一种节能型回转窑给料推送装置制造方法及图纸

技术编号:38445034 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-11 14:25
本实用新型专利技术公开了一种节能型回转窑给料推送装置,包括装置本体,装置本体包括底座稳定装置、送料外壳、送料装置和进料装置,底座稳定装置安装在送料外壳底部,送料装置安装在送料外壳内部后端,进料装置安装在送料外壳顶部;送料装置包括后安装板、液压杆、推料块和滑轨,液压杆设有两组,两组液压杆呈对称方式安装在安装板前端,推料块安装在两组液压杆前端,一组滑轨呈对称方式安装在送料外壳内部左右两侧,推料块左右两端均设有滑块,推料块通过滑块与一组滑轨相连接,推料块前端底部设有小铲板,小铲板呈三角状结构。该种装置可以十分便捷对物料进行推送工作,且对推送物料全面,防止了物料滞留的情况发生。防止了物料滞留的情况发生。防止了物料滞留的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型回转窑给料推送装置


[0001]本技术涉及回转窑
,具体为一种节能型回转窑给料推送装置。

技术介绍

[0002]回转窑广泛使用在在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,主要是通过回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。其中,回转窑加料方式一般采用传统的回转窑加料方式,下料管中的待加工原料依靠物料重力进入回转窑进料口。
[0003]现有的回转窑给料装置有如下缺陷:
[0004]现有回转窑给料推送装置一般是通过螺旋输送轴对物料进行输送的,从而螺栓输送轴在输送物料时,一些小的物料会因为螺旋刀片间距问题,进一步导致物料滞留在输送通道内,从而不能全面的对物料进行输送出,导致物料滞留、浪费的情况发生,且工作人员也便于对输送通道内物料取出,进一步影响工作人员使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种节能型回转窑给料推送装置,解决了现有回转窑给料推送装置通过使用螺栓输送轴在输送物料时,一些小的物料会因为螺旋刀片间距问题,进一步导致物料滞留在输送通道内,从而不能全面的对物料进行输送出,导致物料滞留、浪费的情况发生,且工作人员也便于对输送通道内物料取出,进一步影响工作人员使用的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种节能型回转窑给料推送装置,包括装置本体,所述装置本体包括底座稳定装置、送料外壳、送料装置和进料装置,所述底座稳定装置安装在送料外壳底部,所述送料外壳呈矩形状结构且内部为贯通式结构,所述送料装置安装在送料外壳内部后端,所述进料装置安装在送料外壳顶部;
[0009]优选的,所述送料装置包括后安装板、液压杆、推料块和滑轨,所述液压杆设有两组,两组所述液压杆呈对称方式安装在安装板前端,所述推料块安装在两组液压杆前端,所述滑轨设有一组,一组所述滑轨呈对称方式安装在送料外壳内部左右两侧,所述推料块左右两端均设有滑块,所述推料块通过滑块与一组滑轨相连接,所述推料块前端底部设有小铲板,所述小铲板呈三角状结构。
[0010]优选的,所述底座稳定装置包括底部稳定板和承重柱,所述承重柱设有两组,两组所述承重柱呈横向等距方式安装在底部稳定板顶部,所述承重柱呈H状结构。
[0011]优选的,所述底部稳定板呈矩形状结构,所述底部稳定板底部四角处均设有移动轮,所述移动轮为卡刹式滑轮结构。
[0012]优选的,所述进料装置包括进料罩和输送管,所述进料罩焊接在输送管顶部,所述进料罩呈漏斗状结构,所述进料罩外侧设有若干组呈环状等距方式分布的加强块,所述输
送管内部设有电动一体化阀门。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种节能型回转窑给料推送装置。具备以下有益效果:
[0015]该一种节能型回转窑给料推送装置可以一次性对输送通道内的物料进行推出,从而防止了物料滞留、浪费在输送通道内,而该种节能型回转窑给料推送装置对物料输送稳定性强,便于工作人员使用,而该种装置通过底部设有底座稳定装置,可以保证在运行的稳定性,防止出现坍塌的情况发生。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图;
[0017]图2为本技术送料装置的结构示意图;
[0018]图3为本技术进料装置的结构示意图。
[0019]图中,1、装置本体;2、底座稳定装置;3、送料外壳;4、送料装置;5、进料装置;6、底部稳定板;7、承重柱;8、移动轮;9、后安装板;10、液压杆;11、推料块;12、滑轨;13、滑块;14、小铲板;15、进料罩;16、输送管;17、电动一体化阀门;18、加强块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术实施例提供一种技术方案:一种节能型回转窑给料推送装置,包括装置本体1,所述装置本体1包括底座稳定装置2、送料外壳3、送料装置4和进料装置5,所述底座稳定装置2安装在送料外壳3底部,所述送料外壳3呈矩形状结构且内部为贯通式结构,所述送料装置4安装在送料外壳3内部后端,所述进料装置5安装在送料外壳3顶部;
[0022]所述送料装置4包括后安装板9、液压杆10、推料块11和滑轨12,所述液压杆10设有两组,两组所述液压杆10呈对称方式安装在安装板9前端,所述推料块11安装在两组液压杆10前端,所述滑轨12设有一组,一组所述滑轨12呈对称方式安装在送料外壳3内部左右两侧,所述推料块11左右两端均设有滑块13,所述推料块11通过滑块13与一组滑轨12相连接,所述推料块11前端底部设有小铲板14,所述小铲板14呈三角状结构,在使用时,工作人员对两组液压杆10进行启动,从而液压杆10驱动端会向前进行顶动,进一步对推料块11进行顶动向前运行,推料块11前端底部的小铲板14就可以对送料外壳3内的物料进行推动,从而到达顶出的目的,而在推料块11移动时,推料块11左右两端的滑块13可以在滑轨12内滑动,进一步提高了退料块11移动的稳定性,在推料完成后,液压杆10进行收缩,从而带动前端的推料块11进行复位工作。
[0023]所述底座稳定装置2包括底部稳定板6和承重柱7,所述承重柱7设有两组,两组所述承重柱7呈横向等距方式安装在底部稳定板6顶部,所述承重柱7呈H状结构,通过呈H状结构的承重柱7后,可以达到提高承重柱7的支撑力和稳定性,从而提高装置本体1在运行的稳
定性,防止承重柱7出现断裂的情况发生。
[0024]所述底部稳定板6呈矩形状结构,所述底部稳定板6底部四角处均设有移动轮8,所述移动轮8为卡刹式滑轮结构,移动轮8是为了便于工作人员对装置本体1进行搬运,而在不需要移动轮8时可以进行拆卸。
[0025]所述进料装置5包括进料罩15和输送管16,所述进料罩15焊接在输送管16顶部,所述进料罩15呈漏斗状结构,所述进料罩15外侧设有若干组呈环状等距方式分布的加强块18,所述输送管16内部设有电动一体化阀门17,在使用时,工作人员可以通过向进料罩15内投送物料,从而物料就会通过进料罩15输送到输送管16内,工作人员对电动化一体化阀门17进行控制打开,从而物料就会掉落到送料外壳3内,而送料罩15呈漏斗状结构是为了便于投料工作,而外侧的加强块18可以提高送料罩15的强度。
[0026]工作原理:作业时,工作人员可以通过向进料罩15内投送物料,从而物料就会通过进料罩15输送到输送管16内,工作人员对电动化一体化阀门17进行控制打开,从而物料就会掉落到送料外壳3内,而送料罩15呈漏斗状结构是为了本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型回转窑给料推送装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括底座稳定装置(2)、送料外壳(3)、送料装置(4)和进料装置(5),所述底座稳定装置(2)安装在送料外壳(3)底部,所述送料外壳(3)呈矩形状结构且内部为贯通式结构,所述送料装置(4)安装在送料外壳(3)内部后端,所述进料装置(5)安装在送料外壳(3)顶部;所述送料装置(4)包括后安装板(9)、液压杆(10)、推料块(11)和滑轨(12),所述液压杆(10)设有两组,两组所述液压杆(10)呈对称方式安装在安装板(9)前端,所述推料块(11)安装在两组液压杆(10)前端,所述滑轨(12)设有一组,一组所述滑轨(12)呈对称方式安装在送料外壳(3)内部左右两侧,所述推料块(11)左右两端均设有滑块(13),所述推料块(11)通过滑块(13)与一组滑轨(12)相连接,所述推料块(11)前端底部设有小铲板...

【专利技术属性】
技术研发人员:王二伟陈新生杨开展李冬李俊英
申请(专利权)人:天瑞集团萧县水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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