本实用新型专利技术公开了一种鸡肉粉连续烘干装置，属于食品加工设备技术领域，包括包括烘干塔体，烘干塔体的顶部设置有进料结构和排气结构，其特征在于：烘干卸料结构包括烘干支撑板，沿卸料口的中轴线方向转动设置有密封卸料板，密封卸料板设置拨动柱和配重块；转轴的侧壁上固定设置有与烘干支撑板端面配合的拨料板，所述拨料板与拨动柱配合，导料管围设在卸料口的外侧并与所述烘干支撑板的下端面密封固定，本实用新型专利技术的有益效果是：卸料口转动连接具有配重块的密封卸料板，能够实现烘干物料的效果且通过密封卸料板的转动，实现间歇式卸料和自动复位，导料管避免热风通过出料管直接排出，而无法对上层的物料进行烘干。无法对上层的物料进行烘干。无法对上层的物料进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种鸡肉粉连续烘干装置
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[0001]本技术属于食品加工设备
，更具体地涉及一种鸡肉粉连续烘干装置。
技术介绍
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[0002]鸡肉粉是选取剥离骨头的鸡肉，采用高温高压的现代工艺经烹饪、淬取、风干，不添加任何调香、调鲜、调味成分，有效保留天然鸡肉的风味、滋味和营养成分制成的，鸡肉粉的蛋白质含量高，是生产中高档鸡精、鸡粉、鸡汁调味品最理想的鸡肉风味原料，其浓郁的鲜甜味、天然鸡脂香，鸡肉香是其他香精香料不能代替的，是一种国际上最受知名品牌厂家青睐使用的高品质低成本的鸡肉风味核心基料，在对鸡肉粉进行加工生产过程中，需要使用到烘干设备对鸡肉粉进行加热烘干，然后再对烘干后的鸡肉粉进行下一道工序加工。
[0003]常用的烘干设备对鸡肉粉的烘干效果不佳，烘干质量差，烘干效率低，而且不能够实现连续性的对鸡肉粉进行烘干工作，市面上也出现了一些鸡肉粉连续烘干设备，一般采用的是刮板配合透料孔，实现了透料和烘干，但是这种设备的透料孔如果大了就无法产生滞留肉粉的效果，导致烘干效果较差，如果小了就容易堵塞，再小就不能实现透料的效果；而且该设备多采用的是顶部加热丝加热，下部传热效果差受热不均，导致多层之间温度不均。
技术实现思路
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[0004]为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种鸡肉粉连续烘干装置；
[0005]解决的第一个技术问题是：现有的鸡肉粉连续烘干设备，一般采用的是刮板配合透料孔，实现了透料和烘干，但是这种设备的透料孔如果大了就无法产生滞留肉粉的效果，导致烘干效果较差，如果小了就容易堵塞，再小就不能实现透料的效果。
[0006]本技术解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的鸡肉粉连续烘干装置，包括烘干塔体，所述烘干塔体的顶部设置有进料结构和排气结构，其特征在于：所述烘干塔体内安装至少2个沿水平方向设置的烘干卸料结构，
[0007]所述烘干卸料结构包括与烘干塔体内壁固定的烘干支撑板，烘干支撑板的端面上开设有卸料口和预设数量的导气孔，
[0008]所述卸料口的横截面设置成扇形，沿卸料口的中轴线方向转动设置有密封卸料板，所述密封卸料板的上端面沿竖直方向设置有拨动柱，密封卸料板的下端面设置有配重块；
[0009]所述烘干支撑板的轴心沿竖直方向转动设置转轴，转轴的一端延伸至烘干塔体的顶部并设置有动力结构，转轴的另一端与烘干塔体的底部转动连接，所述转轴的侧壁上固定设置有与烘干支撑板端面配合的拨料板，所述拨料板与拨动柱配合。
[0010]进一步地，所述的拨料板能够可分离接触拨动柱驱动密封卸料板转动。
[0011]进一步地，位于最下端的烘干卸料结构的所述烘干支撑板的下方还设置有出料结构和进气结构。
[0012]进一步地，所述出料结构包括相连的导料管和出料管，所述导料管围设在卸料口的外侧并与所述烘干支撑板的下端面密封固定，所述出料管穿设烘干塔体。
[0013]进一步地，所述进气结构包括送风机、加热器、导气管和布气管，所述送风机和加热器通过导气管与布气管连通，所述布气管延伸至烘干塔体内。
[0014]进一步地，所述进料结构为星型进料器。
[0015]进一步地，所述排气结构包括排气管，所述排气管连接袋式除尘器。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术的一个优势在于提供烘干支撑板端面上开设有卸料口和预设数量的导气孔，卸料口转动连接具有配重块的密封卸料板，能够实现烘干物料的效果，拨料板能够可分离接触拨动柱驱动密封卸料板转动，能够通过密封卸料板的转动，实现间歇式卸料和自动复位，
[0018]本技术的一个优势在于提供：导料管围设在卸料口的外侧并与所述烘干支撑板的下端面密封固定，能够实现顺利间歇式卸料，而避免热风通过出料管直接排出，而无法对上层的物料进行烘干。
附图说明：
[0019]附图1是本技术结构示意图；
[0020]附图2是本技术烘干卸料结构实施例结构示意图；
[0021]附图3是本技术烘干卸料结构另一实施例结构示意图；附图中：
[0022]1.排气管；2.动力结构；3.进料结构；4.转轴；5.烘干卸料结构；6.导料管；7.出料管；8.布气管；9.加热器；10.送风机；11.烘干支撑板；12.导气孔；13.卸料口；14.拨动柱；15.拨料板；16.配重块；17.密封卸料板。
具体实施方式：
[0023]在对本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术的具体实施方式：所述的鸡肉粉连续烘干装置，包括烘干塔体，所述烘干塔体的顶部设置有进料结构3和排气结构，其特征在于：所述烘干塔体内安装至少2个沿水平方向设置的烘干卸料结构5，
[0025]所述烘干卸料结构5包括与烘干塔体内壁固定的烘干支撑板11，烘干支撑板11的端面上开设有卸料口13和预设数量的导气孔12，
[0026]所述卸料口13的横截面设置成扇形，沿卸料口13的中轴线方向转动设置有密封卸料板17，所述密封卸料板17的上端面沿竖直方向设置有拨动柱14，密封卸料板17的下端面设置有配重块16；
[0027]所述烘干支撑板11的轴心沿竖直方向转动设置转轴4，转轴4的一端延伸至烘干塔体的顶部并设置有动力结构2，转轴4的另一端与烘干塔体的底部转动连接，所述转轴4的侧壁上固定设置有与烘干支撑板11端面配合的拨料板15，所述拨料板15与拨动柱14配合。
[0028]进一步地，所述的拨料板15能够可分离接触拨动柱14驱动密封卸料板17转动。
[0029]进一步地，位于最下端的烘干卸料结构5的所述烘干支撑板11的下方还设置有出料结构和进气结构。
[0030]进一步地，所述出料结构包括相连的导料管6和出料管7，所述导料管6围设在卸料口13的外侧并与所述烘干支撑板11的下端面密封固定，所述出料管7穿设烘干塔体。
[0031]进一步地，所述进气结构包括送风机10、加热器9、导气管和布气管8，所述送风机10和加热器9通过导气管与布气管8连通，所述布气管8延伸至烘干塔体内。
[0032]进一步地，所述进料结构3为星型进料器。
[0033]进一步地，所述排气结构包括排气管1，所述排气管连接袋式除尘器。
[0034]需要说明的是，本技术为一种鸡肉粉连续烘干装置，具体工作时，
[0035]1.使用时，操作人员将预加工的鸡肉粉加入料斗内，料斗底部连接进料结构3，进料结构3优选为星型进料器，星型进料器是现有技术，结构不再累述，其效果是借助本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鸡肉粉连续烘干装置，包括烘干塔体，所述烘干塔体的顶部设置有进料结构(3)和排气结构，其特征在于：所述烘干塔体内安装至少2个沿水平方向设置的烘干卸料结构(5)，所述烘干卸料结构(5)包括与烘干塔体内壁固定的烘干支撑板(11)，烘干支撑板(11)的端面上开设有卸料口(13)和预设数量的导气孔(12)，所述卸料口(13)的横截面设置成扇形，沿卸料口(13)的中轴线方向转动设置有密封卸料板(17)，所述密封卸料板(17)的上端面沿竖直方向设置有拨动柱(14)，密封卸料板(17)的下端面设置有配重块(16)；所述烘干支撑板(11)的轴心沿竖直方向转动设置转轴(4)，转轴(4)的一端延伸至烘干塔体的顶部并设置有动力结构(2)，转轴(4)的另一端与烘干塔体的底部转动连接，所述转轴(4)的侧壁上固定设置有与烘干支撑板(11)端面配合的拨料板(15)，所述拨料板(15)与拨动柱(14)配合。2.根据权利要求1所述的鸡肉粉连续烘干装置，其特征在于所述的拨料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛晓璐，朱昕朝，
申请(专利权)人：济宁市泗水县松云饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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