一种粗骨料筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及筛选装置技术领域，且公开了一种粗骨料筛选装置，包括底板、安装板和筛板，所述安装板的上表面固定连接有四个第一支撑杆且通过四个第一支撑杆与筛板固定连接，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板且通过支撑板固定连接有接料盒，所述接料盒设置于筛板的右下方，且侧壁固定连接有U形导料板，所述筛板的上表面对称固定连接有两个第一挡板，所述底板的上表面固定连接有两对第二支撑杆且通过两对第二支撑杆固定连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构与筛板相匹配，所述安装板的侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构与螺旋输送机构传动连接。本实用新型专利技术实现了自动循环筛选，有效降低了工作人员的工作强度的同时保证了筛选效果。了筛选效果。了筛选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粗骨料筛选装置


[0001]本技术涉及筛选装置
，尤其涉及一种粗骨料筛选装置。

技术介绍

[0002]粗骨料指在混凝土中，砂、石起骨架作用，称为骨料或集料，其中粒径大于5mm的骨料称为粗骨料，普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种，在工程施工前期需要对粗骨料进行筛选。
[0003]在实现本申请的过程中申请人发现，现有的粗骨料筛选装置在使用时通常是将筛板静置，在筛选过程中需要工作人员用铁锹等工具将骨料铲至筛板的表面进行自动筛选，但是由于筛板静置，会导致筛选效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中需要工作人员手动多次将骨料铲至静置的筛板的表面进行自动筛选的问题，而提出的一种粗骨料筛选装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种粗骨料筛选装置，包括底板、安装板和筛板，所述安装板的上表面固定连接有四个第一支撑杆且通过四个第一支撑杆与筛板固定连接，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板且通过支撑板固定连接有接料盒，所述接料盒设置于筛板的右下方，且侧壁固定连接有U形导料板，所述筛板的上表面对称固定连接有两个第一挡板，所述底板的上表面固定连接有两对第二支撑杆且通过两对第二支撑杆固定连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构与筛板相匹配，所述安装板的侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构与螺旋输送机构传动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，利用设置的筛板和U形导料板，能够对筛选后的细骨料进行传导，从而便于对其进行收集。<br/>[0008]优选的，所述螺旋输送机构包括空心柱、转杆和螺旋输送叶，所述空心柱固定连接于两对第二支撑杆的上端，所述转杆转动设置于空心柱的内部，所述螺旋输送叶固定设置于转杆的杆壁，所述空心柱的一侧上端固定套接有第一导料管，所述第一导料管的另一端延伸至筛板的上方，所述转杆的下端贯穿空心柱并固定连接有凸轮，所述凸轮与安装板传动连接，所述空心柱的一侧下端固定套接有第二导料管，所述第二导料管贯穿至接料盒的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，利用设置的转杆和螺旋输送叶，能够对进入空心柱内部的骨料进行循环输送，从而能够将骨料不断导入筛板的上方进行循环筛选，从而能够有效保证筛选效果。
[0010]优选的，所述驱动机构包括驱动杆、第一U形板和导向轮，所述驱动杆的两端分别与安装板以及第一U形板固定连接，所述导向轮转动设置于第一U形板的内部，所述导向轮与凸轮相匹配，所述驱动杆的杆壁固定套接有环形板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述
驱动杆活动穿设于通孔的内部且杆壁活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与支撑板以及环形板固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用设置的弹簧，能够在凸轮不断旋转的过程中利用弹簧的弹力挤压环形板，从而使驱动杆带动安装板复位，进而能够驱动筛板往晃动。
[0012]优选的，所述安装板的底部对称固定连接有两对第二U形板，每个所述第二U形板的内部均转动设置有行走轮，每个所述行走轮均与底板的上表面接触连接。
[0013]通过采用上述技术方案，利用设置的四个行走轮，能够实现对安装板的支撑，从而能够有效保证安装板的稳定性。
[0014]优选的，所述空心柱的顶部固定连接有电机，所述转杆的上端贯穿空心柱并与电机的输出端固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，利用设置的电机，能够在电机工作的过程中驱动转杆带动螺旋输送叶转动，从而能够实现对骨料的输送，以便于对骨料进行循环筛选。
[0016]优选的，所述接料盒远离空心柱的一侧开设有开口，所述开口的内部铰接有第二挡板。
[0017]通过采用上述技术方案，利用设置的第二挡板，能够便于将筛板筛选后的粗骨料导出。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种粗骨料筛选装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该粗骨料筛选装置，通过设置的转杆和螺旋输送叶，能够在转杆转动的过程中利用螺旋输送叶对骨料进行循环输送，从而能够将骨料循环输送至筛板的上方进行循环筛选，以保证筛选效果，同时有效降低了工作人员的工作强度的同时保证了筛选效果。
[0020]2、该粗骨料筛选装置，通过设置的凸轮和导向轮，能够在转杆带动凸轮转动的过程中挤压驱动杆带动安装板移动，并且能够利用弹簧的弹力挤压环形板使安装板复位，使得转杆转动的过程中驱动筛板晃动，从而能够进行有效筛选。
[0021]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了自动循环筛选，有效降低了工作人员的工作强度的同时保证了筛选效果。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种粗骨料筛选装置的结构示意图；
[0023]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0024]图中：1底板、2安装板、3筛板、4第一支撑杆、5支撑板、6接料盒、7U形导料板、8第一挡板、9第二支撑杆、10空心柱、11转杆、12螺旋输送叶、13第一导料管、14凸轮、15第二导料管、16驱动杆、17第一U形板、18导向轮、19环形板、20弹簧、21第二U形板、22行走轮、23电机、24第二挡板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1，一种粗骨料筛选装置，包括底板1、安装板2和筛板3，安装板2的上表面固
定连接有四个第一支撑杆4且通过四个第一支撑杆4与筛板3固定连接，底板1的上表面固定连接有两个支撑板5且通过支撑板5固定连接有接料盒6，接料盒6设置于筛板3的右下方，且侧壁固定连接有U形导料板7，筛板3的上表面对称固定连接有两个第一挡板8，利用设置的筛板3和U形导料板7，能够对筛选后的细骨料进行传导，从而便于对其进行收集。
[0027]参照图1，底板1的上表面固定连接有两对第二支撑杆9且通过两对第二支撑杆9固定连接有螺旋输送机构，螺旋输送机构与筛板3相匹配，螺旋输送机构包括空心柱10、转杆11和螺旋输送叶12，空心柱10固定连接于两对第二支撑杆9的上端，转杆11转动设置于空心柱10的内部，螺旋输送叶12固定设置于转杆11的杆壁，空心柱10的一侧上端固定套接有第一导料管13，第一导料管13的另一端延伸至筛板3的上方，转杆11的下端贯穿空心柱10并固定连接有凸轮14，凸轮14与安装板2传动连接，空心柱10的一侧下端固定套接有第二导料管15，第二导料管15贯穿至接料盒6的内部；
[0028]参照图1，利用设置的转杆11和螺旋输送叶12，能够对进入空心柱10内部的骨料进行循环输送，从而能够通过第一导料管13和第二导料管15将骨料不断导入筛板3的上方进行循环筛选，从而能够有效保证筛选效果
[0029]参照图1
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2，安装板2的侧壁连接有驱动机构，驱动机构与螺旋输送机构传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗骨料筛选装置，包括底板(1)、安装板(2)和筛板(3)，其特征在于，所述安装板(2)的上表面固定连接有四个第一支撑杆(4)且通过四个第一支撑杆(4)与筛板(3)固定连接，所述底板(1)的上表面固定连接有两个支撑板(5)且通过支撑板(5)固定连接有接料盒(6)，所述接料盒(6)设置于筛板(3)的右下方，且侧壁固定连接有U形导料板(7)，所述筛板(3)的上表面对称固定连接有两个第一挡板(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有两对第二支撑杆(9)且通过两对第二支撑杆(9)固定连接有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构与筛板(3)相匹配，所述安装板(2)的侧壁连接有驱动机构，所述驱动机构与螺旋输送机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种粗骨料筛选装置，其特征在于，所述螺旋输送机构包括空心柱(10)、转杆(11)和螺旋输送叶(12)，所述空心柱(10)固定连接于两对第二支撑杆(9)的上端，所述转杆(11)转动设置于空心柱(10)的内部，所述螺旋输送叶(12)固定设置于转杆(11)的杆壁，所述空心柱(10)的一侧上端固定套接有第一导料管(13)，所述第一导料管(13)的另一端延伸至筛板(3)的上方，所述转杆(11)的下端贯穿空心柱(10)并固定连接有凸轮(14)，所述凸轮(14)与安装板(2)传动连接，所述空心柱(10)的一侧下端固定套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张靖宇，梁飞，周杰，李艳萍，白旭刚，章锐，王丽霞，
申请(专利权)人：山西辰润交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：