一种废硫酸的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废硫酸的处理装置，包括处理箱、顶盖、定位框和定位板，所述处理箱的底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面套接有滑座，所述滑座的外圈固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板。该废硫酸的处理装置设置有安装槽、定位框、电阻加热组件、弹扣、卡槽、卡板、活动板和调节螺杆，使得在对损坏的电阻加热组件进行更换的过程中，通过对调节螺杆的旋转能够对活动板与卡板之间的连接和分离进行控制，从而便于对定位框进行拆卸和安装，并能够通过对弹扣与卡槽之间连接的控制，实现对电阻加热组件的更换，提高了该废硫酸处理装置的使用效果。酸处理装置的使用效果。酸处理装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废硫酸的处理装置


[0001]本技术涉及废硫酸处理
，具体为一种废硫酸的处理装置。

技术介绍

[0002]废硫酸产生于工业上产中有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、催化和气体干燥等过程，也可产生于钛白粉生产、钢铁酸洗等过程，其中废硫酸溶液中通常含有金属盐离子和有机分子等物质，这些物质的直接排放会严重污染环境，因此需要通过处理装置对废硫酸进行环保的处理，然而现有的处理装置在使用的过程中还是存在一点的缺陷的；
[0003]如申请号为CN202020058342.X所提出的一种废硫酸处理回收装置，包括回收罐和设置在回收罐下方的支撑腿，回收罐为一个圆罐，其罐体的下表面开设有转轴安装孔，其罐体的上表面开设有进液管安装孔，且其罐体侧壁的靠下端开设有卸料口，其卸料口处通过合页转动安装有卸料口闸门，其门体的另一端通过插销结构进行固定，回收罐的侧壁靠上端开设有气体排出通道，气体排出通道的靠内侧端部设置有过滤板，在实际的使用过程中，在通过电阻加热丝对回收罐内部的废硫酸进行加热处理的过程中，使得电阻加热丝在长时间的使用过程中会产生损坏，而现有的处理装置电阻加热丝螺旋分布在回收罐的内部，因而不便于对损坏的电阻加热丝进行更换，当电阻加热丝产生损坏时整个处理装置将废弃，降低了现有废硫酸处理装置的环保性和使用效果。
[0004]所以我们提出了一种废硫酸的处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种废硫酸的处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上废硫酸处理回收装置不便于对损坏的电阻加热丝进行更换的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废硫酸的处理装置，包括处理箱、顶盖、定位框和定位板，
[0007]所述处理箱的外圈顶角处固定安装有支撑架，所述处理箱的底部一侧开设有清掏口，所述处理箱的底面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的顶端连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面套接有滑座，所述滑座的外圈固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述刮板与处理箱紧密贴合；
[0008]所述处理箱的顶端两侧开设有排气口，所述处理箱的顶端内部贴合有过滤箱，所述过滤箱的顶面贴合有顶盖，所述顶盖和过滤箱的内部贯穿有定位螺栓，所述定位螺栓与处理箱的顶端螺纹连接，所述顶盖的顶部设置有进料口；
[0009]所述处理箱的两侧开设有安装槽，所述安装槽的安装有导热板，所述导热板的一侧贴合有定位框，所述定位框的顶端螺纹安装有卡板；
[0010]所述处理箱的两侧表面固定安装有定位板，所述定位板的内部贯穿有调节螺杆，所述调节螺杆的底端连接有活动板，所述活动板与卡板卡合连接。
[0011]优选的，所述往复丝杆与滑座构成往复结构，且连接杆在滑座的外圈呈等角度分
布，并且刮板呈弧形结构设置。
[0012]采用上述结构的设计，使得伺服电机能够通过往复丝杆带动滑座进行往复运动，进而通过连接杆带动刮板进行升降往复，有利于对处理箱内壁上粘接的物质进行有效的刮除。
[0013]优选的，所述定位框的内部两端等间距开设有定位槽，所述定位槽的内部贴合有电阻加热组件，所述电阻加热组件的一端固定安装有固定块，所述固定块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有弹扣，一端所述定位槽的一侧开设有与弹扣对应的卡槽。
[0014]采用上述结构的设计，便于通过对弹扣与卡槽之间连接和分离的控制，便捷的对损坏的电阻加热组件进行快速的更换，提高了电阻加热组件更换工作的便捷性。
[0015]优选的，所述定位框的尺寸与安装槽的尺寸相吻合，且电阻加热组件在定位框的内部呈等间距设置。
[0016]采用上述结构的设计，使得安装槽能够对安装后的定位框进行稳定的限位，避免定位框和其内部的电阻加热组件在使用的过程中产生晃动，并且等间距设置的电加热组件能够对处理箱内部的废硫酸进行快速的加热工作，有利于提高废硫酸中水汽的蒸发速度。
[0017]优选的，所述弹扣通过弹簧与限位槽构成伸缩结构，且弹扣与卡槽卡合连接。
[0018]采用上述结构的设计，便于弹簧推动弹扣与卡槽进行紧密的卡合，同时也便于通过对弹扣的推动解除其与卡槽之间的卡合，提高了损坏电阻加热组件更换工作的便捷性。
[0019]优选的，所述定位板的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部贯穿有限位杆，所述限位杆的底端连接有活动板，所述活动板的顶面轴承连接有调节螺杆，所述调节螺杆与定位板螺纹连接。
[0020]采用上述结构的设计，能有效的通过对调节螺杆的旋转带动活动板与卡板之间进行卡合和分离，从而便于对定位框进行拆卸和安装，提高了对定位框内部电阻加热组件更换工作的便捷性。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废硫酸的处理装置；
[0022]1、设置有伺服电机、往复丝杆、滑座、连接杆、刮板，使得该处理装置在对废硫酸进行加热处理的过程中，伺服电机能够通过对往复丝杆的驱动带动滑座进行升降式的往复运动，以便于通过连接杆带动刮板对处理箱内壁上粘接的物质进行有效的刮除，有利于保证该处理设备内部的清洁效果，提高了该废硫酸处理设备的使用效果；
[0023]2、设置有过滤箱、顶盖、定位螺栓和进料口，使得废硫酸通过进料口进入处理箱的过程中，过滤箱的设置能够对废硫酸内部掺杂的杂物进行有效的分离，避免废弃物进入处理箱内部影响对废硫酸的加热处理工作；
[0024]3、设置有安装槽、定位框、电阻加热组件、弹扣、卡槽、卡板、活动板和调节螺杆，使得在对损坏的电阻加热组件进行更换的过程中，通过对调节螺杆的旋转能够对活动板与卡板之间的连接和分离进行控制，从而便于对定位框进行拆卸和安装，并能够通过对弹扣与卡槽之间连接的控制，实现对电阻加热组件的更换，有利于对损坏的电阻加热组件进行快速的更换，提高了该废硫酸处理装置的使用效果。
附图说明
[0025]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0026]图2为本技术处理箱侧剖结构示意图；
[0027]图3为本技术安装槽与定位框分解结构示意图；
[0028]图4为本技术定位框与电加热组件分解结构示意图；
[0029]图5为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0030]图中：1、处理箱；2、支撑架；3、清掏口；4、伺服电机；5、往复丝杆；6、滑座；7、连接杆；8、刮板；9、排气口；10、过滤箱；11、顶盖；12、定位螺栓；13、进料口；14、安装槽；15、导热板；16、定位框；17、定位槽；18、电阻加热组件；19、固定块；20、限位槽；21、弹簧；22、弹扣；23、卡槽；24、卡板；25、定位板；26、限位孔；27、限位杆；28、活动板；29、调节螺杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废硫酸的处理装置，包括处理箱(1)、顶盖(11)、定位框(16)和定位板(25)，其特征在于：所述处理箱(1)的外圈顶角处固定安装有支撑架(2)，所述处理箱(1)的底部一侧开设有清掏口(3)，所述处理箱(1)的底面固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的顶端连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的表面套接有滑座(6)，所述滑座(6)的外圈固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定连接有刮板(8)，所述刮板(8)与处理箱(1)紧密贴合；所述处理箱(1)的顶端两侧开设有排气口(9)，所述处理箱(1)的顶端内部贴合有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的顶面贴合有顶盖(11)，所述顶盖(11)和过滤箱(10)的内部贯穿有定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)与处理箱(1)的顶端螺纹连接，所述顶盖(11)的顶部设置有进料口(13)；所述处理箱(1)的两侧开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的安装有导热板(15)，所述导热板(15)的一侧贴合有定位框(16)，所述定位框(16)的顶端螺纹安装有卡板(24)；所述处理箱(1)的两侧表面固定安装有定位板(25)，所述定位板(25)的内部贯穿有调节螺杆(29)，所述调节螺杆(29)的底端连接有活动板(28)，所述活动板(28)与卡板(24)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种废硫酸的处理装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利，
申请(专利权)人：湖北龙祥磷化有限公司，
类型：新型
国别省市：