本实用新型专利技术公开了一种阿胶胶汁加压过滤装置，涉及阿胶加工领域。一种阿胶胶汁加压过滤装置，包括机座，还包括：支撑杆，对称固定连接在所述机座的两侧；顶板，固定连接在所述支撑杆的上端；下封板，通过连接板固定连接在所述支撑杆的下端位置；本实用新型专利技术通过第一板框组、第二板框组、第三板框组以及滤网饼、滤布饼过滤棉饼的设置，可以对阿胶胶汁中的大小杂质进行分级过滤，与现有技术中的棉饼过滤机相比，不仅可以保证对阿胶胶汁的过滤效果，提高过滤后胶液的透明度，还可以避免棉饼因被较快的堵塞，而需要频繁的对棉饼进行拆卸清洗的问题，有效地减少了工作人员的工作量，降低了人工成本。工成本。工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种阿胶胶汁加压过滤装置
[0001]本技术属于阿胶加工
，具体地说，涉及一种阿胶胶汁加压过滤装置。
技术介绍
[0002]阿胶在生产提胶时，所得的胶液或多或少会含有各种杂物以及畜毛等杂质，如不除去这些杂质，不但增加了阿胶中的灰分、水不溶物等杂质含量，而且还影响到胶的粘度、色泽和透明度，所以需要对胶液除去杂质才能保证阿胶的质量
[0003]阿胶溶液是一种难以过滤的胶体物质，单纯常压过滤时，过滤的速率非常低,为使胶液通过过滤介质时有较高的速率，需要增加过滤介质两侧的压差，进行加压过滤。加压过滤大部分是利用板框过滤机进行的，根据过滤介质的不同，板框过滤机分为棉饼过滤机和滤布板框过滤机，普通的滤布板框过滤机是若干片滤板和滤框依次叠加在一起所组成的，在滤板上铺一层滤布，胶液自进胶管经滤框进入，通过滤布截留下杂质，然后沿着滤框的沟槽流入排出管；棉饼过滤机的每片板是一体的，但是分左板框和右板框，在左右板框内都装有过滤棉饼，然后一左一右，顺次叠加紧在一起，即可进行胶液的过滤，胶液自进胶管输入板框，穿过过滤棉，滤下杂质，清胶则从卸出管排出。
[0004]阿胶溶液中的混浊物，都是软性的呈扁形或纤维状的，过滤时不易搭桥，用滤布作过滤介质时，则开始时杂质几乎全部可以通过过滤介质,起不到过滤作用，然而一旦在滤布上形成柔软的甚至厚度还不到1毫米的滤饼时，滤布的孔眼就会被堵塞，使过滤速度降低，甚至完全流不出清胶液，而利用过滤棉作为过滤介质，因其有较好的吸附作用，当胶液经纤维间隙时，蛋白性的呈微量油脂性的沉淀吸附在纤维表面，所以可使胶液透明度提高，因此在对阿胶进行过滤时常采用棉饼过滤机对其进行过滤，棉饼过滤机虽能够实现很好的过滤活动，但内部的棉饼容易被较快的堵塞，需要频繁的对棉饼进行拆卸清洗，清理周期短，鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的阿胶胶汁加压过滤装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种阿胶胶汁加压过滤装置，包括机座，还包括：支撑杆，对称固定连接在所述机座的两侧；顶板，固定连接在所述支撑杆的上端；下封板，通过连接板固定连接在所述支撑杆的下端位置；上封板，通过液压伸缩柱安装在所述顶板的下方；导向杆，滑动连接在所述顶板的两侧，且下端与所述上封板固定连接；所述上封板与下封板上分别设有进料口与出料口；相互贯通的第一板框组、第二板框组以及第三板框组，由上向下依次安装在所述上封板与下封板之间；滤网饼、滤布饼以及过滤棉饼，分别安装在所述第一板框组、第二板框组以及第三板框组内；用于向所述上封板的进料口输送物料的输送组件，安装在所述顶板上。
[0007]为了便于均匀的对阿胶胶汁进行输送，进一步地，所述输送组件包括输料泵和输
料盘，所述输料泵安装在顶板上，所述输料盘安装在上封板上，所述上封板的进料口等间距开设有多组，所述输料盘与上封板的多组进料口相接通。
[0008]为了便于提高该过滤机的密封性，进一步地，所述下封板、第一板框组、第二板框组以及第三板框组的上端均开设有一圈凹槽，所述凹槽的中间位置固定连接有第一气囊，所述凹槽的两侧内壁上对称固定连接有第二气囊，所述第一气囊与两侧的第二气囊之间分别通过连接气管相连通，所述上封板、第一板框组、第二板框组以及第三板框组的下端均开设有一圈插板，所述插板插接在与之相邻的凹槽内。
[0009]为了便于加快阿胶胶汁的流动速度，进一步地，所述机座上安装有抽料泵，所述下封板的出料口处一体成型连接有下料漏斗，所述抽料泵的抽料口与下料漏斗的出料口通过连接料管相接通。
[0010]为了便于对滴落下来的阿胶胶汁产生的泡沫进行滤除，更进一步地，所述下封板内安装有滤泡膜。
[0011]为了便于在机座内存放多块滤网饼、滤布饼以及过滤棉饼，进一步地，所述机座内通过隔板分隔有多个储存空腔，所述机座上通过合页铰链转动连接有密封门。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术通过第一板框组、第二板框组、第三板框组以及滤网饼、滤布饼过滤棉饼的设置，可以对阿胶胶汁中的大小杂质进行分级过滤，与现有技术中的棉饼过滤机相比，不仅可以保证对阿胶胶汁的过滤效果，提高过滤后胶液的透明度，还可以避免棉饼因被较快的堵塞，而需要频繁的对棉饼进行拆卸清洗的问题，有效地减少了工作人员的工作量，降低了人工成本。
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0014]在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种阿胶胶汁加压过滤装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种阿胶胶汁加压过滤装置中下封板、下封板、第一板框组、第二板框组、第三板框组以及滤网饼、滤布饼、过滤棉饼的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种阿胶胶汁加压过滤装置图2中A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、机座；101、密封门；102、隔板；2、支撑杆；3、顶板；4、下封板；401、下料漏斗；402、滤泡膜；5、上封板；6、液压伸缩柱；601、导向杆；7、第一板框组；701、滤网饼；8、第二板框组；801、滤布饼；9、第三板框组；901、过滤棉饼；10、输料泵；11、输料盘；12、抽料泵；13、插板；14、第一气囊；15、第二气囊。
实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
实施例
[0020]参照图1
‑
图3，一种阿胶胶汁加压过滤装置，包括机座1，还包括：支撑杆2，对称固
定连接在机座1的两侧；顶板3，固定连接在支撑杆2的上端；下封板4，通过连接板固定连接在支撑杆2的下端位置；上封板5，通过液压伸缩柱6安装在顶板3的下方；导向杆601，滑动连接在顶板3的两侧，且下端与上封板5固定连接；上封板5与下封板4上分别设有进料口与出料口；相互贯通的第一板框组7、第二板框组8以及第三板框组9，由上向下依次安装在上封板5与下封板4之间；滤网饼701、滤布饼801以及过滤棉饼901，分别安装在第一板框组7、第二板框组8以及第三板框组9内；用于向上封板5的进料口输送物料的输送组件，安装在顶板3上。
[0021]当需要对阿胶胶汁进行加压过滤除杂时，此时工作人员首先将滤网饼701、滤布饼801以及过滤棉饼901分别安装在第一板框组7、第二板框组8以及第三板框组9内，接着再将第一板框组7、第二板框组8以及第三板框组9由上向下依次安装在下封板4上，接着便可启动液压伸缩柱6，然后液压伸缩柱6便会在导向杆601的配合下稳定地带动上封板5向下移动，直至下封板4、上封板5、第一板框组7、第二板框组8以及第三板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阿胶胶汁加压过滤装置，其特征在于，包括机座（1），还包括：支撑杆（2），对称固定连接在所述机座（1）的两侧；顶板（3），固定连接在所述支撑杆（2）的上端；下封板（4），通过连接板固定连接在所述支撑杆（2）的下端位置；上封板（5），通过液压伸缩柱（6）安装在所述顶板（3）的下方；导向杆（601），滑动连接在所述顶板（3）的两侧，且下端与所述上封板（5）固定连接；所述上封板（5）与下封板（4）上分别设有进料口与出料口；相互贯通的第一板框组（7）、第二板框组（8）以及第三板框组（9），由上向下依次安装在所述上封板（5）与下封板（4）之间；滤网饼（701）、滤布饼（801）以及过滤棉饼（901），分别安装在所述第一板框组（7）、第二板框组（8）以及第三板框组（9）内；用于向所述上封板（5）的进料口输送物料的输送组件，安装在所述顶板（3）上。2.根据权利要求1所述的一种阿胶胶汁加压过滤装置，其特征在于：所述输送组件包括输料泵（10）和输料盘（11），所述输料泵（10）安装在顶板（3）上，所述输料盘（11）安装在上封板（5）上，所述上封板（5）的进料口等间距开设有多组，所述输料盘（11）与上封板（5）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄长勇，吕瑞法，
申请(专利权)人：山东福牌阿胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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