本实用新型专利技术公开了一种用于硫酸加工的排放废水处理装置，属于硫酸加工技术领域，其包括箱体，所述箱体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件的底端设置有驱动机构，所述驱动机构的底端与固定壳内壁的上表面固定连接。该用于硫酸加工的排放废水处理装置，通过设置驱动机构、第三齿轮、齿板、清理板、搅拌组件和通孔，控制驱动机构工作，清理板可反复对箱体内壁附着的脏污进行刮除，同时喷射的清理水可对箱体内壁刮除的脏污进行清理，同时箱体内流动的清理水可以冲掉箱体内壁附着的脏污，工作人员控制驱动机构便可多重对箱体内壁附着的脏污进行清理，不仅操作简单，且该装置内壁附着的脏污可快速的清理掉。快速的清理掉。快速的清理掉。
【技术实现步骤摘要】
一种用于硫酸加工的排放废水处理装置
[0001]本技术属于硫酸加工
，具体为一种用于硫酸加工的排放废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着现代化工业的发展，硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用，在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源，废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质，目前硫酸废水进行处理时通常是将絮凝剂直接加入废水中，使得絮凝剂与废水中的杂质进行反应进而将废水内部混合的物质与其分离，但是废水中分离的物质可能附着在该装置的内壁，工作人员需要使用工具反复将该装置内壁附着的脏污刮落，然后使用水管对该装置内壁附着的脏污进行冲洗，不仅操作麻烦，且清理方式单一，清理效果不佳，因此需要一种具有清理功能的用于硫酸加工的排放废水处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于硫酸加工的排放废水处理装置，解决了废水中分离的物质可能附着在该装置的内壁，工作人员需要使用工具反复将该装置内壁附着的脏污刮落，然后使用水管对该装置内壁附着的脏污进行冲洗，不仅操作麻烦，且清理方式单一，清理效果不佳的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于硫酸加工的排放废水处理装置，包括箱体，所述箱体内设置有搅拌组件，所述搅拌组件的底端设置有驱动机构，所述驱动机构的底端与固定壳内壁的上表面固定连接，所述固定壳的上表面与箱体的下表面固定连接，所述驱动机构的输出轴卡接有第一链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第二链轮设置在固定架内壁的下表面，所述固定架的上表面与箱体的下表面固定连接，所述第二链轮的上表面设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。
[0007]所述第二齿轮的左端设置在箱体的右侧面，所述第二齿轮的右侧面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与齿板相啮合，所述齿板的左侧面设置有导向机构，所述导向机构的外表面设置有弹簧，所述导向机构的两端均设置有固定块，两个固定块的左侧面与箱体的右侧面固定连接。
[0008]所述齿板的下表面与推杆的顶端固定连接，所述推杆的底端与清理板的上表面固定连接，所述清理板的外表面与箱体的内壁搭接，所述清理板的下表面开设有若干个通孔，所述清理板的上表面卡接有输送组件，所述输送组件设置在箱体的左侧面。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱体的背面卡接有进液管，所述箱体的正面
卡接有排液管，所述第三齿轮的外表面设置有部分齿牙。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定壳的右侧面开设有凹槽，所述链条设置在凹槽内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套的右侧面与齿板的左侧面固定连接，所述导向套滑动连接在导向杆的外表面，所述导向杆的两端分别与两个固定块相靠近的一面固定连接。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述弹簧套接在导向杆的外表面，所述弹簧的两端分别与下方固定块的上表面和导向套的下表面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案：所述输送组件包括硬管，所述硬管右侧的一端卡接在清理板的上表面，所述硬管左侧的一端与软管的顶端固定连接，所述软管设置在箱体的左侧面。
[0014]作为本技术的进一步方案：所述第一齿轮和第二齿轮均设置为锥齿轮，所述软管通过硬管和清理板与若干个通孔相连通。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、该用于硫酸加工的排放废水处理装置，通过设置驱动机构、第一链轮、链条、第二链轮、第三齿轮、齿板、清理板、搅拌组件和通孔，控制驱动机构工作，清理板在弹簧、第三齿轮和齿板相互配合下往复在箱体内运动，往复运动的清理板可反复对箱体内壁附着的脏污进行刮除，同时工作人员通过软管和硬管向清理板内输送清理水，清理板内的清理水通过若干个通孔均匀的喷射在箱体的内壁，使得箱体内壁刮除的脏污可被清理掉，同时驱动机构带动搅拌组件转动，转动的搅拌组件对箱体内部的清理水进行搅拌，箱体内的清理水流动，流动的清理水可以冲掉箱体内壁附着的脏污，工作人员控制驱动机构便可多重对箱体内壁附着的脏污进行清理，不仅操作简单，且该装置内壁附着的脏污可快速的清理掉。
[0018]2、该用于硫酸加工的排放废水处理装置，通过设置硬管、软管、清理板、搅拌组件，当需要对箱体内的废水进行处理时，工作人员通过软管和硬管向清理板内通入絮凝剂，因清理板下表面开设有若干个通孔，清理板内的絮凝剂通过若干个通孔均匀的喷射在箱体内的废水内，同时转动的搅拌组件将絮凝剂与废水均匀的混合在一起，使得絮凝剂可快速的与废水反应进而对废水进行处理。
[0019]3、该用于硫酸加工的排放废水处理装置，通过设置导向套和导向杆，因导向套内滑动连接有导向杆，导向杆可对导向套进行限位，使得导向套在运动时不会发生晃动，与导向套连接的齿板可沿着导向杆的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图；
[0021]图2为本技术箱体左视立体的结构示意图；
[0022]图3为本技术箱体左视立体的剖面结构示意图；
[0023]图4为本技术箱体局部俯视立体的剖面结构示意图；
[0024]图中：1箱体、2驱动机构、3第一链轮、4链条、5第二链轮、6固定架、7第一齿轮、8第二齿轮、9第三齿轮、10齿板、11导向机构、111导向套、112导向杆、12弹簧、13固定块、14推
杆、15清理板、16通孔、17搅拌组件、18输送组件、181硬管、182软管、19固定壳、20进液管、21排液管、22凹槽。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于硫酸加工的排放废水处理装置，包括箱体1，箱体1内设置有搅拌组件17，搅拌组件17的底端设置有驱动机构2，驱动机构2的底端与固定壳19内壁的上表面固定连接，通过设置固定壳19，因固定壳19与驱动机构2和箱体1连接，固定壳19可将驱动机构2固定在箱体1的下方，固定壳19的上表面与箱体1的下表面固定连接，驱动机构2的输出轴卡接有第一链轮3，第一链轮3通过链条4与第二链轮5传动连接，第二链轮5设置在固定架6内壁的下表面，固定架6的上表面与箱体1的下表面固定连接，通过设置固定架6，因第二链轮5设置在固定架6上，固定架6可对第二链轮5进行固定，第二链轮5的上表面设置有第一齿轮7，通过设置第二链轮5，当第二链轮5在第一链轮3和链条4的作用下转动时，转动的第二链轮5可带动第一齿轮7转动，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于硫酸加工的排放废水处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设置有搅拌组件(17)，所述搅拌组件(17)的底端设置有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的底端与固定壳(19)内壁的上表面固定连接，所述固定壳(19)的上表面与箱体(1)的下表面固定连接，所述驱动机构(2)的输出轴卡接有第一链轮(3)，所述第一链轮(3)通过链条(4)与第二链轮(5)传动连接，所述第二链轮(5)设置在固定架(6)内壁的下表面，所述固定架(6)的上表面与箱体(1)的下表面固定连接，所述第二链轮(5)的上表面设置有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相啮合；所述第二齿轮(8)的左端设置在箱体(1)的右侧面，所述第二齿轮(8)的右侧面固定连接有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)与齿板(10)相啮合，所述齿板(10)的左侧面设置有导向机构(11)，所述导向机构(11)的外表面设置有弹簧(12)，所述导向机构(11)的两端均设置有固定块(13)，两个固定块(13)的左侧面与箱体(1)的右侧面固定连接；所述齿板(10)的下表面与推杆(14)的顶端固定连接，所述推杆(14)的底端与清理板(15)的上表面固定连接，所述清理板(15)的外表面与箱体(1)的内壁搭接，所述清理板(15)的下表面开设有若干个通孔(16)，所述清理板(15)的上表面卡接有输送组件(18)，所述输送组件(18)设置在箱体(1)的左侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于硫酸加工的排放废水处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘利，姚丛华，
申请(专利权)人：湖北龙祥磷化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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