电机能够更加安全稳固的进行工作,同时在主轴活动贯穿外壳的作用下使得主轴在使用时更加方便,通过小功率马达工作更加方便的带动蜗杆进行转动,在蜗杆与蜗轮啮合的作用下使得螺杆在轴承的作用下更加方便的进行转动,从而使得移动块在螺杆转动和滑杆滑动的限位作用下能够更加稳固的进行左右移动,实现移动块更加稳固的带动测温原件本体进行主轴测温工作,使得测温原件本体能够更加方便的对主轴的不同位置进行温度检测工作,从而使得主轴在进行温度检测时数值更加精准,同时滑杆在两端固定安装的两个大小规格相等支架的作用下使得滑杆能够更加稳固的进行限位工作,提高了高速智能电主轴的测温效果。
[0025](2)、本技术通过环形设置在主轴外部的检测圈壳的作用下使得测温原件本体能够环形设置在主轴外部,从而实现主轴上的温度更加全方位高效率的通过测温原件本体进行测温工作,使得主轴的测温数据更加准确,同时在测温原件本体与数据传输器本体信号连接的作用下使得主轴检测出的数据更加方便的通过数据传输器本体进行信号传输,同时在数据传输器本体与显示屏信号连接的作用下使得显示屏能够更加方便的将检测的数据进行处理显示,方便工作人员对主轴检测的温度进行记录处理,提高了高速智能电主轴的测温效果。
附图说明
[0026]图1为本技术主视图;
[0027]图2为本技术正面剖视图;
[0028]图3为本技术结构A正面剖视放大图;
[0029]图4为本技术结构B正面剖视放大图。
[0030]图中:1、外壳;2、电机;3、主轴;4、马达;5、蜗杆;6、蜗轮;7、螺杆;8、移动块;9、滑杆;10、支架;11、检测圈壳;12、测温原件本体;13、数据传输器本体;14、显示屏。
具体实施方式
[0031]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种高速智能电主轴,包括外壳1,还包括:电机2固定安装在外壳1内壁,主轴3通过联轴器固定安装在电机2输出端,主轴3活动贯穿外壳1内壁,这样设置使得通过电机2设置在外壳1内部使得电机2能够更加安全稳固的进行工作,同时在主轴3活动贯穿外壳1的作用下使得主轴3在使用时更加方便,马达4固定安装在外壳1内壁,蜗杆5通过联轴器与马达4输出端固定连接,蜗轮6固定套设在螺杆7一端,螺杆7通过轴承与外壳1内壁转动连接,移动块8螺纹套设在螺杆7一端,滑杆9固定安装在支架10一端,支架10固定安装在外壳1内壁,蜗杆5与蜗轮6啮合,螺杆7一端没有设置螺纹,滑杆9活动贯穿移动块8,支架10共两个,两个支架10大小规格,这样设置使得通过小功率马达4工作更加方便的带动蜗杆5进行转动,在蜗杆5与蜗轮6啮合的作用下使得螺杆7在轴承的作用下更加方便的进行转动,从而使得移动块8在螺杆7转动和滑杆9滑动的限位作用下能够更加稳固的进行左右移动,实现移动块8更加稳固的带动测温原件本体12进行主轴3测温工作,使得测温原件本体12能够更加方便的对主轴3的不同位置进行温度检测工作,从而使得主轴3在进行温度检测时数值更加精准,同时滑杆9在两端固定安装的两个大小规格相等支架10的作用下使得滑杆9能够更加稳固的进行限位工作。
[0032]在本实施例中,通过小功率马达4工作带动蜗杆5进行转动,在蜗杆5与蜗轮6啮合的作用下使得螺杆7在轴承的作用下进行转动,从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速智能电主轴,包括外壳(1),其特征在于,还包括:电机(2),固定安装在外壳(1)内壁;主轴(3),通过联轴器固定安装在电机(2)输出端;马达(4),固定安装在外壳(1)内壁;蜗杆(5),通过联轴器与马达(4)输出端固定连接;蜗轮(6),固定套设在螺杆(7)一端;螺杆(7),通过轴承与外壳(1)内壁转动连接;移动块(8),螺纹套设在螺杆(7)一端;滑杆(9),固定安装在支架(10)一端;支架(10),固定安装在外壳(1)内壁。2.根据权利要求1所述的一种高速智能电主轴,其特征在于,还包括:检测圈壳(11),固定安装在移动块(8)底端;测温原件本体(12),固定安装在检测圈壳(11)内壁;数据传输器本体(13),固定安装在检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄豪陈贤
申请(专利权)人:常州威佑智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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