一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置及其制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置及其制造方法，涉及农业灌溉技术领域；包括滴渗管带主体，所述滴渗管带主体上均匀开设有多个出水孔，所述滴渗管带主体外侧位于出水孔位置处设置有贴条，所述贴条内侧开设有与所述出水孔连通的紊流道，所述紊流道靠近贴条侧边处与外界连通。本发明专利技术通过外镶贴条热吸附紊流道、内打孔滴渗管带装置的制造方法做成的滴渗管带，采用外贴条的方式，并可一侧热粘附弹性条膜，避免了使用过程中杂草等进入管道内造成的堵塞问题，热吸附直线过水流道，在流量所需位置打孔，二次复合热吸附紊流道，增加补偿性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置及其制造方法


[0001]本专利技术涉及农业灌溉
，特别是涉及一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置及其制造方法。

技术介绍

[0002]现代农业发展水肥一体化植物灌溉多采用地面微灌的形式，地面微灌存在着水份蒸发量大，水肥利用率低，化肥挥发污染空气，污染水源，污染土壤，地表面水肥共用长草多，虫害多，打药多。
[0003]为了解决上述问题，目前可以采用地埋式渗灌方式，地埋渗灌节水、节肥、节地、省工、省力、环保增产，但现在国内生产和使用的地埋式渗灌管、渗灌带基本是内镶滴头结构和管壁通过流道材料发泡内压渗水方式，使用过程中容易因泥土、杂草等堵塞出水口，从而影响浇灌效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置及其制造方法，以解决上述现有技术存在的问题，采用外贴条的方式，并可一侧热粘附弹性条膜，避免了使用过程中杂草等进入管道内造成的堵塞问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术提供一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置，包括滴渗管带主体，其可以用复合材料或一种能拉伸吹涨成型的塑料材质，所述滴渗管带主体上均匀开设有多个出水孔，所述滴渗管带主体外侧位于出水孔位置处设置有贴条，所述贴条内侧开设有与所述出水孔连通的紊流道，所述紊流道靠近贴条侧边处与外界连通；本专利技术通过外镶贴条热吸附紊流道、内打孔滴渗管带装置的制造方法做成的滴渗管带，采用外贴条的方式，并可一侧热粘附弹性条膜，热吸附直线过水流道，在流量所需位置打孔，二次复合热吸附紊流道，增加补偿性。
[0007]可选的，所述滴渗管带主体包括固定连接的内层管和外层管，所述出水孔贯穿内层管和外层管；所述外层管采用聚乙烯LLDPE料和EVA混合料制成，所述内层管用PE吹塑原料制成。
[0008]可选的，所述滴渗管带主体包括固定连接的内层管和外层管，所述出水孔贯穿内层管和外层管；所述外层管采用EVA料或TPE料制成，所述内层管用HDPE料制成。
[0009]可选的，所述紊流道包括与所述出水孔连通的第一流道，所述第一流道末端连通有第二流道，所述第二流道包括多个对称布置于所述贴条内侧两侧边的倾斜分流道，所述倾斜分流道末端与外界连通。
[0010]本专利技术还提供一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置的制造方法，包括如下步骤：
[0011]步骤一，用两台挤出机复合挤出滴渗管带主体的内层管和外层管，并按照制品要求的直径和厚度经冷却水冷却定径，按照制品出水流量要求，调好出水孔间距进行打孔；
[0012]步骤二，用另一台挤出机挤出贴条，牵引到带紊流道的热成型轮和压合轮之间压合成型为带紊流道的贴条，把贴条热压在打孔的滴渗管带主体上；
[0013]步骤三，将步骤二形成的产品经冷却定型后进行打捆。
[0014]可选的，步骤二中，热压贴条时，先用刷胶机沿贴紊流道的位置用自动涂刷机涂胶贴条，贴条进水腔对准滴渗管带主体的出水孔，然后热合实现贴条与滴渗管带主体的连接。
[0015]可选的，步骤二中，热压贴条时，直接把挤出的贴条同线速置放在滴渗管带主体的出水孔上方，用带吸真空的紊流道成型热合轮压合成型。
[0016]本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本专利技术在滴渗管带上打孔，没有内镶滴头，减少内镶滴头产生水阻易结垢，沉淀物堵塞滴头的现象，抗堵塞性强，管材壁厚可按使用要求速度调整生产；滴渗管带外贴合有贴条，从而避免了出水通孔直接与土地接触，浇灌过程中容易因杂草、泥土堵塞的问题，贴条与滴渗管带热合边处设置的锯齿状的出水口配合紊流道结构，出水均匀，流量稳定可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术外镶贴条内打孔滴渗管带装置局部剖面示意图；
[0020]附图标记说明：1
‑
滴渗管带主体，2
‑
出水孔，3
‑
贴条，301
‑
紊流道。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]本专利技术的目的是提供一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置及其制造方法，以解决上述现有技术存在的问题，采用外贴条的方式，避免了使用过程中管道内的堵塞问题。
[0023]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0024]本专利技术提供一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置，如图1所示，包括滴渗管带主体1，为了具有抗拉伸，抗内压功能，本专利技术采用混合材料，如LLDPE、HDPE茂金属聚乙烯类材质，按一定比例混合使用制成，滴渗管带主体1上均匀开设有多个出水孔2，滴渗管带主体1外侧位于出水孔2位置处设置有贴条3，贴条3内侧开设有与出水孔2连通的紊流道301，紊流道301包括与出水孔2连通的第一流道，第一流道末端连通有第二流道，第二流道包括多个对称布置于贴条3内侧两侧边的倾斜分流道，倾斜分流道末端与外界连通。本专利技术解决了现有内镶贴片滴灌带或内镶圆柱滴灌管地埋渗灌产品二次成型效率低或内镶易堵的技术问题，并具有补偿性能，产品用料生产过程无污染，产品使用环保，使用该产品节水、节肥、省工、省力、环保、增产。
[0025]具体的，滴渗管带主体1包括固定连接的内层管和外层管，出水孔2贯穿内层管和外层管；可用两台挤出机复合挤出吹拉外层管和内层管，外层管用聚乙烯LLDPE料和EVA混合料，内层管用PE吹塑原料，这样复合的滴渗管带主体，抗拉伸抗水内压性能好；于另一实施例中，滴渗管带主体的材料配方为，内层管用HDPE，外层管用EVA或TPE，这种滴渗管带主体的内层管为了产品性能的强度，外层管材料用温度低有弹性使制品，具有抗拉伸外层管，与贴条容易覆合，并有弹性，从而有利补偿效果。
[0026]本专利技术还提供一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置的制造方法，包括如下步骤：
[0027]步骤一，用两台挤出机复合挤出滴渗管带主体的内层管和外层管，并按照制品要求的直径和厚度经冷却水冷却定径，按照制品出水流量要求，调好出水孔间距进行打孔；
[0028]步骤二，用另一台挤出机挤出贴条，滴渗管带主体经第一牵引机牵引成型，然后生产外镶带紊流道的贴条，生产贴条的挤出机同生产滴渗管带主体的挤出机同步同线速生产，制做贴条可用HDPE和LLDPE混合料，也可用覆合材料，贴条外层用HDPE，贴条内层用EVA或TPE，用覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外镶贴条内打孔滴渗管带装置，其特征在于：包括滴渗管带主体，所述滴渗管带主体上均匀开设有多个出水孔，所述滴渗管带主体外侧位于出水孔位置处设置有贴条，所述贴条内侧开设有与所述出水孔连通的紊流道，所述紊流道靠近贴条侧边处与外界连通。2.根据权利要求1所述的外镶贴条内打孔滴渗管带装置，其特征在于：所述滴渗管带主体包括固定连接的内层管和外层管，所述出水孔贯穿内层管和外层管；所述外层管采用聚乙烯LLDPE料和EVA混合料制成，所述内层管用PE吹塑原料制成。3.根据权利要求2所述的外镶贴条内打孔滴渗管带装置，其特征在于：所述滴渗管带主体包括固定连接的内层管和外层管，所述出水孔贯穿内层管和外层管；所述外层管采用EVA料或TPE料制成，所述内层管用HDPE料制成。4.根据权利要求3所述的外镶贴条内打孔滴渗管带装置，其特征在于：所述紊流道包括与所述出水孔连通的第一流道，所述第一流道末端连通有第二流道，所述第二流道包括多个对称布置于所述贴条内侧两侧边的倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟世明，孟宪武，杜娟，孙群英，
申请(专利权)人：山东长江节水灌溉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：