本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥配料装置，包括底板、搅拌桶和配料桶，所述搅拌桶的底部对称固定连接有两个第一支撑杆且通过两个第一支撑杆与底板固定连接，所述搅拌桶的顶部转动套接有搅拌杆，所述搅拌桶的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与搅拌杆之间传动连接，所述搅拌桶的顶部固定套接有进料管，所述进料管的顶部与配料桶的底部固定套接，所述进料管的内部活动穿设有驱动杆，所述驱动杆的杆壁活动套接有挡板，所述挡板与进料管的上端相匹配。本实用新型专利技术实现了对配料的间歇下料，有效缩短了搅拌所需时间。有效缩短了搅拌所需时间。有效缩短了搅拌所需时间。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥配料装置
[0001]本技术涉及水泥生产
，尤其涉及一种水泥配料装置。
技术介绍
[0002]水泥粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003]在实现本申请的过程中申请人发现，水泥在配料过程中需要进行搅拌，现有的搅拌装置通常是将原料和配料直接一次性倾倒于搅拌桶的内部，这样导致的问题是在搅拌过程中短时间内无法将原料和配料充分混合，搅拌过程所需时间较长，具有一定地局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中原料和配料均匀混合所需时间较长的问题，而提出的一种水泥配料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种水泥配料装置，包括底板、搅拌桶和配料桶，所述搅拌桶的底部对称固定连接有两个第一支撑杆且通过两个第一支撑杆与底板固定连接，所述搅拌桶的顶部转动套接有搅拌杆，所述搅拌桶的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与搅拌杆之间传动连接，所述搅拌桶的顶部固定套接有进料管，所述进料管的顶部与配料桶的底部固定套接，所述进料管的内部活动穿设有驱动杆，所述驱动杆的杆壁活动套接有挡板，所述挡板与进料管的上端相匹配。
[0007]通过采用上述技术方案，利用设置的挡板，能够实现对进料管的上端管口的封堵，从而能够避免配料直接落入搅拌桶的内部。
[0008]优选的，所述驱动机构包括L形板、转杆、往复丝杆、皮带和两个皮带轮，所述L形板固定连接于搅拌桶的顶部，所述转杆转动连接于L形板的上表面，所述往复丝杆固定连接于搅拌杆的上端，两个所述皮带分别固定连接于转杆以及往复丝杆的上端，两个所述皮带之间通过皮带传动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，利用设置的驱动机构，能够在转杆转动的过程中驱动丝杆和搅拌杆同步转动，从而能够进行搅拌工作。
[0010]优选的，所述配料桶的顶部开设有通孔，所述驱动杆活动穿设于通孔的内部，所述驱动杆的上端固定连接有L形杆，所述L形杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块与往复丝杆的杆壁螺纹套接。
[0011]通过采用上述技术方案，利用设置的L形杆和滑块，能够在往复丝杆转动的过程中驱动滑块运动，从而能够利用L形杆实现对驱动杆的驱动。
[0012]优选的，所述驱动杆的底部固定连接有限位块，所述挡板的上表面固定连接有与驱动杆活动套接的第一波纹管，所述第一波纹管的上端固定连接有与驱动杆固定套接的第一环形板，所述挡板与第一环形板之间固定连接有与第一波纹管活动套接的弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，利用设置的弹簧，能够通过弹簧的弹力挤压挡板，从而能够在驱动杆向下运动的过程中利用挡板挤压弹簧对弹簧赋能，进而能够通过弹簧的弹力挤压挡板，使挡板与进料管的上端管口贴合。
[0014]优选的，所述配料桶的顶部内壁固定连接有与驱动杆活动套接的第二波纹管，所述第二波纹管的下端固定连接有与驱动杆固定套接的第二环形板。
[0015]通过采用上述技术方案，利用设置的第二波纹管，能够对通孔的位置进行封堵，从而能够有效避免灰尘从通孔的位置飘散。
[0016]优选的，所述配料桶的顶部开设有开口，所述开口的内部铰接有密封盖板，所述配料桶的底部对称固定连接有两个与底板固定连接的第二支撑杆。
[0017]通过采用上述技术方案，利用设置的两个第二支撑杆，能够对配料桶进行辅助固定，从而能够保证配料桶的稳定性。
[0018]优选的，所述转杆的下端贯穿L形板并固定连接有与L形板的侧壁固定连接的电机。
[0019]通过采用上述技术方案，利用设置的电机能够在其工作时实现对转杆的驱动，从而能够实现对驱动机构的驱动。
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种水泥配料装置，具备以下有益效果：
[0021]1、该水泥配料装置，通过设置的驱动机构和滑块，能够在驱动机构工作的过程中利用往复丝杆驱动滑块上、下往复运动，从而能够通过L形杆带动驱动杆和挡板上、下往复运动，以便于在搅拌的过程中实现间歇下料，以保证在对水泥进行配料的过程中保证搅拌效率。
[0022]2、该水泥配料装置，通过设置的弹簧，能够通过弹簧的弹力挤压挡板，从而能够在驱动杆向下运动的过程中利用挡板挤压弹簧对弹簧赋能，进而能够通过弹簧的弹力挤压挡板，使挡板与进料管的上端管口贴合。
[0023]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术实现了对配料的间歇下料，有效缩短了搅拌所需时间。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种水泥配料装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种水泥配料装置A部分的结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种水泥配料装置的驱动杆与限位块之间的连接结构示意图结构示意图。
[0027]图中：1底板、2搅拌桶、3配料桶、4第一支撑杆、5搅拌杆、6进料管、7驱动杆、8挡板、9L形板、10转杆、11往复丝杆、12皮带、13皮带轮、14L形杆、15滑块、16限位块、17第一波纹管、18第一环形板、19弹簧、20第二波纹管、21第三环形板、22密封盖板、23第二支撑杆、24电机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0029]参照图1
‑
3，一种水泥配料装置，包括底板1、搅拌桶2和配料桶3，所述搅拌桶2的底部对称固定连接有两个第一支撑杆4且通过两个第一支撑杆4与底板1固定连接，搅拌桶2的顶部转动套接有搅拌杆5，搅拌桶2的顶部设置有驱动机构，驱动机构与搅拌杆5之间传动连接，驱动机构包括L形板9、转杆10、往复丝杆11、皮带12和两个皮带轮13，L形板9固定连接于搅拌桶2的顶部，转杆10转动连接于L形板9的上表面，往复丝杆11固定连接于搅拌杆5的上端，两个皮带12分别固定连接于转杆10以及往复丝杆11的上端，两个皮带12之间通过皮带12传动连接，利用设置的驱动机构，能够在转杆10转动的过程中驱动丝杆和搅拌杆5同步转动，从而能够进行搅拌工作。
[0030]参照图1
‑
2，搅拌桶2的顶部固定套接有进料管6，进料管6的顶部与配料桶3的底部固定套接，进料管6的内部活动穿设有驱动杆7，驱动杆7的杆壁活动套接有挡板8，挡板8与进料管6的上端相匹配，利用设置的挡板8，能够实现对进料管6的上端管口的封堵，从而能够避免配料直接落入搅拌桶2的内部。
[0031]参照图1
‑
2，配料桶3的顶部开设有通孔，驱动杆7活动穿设于通孔的内部，驱动杆7的上端固定连接有L形杆14，L形杆14的另一端固定连接有滑块15，滑块15与往复丝杆11的杆壁螺纹套接，利用设置的L形杆14和滑块15，能够在往复丝杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥配料装置，包括底板(1)、搅拌桶(2)和配料桶(3)，其特征在于，所述搅拌桶(2)的底部对称固定连接有两个第一支撑杆(4)且通过两个第一支撑杆(4)与底板(1)固定连接，所述搅拌桶(2)的顶部转动套接有搅拌杆(5)，所述搅拌桶(2)的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构与搅拌杆(5)之间传动连接，所述搅拌桶(2)的顶部固定套接有进料管(6)，所述进料管(6)的顶部与配料桶(3)的底部固定套接，所述进料管(6)的内部活动穿设有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的杆壁活动套接有挡板(8)，所述挡板(8)与进料管(6)的上端相匹配。2.根据权利要求1所述的一种水泥配料装置，其特征在于，所述驱动机构包括L形板(9)、转杆(10)、往复丝杆(11)、皮带(12)和两个皮带轮(13)，所述L形板(9)固定连接于搅拌桶(2)的顶部，所述转杆(10)转动连接于L形板(9)的上表面，所述往复丝杆(11)固定连接于搅拌杆(5)的上端，两个所述皮带(12)分别固定连接于转杆(10)以及往复丝杆(11)的上端，两个所述皮带(12)之间通过皮带(12)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥配料装置，其特征在于，所述配料桶(3)的顶部开设有通孔，所述驱动杆(7)活动穿设于通孔的内部，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇文亮，王鹏，王海平，刘淑丽，牛帅斌，王怀英，李晶晶，
申请(专利权)人：山西辰润交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。