一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴制造技术

本实用新型专利技术属于电机主轴的技术领域，具体涉及一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，这种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴包括：电机主轴体，电机主轴体上设置有转子组件；电机主轴体的两端分别设置有第一平衡圈组件和第二平衡圈组件；第一平衡圈组件包括套设于电机主轴体上的第一内平衡圈体和第一外平衡圈体，第一外平衡圈体套设于第一内平衡圈体，第一平衡圈体远离转子组件的一端设置有第一密封组件；第二平衡圈组件包括套设于电机主轴体上的第二内平衡圈体和第二外平衡圈体。这种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴具有减轻电机主轴噪声，提升电机主轴安全性及性能的效果。全性及性能的效果。全性及性能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴


[0001]本技术属于电机主轴的
，具体涉及一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴。

技术介绍

[0002]主轴电机也叫高速电机，指转数超过10000转/min的交流电机。主要应用于木材，铝材，石材，五金，玻璃，PVC等行业，它具有转速快、体积小、轻巧、材料耗费低、噪音小、振动低等优点，越来越受到相关行业的重视和应用。在科技高速进步的现代化社会，由于主轴电机应用广泛，加上它做工细致，速度快以及电机较高的加工质量，使得其他普通电机无法达到主轴电机的技术要求和在工业生产过程中所发挥的重要作用，所以在全国乃至于全世界都对主轴电机特别青睐。
[0003]在现有技术中，因为电机主轴通常转速较高，因为高速转动所以会因为轻微的抖动而产生较大的噪音，从而造成电机在工作时噪声巨大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，以解决电机主轴噪声巨大的技术问题，达到减轻电机主轴噪声，提升电机主轴安全性及性能的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，包括：
[0006]电机主轴体，所述电机主轴体上设置有转子组件；
[0007]所述电机主轴体的两端分别设置有第一平衡圈组件和第二平衡圈组件；
[0008]所述第一平衡圈组件包括套设于所述电机主轴体上的第一内平衡圈体和第一外平衡圈体，所述第一外平衡圈体套设于所述第一内平衡圈体，所述第一平衡圈体远离转子组件的一端设置有第一密封组件；
[0009]所述第二平衡圈组件包括套设于所述电机主轴体上的第二内平衡圈体和第二外平衡圈体，所述第二外平衡圈体套设于所述第二内平衡圈体，所述第二平衡圈体远离转子组件的一端设置有第二密封组件。
[0010]进一步的，所述第一内平衡圈体和第一外平衡圈体之间设置有第一夹层缓冲体。
[0011]进一步的，所述第二内平衡圈体和第二外平衡圈体之间设置有第二夹层缓冲体。
[0012]进一步的，所述第一夹层缓冲体朝向所述第一内平衡圈体一侧凸起有第一定位环形凸起，所述第一内平衡圈体开设有供第一定位环形凸起嵌入的第一环形槽。
[0013]进一步的，所述第二夹层缓冲体朝向所述第二内平衡圈体一侧凸起有第二定位环形凸起，所述第二内平衡圈体开设有供第二定位环形凸起嵌入的第二环形槽。
[0014]进一步的，所述电机主轴体开设有供第一内平衡圈体嵌入的第一放置凹槽。
[0015]进一步的，所述电机主轴体开设有供第二内平衡圈体嵌入的第二放置凹槽。
[0016]进一步的，所述第一密封组件包括设于所述第一夹层缓冲体外侧的第一密封环。
[0017]进一步的，所述第二密封组件包括设于所述第二夹层缓冲体外侧的第二密封环。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、通过第一内平衡圈组件和第二平衡圈组件套设在电机主轴上，提升电机主轴的稳定性，电机主轴不易晃动，从而降低电机主轴在运动过程中的噪声。
[0020]2、通过第一夹层缓冲体和第二夹层缓冲体，能够起缓冲作用，从而提升第一内平衡圈体和第一外平衡圈体之间的连接稳定性和安全性，也能够提升第二内平衡圈体和第二外平衡圈体之间的连接稳定性和安全性。
[0021]3、通过第一密封环和第二密封环，增加第一内平衡圈体和第一外平衡圈体之间的密封性。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴的结构示意图；
[0025]图2是图1中A处的放大图；
[0026]图3是图1中B处的放大图。
[0027]图中：
[0028]1、电机主轴体；11、转子组件；12、第一放置凹槽；13、第二放置凹槽；
[0029]2、第一平衡圈组件；21、第一内平衡圈体；22、第一外平衡圈体；23、第一定位环形凸起；24、第一环形槽；25、第一密封环；
[0030]3、第二平衡圈组件；31、第二内平衡圈体；32、第二外平衡圈体；33、第二定位环形凸起；34、第二环形槽；35、第二密封环；
[0031]4、第一密封组件；
[0032]5、第二密封组件；
[0033]6、第一夹层缓冲体；
[0034]7、第二夹层缓冲体。
具体实施方式
[0035]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例：
[0037]如图1至图3所示，一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，包括：电机主
轴体1，电机主轴体1上设置有转子组件11。通过转子组件11转动电机主轴体1。
[0038]如图1至图3所示，在电机主轴体1的两端分别设置有第一平衡圈组件2和第二平衡圈组件3。其中，第一平衡圈组件2包括套设于电机主轴体1上的第一内平衡圈体21和第一外平衡圈体22，第一外平衡圈体22套设于第一内平衡圈体21，第二平衡圈组件3包括套设于电机主轴体1上的第二内平衡圈体31和第二外平衡圈体32，第二外平衡圈体32套设于第二内平衡圈体31，
[0039]如图1和图2所示，在第一平衡圈体远离转子组件11的一端设置有第一密封组件4，第一密封组件4包括设于第一夹层缓冲体6外侧的第一密封环25。在第二平衡圈体远离转子组件11的一端设置有第二密封组件5，第二密封组件5包括设于第二夹层缓冲体7外侧的第二密封环35。
[0040]如图1至图3所示，第一内平衡圈体21和第一外平衡圈体22之间设置有第一夹层缓冲体6。第二内平衡圈体31和第二外平衡圈体32之间设置有第二夹层缓冲体7。通过第一夹层缓冲体6和第二夹层缓冲体7，能够起缓冲作用，从而提升第一内平衡圈体21和第一外平衡圈体22之间的连接稳定性和安全性，也能够提升第二内平衡圈体31和第二外平衡圈体32之间的连接稳定性和安全性。
[0041]如图1至图3所示，第一夹层缓冲体6朝向第一内平衡圈体21一侧凸起有第一定位环形凸起23，第一内平衡圈体21开设有供第一定位环形凸起23嵌入的第一环形槽24，电机主轴体1开设有供第一内平衡圈体2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，其特征在于，包括：电机主轴体(1)，所述电机主轴体(1)上设置有转子组件(11)；所述电机主轴体(1)的两端分别设置有第一平衡圈组件(2)和第二平衡圈组件(3)；所述第一平衡圈组件(2)包括套设于所述电机主轴体(1)上的第一内平衡圈体(21)和第一外平衡圈体(22)，所述第一外平衡圈体(22)套设于所述第一内平衡圈体(21)，所述第一平衡圈体远离转子组件(11)的一端设置有第一密封组件(4)；所述第二平衡圈组件(3)包括套设于所述电机主轴体(1)上的第二内平衡圈体(31)和第二外平衡圈体(32)，所述第二外平衡圈体(32)套设于所述第二内平衡圈体(31)，所述第二平衡圈体远离转子组件(11)的一端设置有第二密封组件(5)。2.如权利要求1所述的一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，其特征在于，所述第一内平衡圈体(21)和第一外平衡圈体(22)之间设置有第一夹层缓冲体(6)。3.如权利要求2所述的一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，其特征在于，所述第二内平衡圈体(31)和第二外平衡圈体(32)之间设置有第二夹层缓冲体(7)。4.如权利要求3所述的一种低噪音型加工中心风冷的自动换刀电机主轴，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈应，缪勇君，黄栋庆，
申请(专利权)人：常州市特洛伊机电有限公司，
类型：新型
国别省市：