【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥输送设备领域，尤其涉及一种水泥原料生产用节能型提料输送装置。
技术介绍
1、水泥主要是作为混凝土的混合原料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在水泥生产加工的过程中，需要对水泥原料石灰石进行输送，常用的输送装置是利用传送带输送；
2、而现有技术中的输送装置在使用过程中，由于石灰石原料的尺寸有所区别，对石灰石原料进行输送时，需要根据石灰石原料的尺寸对输送装置的尺寸进行调节，大多数调节的方式是通过工具对输送装置进行拆卸调节，但由于输送装置的结构较为复杂，无法快速对输送装置的尺寸进行调节；
3、同时由于输送装置底部的支撑件位置通常是通过螺栓固定安装在机架上的，在对输送装置尺寸进行调节后，输送装置承重面的重量分布发生变化，支撑结构的位置无法随之调节，导致支撑结构受力不均，长时间使用下可能导致其变形、断裂或松动，无法针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节；
4、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，以解决
技术介绍
所提出的技术缺陷。
2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，包括机架，机架一端固定安装有转动辊一，另一端固定安装有转动辊二，转动辊一和转动辊二均固定连接有驱动电机一，机架内固定安装有多个支撑横梁，支撑横梁中部固定安装有导向
3、优选的，调节机构包括主动转杆和从动转杆，主动转杆和从动转杆分别位于移动杆的两端，主动转杆一端活动安装在机架上，另一端固定连接有驱动电机二，驱动电机二固定安装在机架外侧，从动转杆的两端均与机架活动连接，主动转杆与从动转杆之间通过皮带传动连接。
4、优选的，主动转杆与从动转杆上均设置有相互对称的正螺纹和反螺纹，正螺纹与反螺纹上均螺纹连接有旋转螺母，移动杆两端与旋转螺母固定连接。
5、优选的，正螺纹上旋转螺母之间通过支撑杆一固定连接，反螺纹上旋转螺母之间通过支撑杆二固定连接，支撑杆一和支撑杆二对称设置，支撑杆一和支撑杆二位于支撑横梁下方，且支撑杆一和支撑杆二的上表面与支撑横梁的下表面贴合。
6、优选的，壳体顶部固定安装有太阳能板，壳体底部固定安装有转换器，太阳能板通过转换器连接有蓄电池，机架外边缘固定安装有警示灯带，警示灯带与蓄电池连接。
7、本技术的有益效果如下：
8、(1)本技术是通过调节机构和移动杆的配合使用，在需要对导向辊二的间距进行调节时，启动驱动电机二，此时主动转杆发生转动，在皮带的传动作用下，从动转杆也随之同步转动，此时位于正螺纹和反螺纹上的旋转螺母在螺纹的作用下发生移动，由于移动杆底部活动安装在支撑横梁上，移动的旋转螺母会带动移动杆移动，以此对导向辊二间距进行调节，调节速度快，有效提高调节效率，实现对输送装置尺寸的快速调节。
9、(2)本技术是通过旋转螺母、支撑杆一和支撑杆二的配合使用，在对导向辊二的间距进行调节的过程中，支撑杆一和支撑杆二会随着旋转螺母的移动同步移动，当导向辊二的间距变小时，支撑杆一和支撑杆二的间距也随之减小，对支撑横梁中心部进行承托，同理若导向辊二的间距变大时，支撑杆一和支撑杆二的间距也随之变大，对支撑横梁进行承托，有效提高了装置工作时的稳定性，实现针对不同的重量分布对支撑结构的位置进行调节。
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1.一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一端固定安装有转动辊一(101)，另一端固定安装有转动辊二(102)，所述转动辊一(101)和转动辊二(102)均固定连接有驱动电机一(103)，所述机架(1)内固定安装有多个支撑横梁(104)，所述支撑横梁(104)中部固定安装有导向辊一(105)，所述导向辊一(105)两侧对称设置有多个活动安装在支撑横梁(104)上的移动杆(106)，所述移动杆(106)和支撑横梁(104)之间呈90°设置，所述移动杆(106)上固定安装有多个导向辊二(107)，所述移动杆(106)两端固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)固定安装在机架(1)内，所述机架(1)外边缘固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)位于转动辊一(101)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括主动转杆(201)和从动转杆(202)，所述主动转杆(201)和从动转杆(202)分别位于移动杆(106)的两端，所述主动转杆(201)一端活动安装在机架(1)上，另一
3.根据权利要求2所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述主动转杆(201)与从动转杆(202)上均设置有相互对称的正螺纹(204)和反螺纹(205)，所述正螺纹(204)与反螺纹(205)上均螺纹连接有旋转螺母(206)，所述移动杆(106)两端与旋转螺母(206)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述正螺纹(204)上旋转螺母(206)之间通过支撑杆一(4)固定连接，所述反螺纹(205)上旋转螺母(206)之间通过支撑杆二(401)固定连接，所述支撑杆一(4)和支撑杆二(401)对称设置，所述支撑杆一(4)和支撑杆二(401)位于支撑横梁(104)下方，且支撑杆一(4)和支撑杆二(401)的上表面与支撑横梁(104)的下表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述壳体(3)顶部固定安装有太阳能板(301)，所述壳体(3)底部固定安装有转换器(302)，所述太阳能板(301)通过转换器(302)连接有蓄电池(303)，所述机架(1)外边缘固定安装有警示灯带(304)，所述警示灯带(304)与蓄电池(303)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)一端固定安装有转动辊一(101)，另一端固定安装有转动辊二(102)，所述转动辊一(101)和转动辊二(102)均固定连接有驱动电机一(103)，所述机架(1)内固定安装有多个支撑横梁(104)，所述支撑横梁(104)中部固定安装有导向辊一(105)，所述导向辊一(105)两侧对称设置有多个活动安装在支撑横梁(104)上的移动杆(106)，所述移动杆(106)和支撑横梁(104)之间呈90°设置，所述移动杆(106)上固定安装有多个导向辊二(107)，所述移动杆(106)两端固定连接有调节机构(2)，所述调节机构(2)固定安装在机架(1)内，所述机架(1)外边缘固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)位于转动辊一(101)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种水泥原料生产用节能型提料输送装置，其特征在于，所述调节机构(2)包括主动转杆(201)和从动转杆(202)，所述主动转杆(201)和从动转杆(202)分别位于移动杆(106)的两端，所述主动转杆(201)一端活动安装在机架(1)上，另一端固定连接有驱动电机二(203)，所述驱动电机二(203)固定安装在机架(1)外侧，所述从动转杆(202)的两端均与机架(1)活动连接，所述主动转...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹广民，庞春全，李彬，
申请(专利权)人：天瑞集团萧县水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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