危险废物焚烧回转窑及回转窑上料总成制造技术

本申请公开了一种危险废物焚烧回转窑及回转窑上料总成。危险废物焚烧回转窑包括窑体和窑头罩，窑体在窑头开设有进料通道；窑头罩嵌入进料通道内，进料通道上设置有收口斜面，窑头罩上相对设置的两侧分别开设有切向设置的第一进风口和第二进风口。回转窑上料总成包括物料倾倒设备、进料设备以及危险废物焚烧回转窑；物料倾倒设备包括用于翻转卸料的料斗和振打机构。本申请提供的危险废物焚烧回转窑及回转窑上料总成，降低感染风险，物料经进料设备破碎、压实后进入窑体内焚烧，同时减少了返料，加强了助燃风与物料的混合，使物料充分燃烧，提高了污染物去除效率，避免了出现排放超标的问题。标的问题。标的问题。

【技术实现步骤摘要】
危险废物焚烧回转窑及回转窑上料总成


[0001]本申请涉及回转窑
，尤其涉及一种危险废物焚烧回转窑及回转窑上料总成。

技术介绍

[0002]目前，危险废物焚烧的处置设备主要有回转窑焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉等。其中回转窑焚烧技术因其具有对物料适应性强，可以处理任何形态的固体、液体废弃物，焚烧处理时对入炉燃料的形状要求不高，不需要复杂的预处理过程等优点，在固体废弃物焚烧处理中得到广泛的应用。
[0003]回转窑焚烧又分为顺流灰渣式、顺流熔渣式及逆流式三种，其中顺流式回转窑中物料和烟风运动方向一致，物料的干燥段、燃烧段和燃尽段较为明显。顺流灰渣式回转窑的进料、进风以及辅助燃烧器的布置方便，设备操作维护方便并有利于进料和物料的前处理，同时烟气在窑内停留时间较长，反应充分。在实际运行中，顺流灰渣式回转窑存在着窑内物料返料问题严重、物料混合不均匀导致燃烧不充分等问题。物料通过进料机构送入回转窑后，易返回到回转窑窑头罩与窑体连接处的缝隙中，造成回转窑运行电流增加，发生物料回火、烟气外溢等安全环保事件，严重情况会造成回转窑停车，另外，回转窑燃烧需要补充助燃空气，助燃空气的加入情况对回转窑温度变化、热效率以及物料燃烧是否充分有很大的影响，如果调节不当，可能出现排放超标的情况。
[0004]目前，顺流灰渣式危险废物焚烧系统在窑头罩下部设计出料口，用来承接回转窑的返料，让物料通过下部出料口排除，避免造成回转窑停车。但是由于窑头罩下料口处的返料大多是未燃尽的物料，排出后可能会继续燃烧或阴燃的情况，有安全环保方面的隐患。当前大多数回转窑助燃空气补风大多数通过与回转窑窑头罩垂直的方向直接供给，助燃风进入回转窑内后往往后继乏力，无法起到扰动的作用，造成窑内燃烧不均匀，污染物浓度尤其是CO浓度难以控制。

技术实现思路

[0005]本申请方案的目的在于提供一种危险废物焚烧回转窑及回转窑上料总成，减少返料，加强助燃风与物料的混合，使物料充分燃烧，提高污染物去除效率，避免出现排放超标的问题。
[0006]本申请技术方案提供的一种危险废物焚烧回转窑，包括：窑体，所述窑体在窑头开设有进料通道；窑头罩，所述窑头罩嵌入所述进料通道内，所述进料通道上位于所述窑头罩的末端位置处设置有收口斜面，所述窑头罩上相对设置的两侧分别开设有切向设置的第一进风口和第二进风口。
[0007]可选地，所述窑头罩嵌入所述进料通道内的长度为L,40mm≤L≤100mm。
[0008]可选地，所述收口斜面的倾角为θ，2
°
≤θ≤5
°
。
[0009]本申请技术方案提供的一种回转窑上料总成，包括：物料倾倒设备、进料设备以及
以上任意一项所述的危险废物焚烧回转窑；所述物料倾倒设备包括用于翻转卸料的料斗和振打机构，所述振打机构包括振打器和振打控制器，所述振打控制器用于在所述料斗卸料时控制振打器振打所述料斗；所述进料设备的入口用于承接所述料斗的下料，所述进料设备的出口与所述窑头罩相连通。
[0010]可选的，所述振打控制器包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮、以及驱动所述主动齿轮的驱动部，所述振打器通过连接杆与所述从动齿轮相连接。
[0011]可选的，所述振打控制器还包括固定在所述连接杆上的配重块和连接在所述配重块与所述振打器之间的弹性件，所述连接杆旋转至竖直设置时，所述振打器振打在所述料斗的底部或者侧部。
[0012]可选的，振打控制器还包括用于在所述料斗翻转到预定位置时发出位置信号的位置传感器和控制所述驱动部的控制器，所述控制器与所述位置传感器通信连接，用于在收到所述位置信号后控制驱动部断开对所述主动齿轮的驱动。
[0013]可选的，所述进料设备包括提升部和推料部，所述提升部用于承载物料并可升降设置，所述推料部可伸缩设置用于在所述提升部上升至物料与所述进料通道平齐时将物料推送至进料通道内。
[0014]可选的，所述进料设备包括相连接的轴式螺旋进料部和无轴螺旋进料部，所述轴式螺旋进料部的入口用于承接所述料斗的下料，所述无轴螺旋进料部的出口与所述进料通道相连通。
[0015]可选的，所述轴式螺旋进料部包括螺杆和破碎刀，所述螺杆沿轴向延伸设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外边沿设置有动刀，所述破碎刀固定在所述动刀的外侧并与所述动刀之间留有间距。
[0016]采用上述技术方案，具有如下有益效果：
[0017]本申请提供的危险废物焚烧回转窑及回转窑上料总成，通过振打器将残留在料斗内的废料振打出料斗，无需人工干预，降低感染风险，废料落入进料设备后，通过进料设备破碎、压实后运输至回转窑内焚烧，回转窑设置有收口斜面可有效防止物料返料情形的发生，第一进风口和第二进风口相对设置且均切向延伸，以一定角度向窑体内切向供风，使助燃风从窑头罩切向进入窑体内，通过上述窑头罩与窑头的嵌入式结构，使回转窑助燃风形成均匀环流，从而提高进入回转窑内的风速风压，实现助燃风切向螺旋进入窑内，并通过嵌入式结构和收口斜面的设置形成的文丘里效应，在窑内形成湍流，加强助燃风与物料的混合，使物料充分燃烧，提高污染物去除效率，避免出现排放超标的问题。
附图说明
[0018]图1为本申请一实施例中危险废物焚烧回转窑的剖视图；
[0019]图2为本申请一实施例中危险废物焚烧回转窑的局部视图；
[0020]图3为本申请一实施例中物料倾倒设备的结构示意图；
[0021]图4为本申请一实施例中进料设备的结构示意图；
[0022]图5为本申请一实施例中进料设备的结构示意图；
[0023]图6为本申请一实施例中进料设备中无轴螺旋进料部的结构示意图。
[0024]附图标号
[0025]1‑
窑体，10
‑
进料通道，11
‑
收口斜面；
[0026]2‑
窑头罩，20
‑
第一进风口，21
‑
第二进风口；
[0027]3‑
物料倾倒设备，30
‑
料斗，31
‑
振打机构，32
‑
振打器，33
‑
主动齿轮，34
‑
从动齿轮，35
‑
连接杆，36
‑
配重块，37
‑
弹性件；
[0028]4‑
进料设备，40
‑
提升部，41
‑
推料部，42
‑
轴式螺旋进料部，43
‑
无轴螺旋进料部，44
‑
进料斗，45
‑
螺杆，46
‑
螺旋叶片，47
‑
动刀，48
‑
破碎刀。
具体实施方式
[0029]下面结合附图来进一步说明本专利技术的具体实施方式。
[0030]容易理解，根据本专利技术的技术方案，在不变更本专利技术实质精神下，本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种危险废物焚烧回转窑，其特征在于，包括：窑体，所述窑体在窑头开设有进料通道；窑头罩，所述窑头罩嵌入所述进料通道内，所述进料通道上位于所述窑头罩的末端位置处设置有收口斜面，所述窑头罩上相对设置的两侧分别开设有切向设置的第一进风口和第二进风口。2.根据权利要求1所述的危险废物焚烧回转窑，其特征在于，所述窑头罩嵌入所述进料通道内的长度为L,40mm≤L≤100mm。3.根据权利要求2所述的危险废物焚烧回转窑，其特征在于，所述收口斜面的倾角为θ，2
°
≤θ≤5
°
。4.一种回转窑上料总成，其特征在于，包括：物料倾倒设备、进料设备以及权利要求1
‑
3任意一项所述的危险废物焚烧回转窑；所述物料倾倒设备包括用于翻转卸料的料斗和振打机构，所述振打机构包括振打器和振打控制器，所述振打控制器用于在所述料斗卸料时控制振打器振打所述料斗；所述进料设备的入口用于承接所述料斗的下料，所述进料设备的出口与所述窑头罩相连通。5.根据权利要求4所述的回转窑上料总成，其特征在于，所述振打控制器包括相啮合的主动齿轮和从动齿轮、以及驱动所述主动齿轮的驱动部，所述振打器通过连接杆与所述从动齿轮相连接。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丹丹，刘晓宇，刘德猛，张博，殷鸿敏，
申请(专利权)人：中节能清洁技术发展有限公司，
类型：发明
国别省市：