一种饲料级鸭油生产用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鸭油生产技术领域，具体为一种饲料级鸭油生产用除杂装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑柱，所述机体的一侧内壁顶部转动连接有连接轴，所述连接轴固定连接在顶盖的一侧，所述机体的中部设有搅拌组件，所述机体的一侧设有除杂组件，所述机体的底部设有收集组件，所述机体的一侧分别固定连接有出油管和气缸，所述气缸的底端固定连接有封口板；所述除杂组件包括从动锥齿轮，改良后的除杂装置，通过叶片旋转产生气流来度滤盘上的杂质和鸭油进行吹出，完成滤盘的自动清理，方便快捷，而部分杂质会携带有鸭油一同进入杂质腔，此时这部分鸭油会经过滤网过滤进入到收集斗内，避免造成鸭油的浪费或二次回收。避免造成鸭油的浪费或二次回收。避免造成鸭油的浪费或二次回收。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料级鸭油生产用除杂装置


[0001]本技术涉及鸭油生产
，具体为一种饲料级鸭油生产用除杂装置。

技术介绍

[0002]鸭油就是鸭子的脂肪，以鸭子体内白色固体为代表，鸭油的胆固醇相对其他动物油含量比较低，远远低于其它动物油，是动物油中比较利于人体健康的，而饲料级鸭油主要将脱骨鸭肉进行相对应的绞碎、熟化、过滤等过程所制备而成的，特别在除杂过程中来说，因为鸭油中掺杂着碎屑等杂质，所以为了保证所制备的鸭油质量，就需要进行完善的除杂工序，因此，我们提出一种饲料级鸭油生产用除杂装置。
[0003]现有专利(公开号：CN212451346U)公开了一种饲料级鸭油生产用除杂装置，涉及除杂装置领域，针对当前鸭油在除杂过程中存在杂质不易清理的问题，现提出如下方案，其包括主体箱，所述主体箱的内部分别依次设置有初级过滤腔、加热腔、二次过滤腔和冷却腔，所述初级过滤腔的四角位置均固定安装有呈竖直方向分布的三角固定槽板，每个所述三角固定槽板上设置有挂钩过滤板，所述加热腔的下端呈均匀分布固定安装有加热棒，所述二次过滤腔的内部呈对称分布固定安装有呈竖向分布的导杆槽，且二次过滤腔的内部设置有过滤篮，所述过滤篮的外壁呈对称分布固定安装有与导杆槽匹配的导杆，本技术结构新颖，且除杂效果较佳，同时便于后期清理杂质，操作简单快捷，实用性高。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的鸭油除杂装置依靠毛刷吸附棒来对鸭油中的杂质进行吸附，并通过过滤篮将毛刷吸附棒上的杂质刮除，但毛刷吸附棒上还会吸附有大量鸭油，随同杂质一起被清理造成浪费或者需要进行二次除杂进行回收，浪费时间；2、现有的鸭油除杂装置毛刷吸附棒中的杂质过多，依靠过滤篮难以将刷毛间隙中的杂质刮下，清理效果不到位，影响后续的鸭油除杂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饲料级鸭油生产用除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的鸭油除杂装置容易造成鸭油浪费，或需要进行二次除杂浪费时间的问题；以及现有的鸭油除杂装置毛刷吸附棒难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料级鸭油生产用除杂装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有支撑柱，所述机体的一侧内壁顶部转动连接有连接轴，所述连接轴固定连接在顶盖的一侧，所述机体的中部设有搅拌组件，所述机体的一侧设有除杂组件，所述机体的底部设有收集组件，所述机体的一侧分别固定连接有出油管和气缸，所述气缸的底端固定连接有封口板；
[0005]所述除杂组件包括从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的自右向左依次贯穿有滤盘和主带轮，所述主带轮的外侧活动连接有同步带，所述同步带的一侧活动连接有副带轮，所述副带轮的中部通过辊轴与叶片的中部相连接，所述叶片设置在杂质腔的内部，所述杂质腔的底部活动连接有滤网。
[0006]进一步优选的，所述搅拌组件包括固定连接在机体内侧中部的电机，所述电机的
输出端固定连接有主轴，所述主轴的底端外侧固定连接有主动锥齿轮，所述主轴的侧面固定连接有若干个搅拌杆。
[0007]进一步优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮之间相互啮合构成传动结构。
[0008]进一步优选的，所述主轴与机体之间设有动态密封环，主轴与机体之间通过动态密封环构成密封结构。
[0009]进一步优选的，所述收集组件包括固定连接在机体底部的两个挂环，两个所述挂环的中部均挂接有挂钩，所述挂钩的底端固定连接有滚珠，所述滚珠活动连接在固定板的内部，所述固定板固定连接在收集斗的侧面。
[0010]进一步优选的，所述固定板与挂钩之间通过滚珠构成滚动结构。
[0011]进一步优选的，所述滤盘的边缘部分位于出油管的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过从动锥齿轮和转轴之间的相互配合来带动滤盘进行旋转，而滤盘的一侧又位于出油管内，当机体内的鸭油排出时会经过滤盘的过滤，鸭油中的杂质会卡在滤孔之中，此时滤盘在转轴的作用下旋转，将滤盘上的杂质旋转至叶片的一侧，通过叶片旋转产生气流来度滤盘上的杂质和鸭油进行吹出，进入到杂质腔内，而部分杂质会携带有鸭油一同进入杂质腔，此时这部分鸭油会经过滤网过滤进入到收集斗内，避免造成鸭油的浪费或二次回收。
[0014]本技术中，通过滤盘来对出油管内经过的鸭油进行过滤，而转轴旋转时不仅会带动滤盘旋转，同时还通过主带轮、同步带和副带轮之间的配合来带动叶片旋转，叶片旋转会产生气流对滤盘上的杂质进行吹落，完成滤盘的自动清理，方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中的A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中的B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、支撑柱；3、连接轴；4、顶盖；5、搅拌组件；501、电机；502、主轴；503、主动锥齿轮；504、搅拌杆；6、除杂组件；601、从动锥齿轮；602、转轴；603、滤盘；604、主带轮；605、同步带；606、副带轮；607、叶片；608、杂质腔；609、滤网；7、收集组件；701、挂环；702、挂钩；703、滚珠；704、固定板；705、收集斗；8、出油管；9、气缸；10、封口板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种饲料级鸭油生产用除杂装置，包括机体1，机体1的底部固定连接有支撑柱2，机体1的一侧内壁顶部转动连接有连接轴3，连接轴3固定连接在顶盖4的一侧，机体1的中部设有搅拌组件5，机体1的一侧设有除杂组
件6，机体1的底部设有收集组件7，机体1的一侧分别固定连接有出油管8和气缸9，气缸9的底端固定连接有封口板10；
[0022]除杂组件6包括从动锥齿轮601，从动锥齿轮601的一侧固定连接有转轴602，转轴602的自右向左依次贯穿有滤盘603和主带轮604，主带轮604的外侧活动连接有同步带605，同步带605的一侧活动连接有副带轮606，副带轮606的中部通过辊轴与叶片607的中部相连接，叶片607设置在杂质腔608的内部，杂质腔608的底部活动连接有滤网609。
[0023]本实施例中，如图2所示，搅拌组件5包括固定连接在机体1内侧中部的电机501，电机501的输出端固定连接有主轴502，主轴502的底端外侧固定连接有主动锥齿轮503，主轴502的侧面固定连接有若干个搅拌杆504。
[0024]本实施例中，如图2所示，主动锥齿轮503与从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料级鸭油生产用除杂装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有支撑柱(2)，所述机体(1)的一侧内壁顶部转动连接有连接轴(3)，所述连接轴(3)固定连接在顶盖(4)的一侧，所述机体(1)的中部设有搅拌组件(5)，所述机体(1)的一侧设有除杂组件(6)，所述机体(1)的底部设有收集组件(7)，所述机体(1)的一侧分别固定连接有出油管(8)和气缸(9)，所述气缸(9)的底端固定连接有封口板(10)；所述除杂组件(6)包括从动锥齿轮(601)，所述从动锥齿轮(601)的一侧固定连接有转轴(602)，所述转轴(602)的自右向左依次贯穿有滤盘(603)和主带轮(604)，所述主带轮(604)的外侧活动连接有同步带(605)，所述同步带(605)的一侧活动连接有副带轮(606)，所述副带轮(606)的中部通过辊轴与叶片(607)的中部相连接，所述叶片(607)设置在杂质腔(608)的内部，所述杂质腔(608)的底部活动连接有滤网(609)。2.根据权利要求1所述的一种饲料级鸭油生产用除杂装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括固定连接在机体(1)内侧中部的电机(501)，所述电机(501)的输出端固定连接有主轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱昕朝，诸葛晓璐，
申请(专利权)人：济宁市泗水县松云饲料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：