一种橡胶生产用混炼胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架，所述支板架的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座，所述安装座的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位板，所述限位板的一侧通过螺栓固定连接有挡板，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座相互靠近的一侧均与限位柱进行固定连接。该橡胶生产用混炼胶机，在对挡板位置进行调节时，伺服电机带动螺纹杆进行转动，可使两个限位板同时进行相互靠近或者相互远离运动，从而可对两个挡板之间的间距进行调节，不需人工进行逐一调节，并且可同时控制两个挡板进行移动，极大降低了工人的工作量，且提高了调节效率。提高了调节效率。提高了调节效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用混炼胶机


[0001]本技术涉及混炼胶机
，特别涉及一种橡胶生产用混炼胶机。

技术介绍

[0002]混炼胶机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备，同时还可塑炼天然橡胶，混炼机分为开放式炼胶机(简称开炼机)和密闭式炼胶机(简称密炼机)二种，当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的，混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。
[0003]现有的混炼胶机在对橡胶进行混炼时，对橡胶进行反复混炼，但是对不同产品进行混炼时，会混炼出不同长度的橡胶成品，因此需要在混炼辊的上方设置有挡板，根据两个挡板之间的间距，来混炼出不同的橡胶成品，但是在对两个挡板之间进行间距调节时，往往是将挡板套在滑杆上，需要人工逐一滑动挡板，然后采用定位手柄对其进行位置固定，挡板的重量较重，人工进行调节时较费力，并且由于人工滑动会产生较大误差，使两个挡板不能呈中心对称设置，使两个挡板会整体偏向混炼机的一侧，则工作人员操作时，易与混炼机的一侧发生碰撞，易造成安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种橡胶生产用混炼胶机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架，所述支板架的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座，所述安装座的内部通过轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与伺服电机的输出端进行固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有限位板，所述限位板的一侧通过螺栓固定连接有挡板，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座相互靠近的一侧均与限位柱进行固定连接。
[0007]为了便于控制两个挡板可同时进行移动，作为本技术一种橡胶生产用混炼胶机，所述螺纹杆分为两段，且所述螺纹杆两段的螺纹方向相反。
[0008]为了使伺服电机安装更加牢固，作为本技术一种橡胶生产用混炼胶机，其中一个所述安装座的一侧固定连接有电机安装板，所述电机安装板的上表面固定连接有伺服电机。
[0009]为了使混炼辊转动更加平稳，作为本技术一种橡胶生产用混炼胶机，所述支板架通过滚动轴承安装有混炼辊，所述混炼辊的一端与圆形齿轮的一侧进行固定连接。
[0010]为了便于控制两个混炼辊进行转动，作为本技术一种橡胶生产用混炼胶机，所述圆形齿轮的数量为两个，其中一个所述圆形齿轮与控制电机的输出端进行固定连接，两个所述圆形齿轮之间为啮合连接。
[0011]为了使控制电机安装更加牢固，作为本技术一种橡胶生产用混炼胶机，其中一个所述支板架的一侧固定连接有电机安装架，所述电机安装架与控制电机进行固定连接。
[0012]为了使该混炼胶机放置更加稳定牢固，作为本技术一种橡胶生产用混炼胶机，所述支板架的下表面固定连接有底架，所述底架与地面通过锁紧螺栓进行固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]该橡胶生产用混炼胶机，通过安装座、螺纹杆、伺服电机、限位板、挡板和限位柱之间的配合设置，在对挡板位置进行调节时，伺服电机带动螺纹杆进行转动，可使两个限位板同时进行相互靠近或者相互远离运动，从而可对两个挡板之间的间距进行调节，不需人工进行逐一调节，并且可同时控制两个挡板进行移动，极大降低了工人的工作量，且提高了调节效率，并且两个挡板在进行移动过程中始终呈中心对称，则工作人员可始终在混炼机的中心位置进行操作，不易与混炼机的一侧发生磕碰，极大降低了安全事故发生的概率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1一种橡胶生产用混炼胶机的轴测结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1一种橡胶生产用混炼胶机的左视轴测结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例1一种橡胶生产用混炼胶机的剖面轴测结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例1一种橡胶生产用混炼胶机图3中A处放大结构示意图；
[0019]图5为本技术实施例1一种橡胶生产用混炼胶机图3中B处放大结构示意图；
[0020]图中：1、支板架；2、安装座；3、螺纹杆；4、伺服电机；5、限位板；6、挡板；7、限位柱；8、电机安装板；9、混炼辊；10、圆形齿轮；11、控制电机；12、电机安装架；13、底架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示，一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架1，支板架1的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座2，安装座2的内部通过轴承安装有螺纹杆3，螺纹杆3的一端与伺服电机4的输出端进行固定连接，螺纹杆3的外表面螺纹连接有限位板5，限位板5的一侧通过螺栓固定连接有挡板6，安装座2的数量为两个，两个安装座2相互靠近的一侧均与限位柱7进行固定连接。
[0024]具体使用时，通过安装座2、螺纹杆3、伺服电机4、限位板5、挡板6和限位柱7之间的配合设置，在对挡板6位置进行调节时，伺服电机4带动螺纹杆3进行转动，可使两个限位板5同时进行相互靠近或者相互远离运动，从而可对两个挡板6之间的间距进行调节，不需人工进行逐一调节，并且可同时控制两个挡板6进行移动，极大降低了工人的工作量，且提高了调节效率。
[0025]在本实施例中，螺纹杆3分为两段，且螺纹杆3两段的螺纹方向相反。
[0026]具体使用时，通过螺纹杆3的设置，螺纹杆3转动，可同时控制两个挡板6进行运动，便于对挡板6的间距进行调节。
[0027]在本实施例中，其中一个安装座2的一侧固定连接有电机安装板8，电机安装板8的上表面固定连接有伺服电机4。
[0028]具体使用时，通过电机安装板8的设置，可使伺服电机4安装更加牢固。
[0029]在本实施例中，支板架1通过滚动轴承安装有混炼辊9，混炼辊9的一端与圆形齿轮10的一侧进行固定连接。
[0030]具体使用时，通过混炼辊9的设置，可对橡胶进行挤压混合。
[0031]在本实施例中，圆形齿轮10的数量为两个，其中一个圆形齿轮10与控制电机11的输出端进行固定连接，两个圆形齿轮10之间为啮合连接。
[0032]具体使用时，通过圆形齿轮10的设置，可使两个混炼辊9转动更加平稳。
[0033]在本实施例中，其中一个支板架1的一侧固定连接有电机安装架12，电机安装架12与控制电机11进行固定连接。
[0034]具体使用时，通过电机安装架12的设置，可使控制电机11安装更加牢固，通过控制电机11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用混炼胶机，包括支板架(1)，其特征在于：所述支板架(1)的上表面通过固定螺栓固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的内部通过轴承安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端与伺服电机(4)的输出端进行固定连接，所述螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有限位板(5)，所述限位板(5)的一侧通过螺栓固定连接有挡板(6)，所述安装座(2)的数量为两个，两个所述安装座(2)相互靠近的一侧均与限位柱(7)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：所述螺纹杆(3)分为两段，且所述螺纹杆(3)两段的螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用混炼胶机，其特征在于：其中一个所述安装座(2)的一侧固定连接有电机安装板(8)，所述电机安装板(8)的上表面固定连接有伺服电机(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂彬，
申请(专利权)人：东莞市橡友橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：