本实用新型专利技术公开了一种茶叶除杂装置，包括除杂室、中空接料筒和半圆形磁块，所述除杂室两侧的下端分别设有第一出料口和第二出料口，所述除杂室的内部设有中空接料筒，所述中空接料筒的内部设有半圆形磁块，所述除杂室的内部且位于中空接料筒底部的两侧分别设置有第一下料通道和第二下料通道，所述除杂室内部一侧的下端焊接有便于将杂质进行刮除的刮料板。该新型茶叶除杂装置具有对茶叶中残留的金属杂质或未干的污泥块进行清除的功能，对茶叶除杂的效果很好，有利于茶叶保持较高的纯度和品质，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶除杂装置
[0001]本技术涉及茶叶除杂
，特别涉及一种茶叶除杂装置。
技术介绍
[0002]茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶成分有咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等，有益健康，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，目前，在对茶叶进行加工的过程中，对茶叶进行除杂处理是一项重要的步骤，将茶叶进行除杂处理能够使得茶叶保持较高的纯度，有利于茶叶品质的提升。
[0003]专利号CN214416695U的技术公开了一种茶叶除杂装置，涉及茶叶相关领域，为解决目前的茶叶除杂方式不能完全去除茶叶内的灰尘杂质，导致成品茶品质不够好，冲泡后口感不佳的问题，所述防护外壳内部的上端设置有第一除杂机构，所述防护外壳内部的下端设置有第二除杂机构，所述第一除杂机构和第二除杂机构上均包括静电除杂转辊，第一除杂机构上两个所述静电除杂转辊之间的距离大于第二除杂机构上两个所述静电除杂转辊之间的距离，所述静电除杂转辊的外侧设置有刮料板，所述刮料板的外侧设置有连接杆，所述防护外壳的两侧面沿连接杆的下端设置有贯穿槽，所述静电除杂转辊下端的外侧设置有固定斜板。
[0004]现有的茶叶除杂装置存在以下缺点：缺乏对茶叶中残留的金属杂质或未干的污泥块进行清除的功能，茶叶中仍会有杂质残留，对茶叶除杂的效果不是很好。为此，我们提出一种茶叶除杂装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种茶叶除杂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种茶叶除杂装置，包括除杂室、中空接料筒和半圆形磁块，所述除杂室两侧的下端分别设有第一出料口和第二出料口，所述除杂室的内部设有中空接料筒，所述中空接料筒的内部设有半圆形磁块，所述除杂室的内部且位于中空接料筒底部的两侧分别设置有第一下料通道和第二下料通道，所述除杂室内部一侧的下端焊接有便于将杂质进行刮除的刮料板。
[0008]进一步地，所述除杂室内部的一端焊接有安装板，所述半圆形磁块的一端通过螺钉与安装板固定连接，所述除杂室的另一端通过安装板安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与中空接料筒连接，安装板和螺钉能够提高半圆形磁块的稳固性，半圆形磁块为固定状态，中空接料筒为一端开口一端封闭的结构，驱动电机的输出端与中空接料筒封闭的一端连接，因此驱动电机能够带动中空接料筒进行转动。
[0009]进一步地，所述除杂室的顶部开设有投料斗，所述除杂室的一端通过铰链安装有检修门。
[0010]进一步地，所述第一下料通道和第二下料通道的出料端分别位于第一出料口和第二出料口的内部。
[0011]进一步地，所述刮料板位于第二下料通道的上端，所述刮料板的顶部位于中空接料筒的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种茶叶除杂装置，通过中空接料筒和半圆形磁块，茶叶中残留的未干透的污泥块会粘附于中空接料筒的表面，半圆形磁块产生磁吸力，中空接料筒转动，茶叶中没有磁性的茶叶本体会从中空接料筒的表面脱落，茶叶中的金属杂质因磁吸力的因素会粘附于中空接料筒的表面，当中空接料筒继续转动且远离半圆形磁块后，中空接料筒随即失去磁吸力，中空接料筒表面的金属杂质因失去磁吸力而从中空接料筒的表面掉落，并落入至第二下料通道的内部，刮料板的端部与中空接料筒的表面相贴合，刮料板即可将中空接料筒表面的污泥块刮除，进而实现将金属杂质和污泥块进行清除的目的。
[0014]2.本技术一种茶叶除杂装置，通过安装板和螺钉，半圆形磁块的端部通过两组螺钉与安装板固定连接，连接较为稳固，能够有效的增强半圆形磁块的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种茶叶除杂装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种茶叶除杂装置的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种茶叶除杂装置的侧视图。
[0018]图4为本技术一种茶叶除杂装置的前视图。
[0019]图5为本技术一种茶叶除杂装置的除杂结构示意图。
[0020]图6为本技术一种茶叶除杂装置的除杂结构剖视图。
[0021]图中：1、除杂室；2、投料斗；3、检修门；4、第一出料口；5、第二出料口；6、铰链；7、中空接料筒；8、半圆形磁块；9、安装板；10、螺钉；11、驱动电机；12、安装板；13、第一下料通道；14、第二下料通道；15、刮料板。
实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
6所示，一种茶叶除杂装置，包括除杂室1、中空接料筒7和半圆形磁块8，所述除杂室1两侧的下端分别设有第一出料口4和第二出料口5，所述除杂室1的内部设有中空接料筒7，所述中空接料筒7的内部设有半圆形磁块8，所述除杂室1的内部且位于中空接料筒7底部的两侧分别设置有第一下料通道13和第二下料通道14，所述除杂室1内部一侧的下端焊接有便于将杂质进行刮除的刮料板15。
[0024]其中，所述除杂室1内部的一端焊接有安装板9，所述半圆形磁块8的一端通过螺钉10与安装板9固定连接，所述除杂室1的另一端通过安装板12安装有驱动电机11，所述驱动电机11的输出端与中空接料筒7连接。
[0025]本实施例中如图5所示，安装板9和螺钉10能够提高半圆形磁块8的稳固性，半圆形磁块8为固定状态，中空接料筒7为一端开口一端封闭的结构，驱动电机11的输出端与中空
接料筒7封闭的一端连接，因此驱动电机11能够带动中空接料筒7进行转动。
[0026]其中，所述除杂室1的顶部开设有投料斗2，所述除杂室1的一端通过铰链6安装有检修门3。
[0027]本实施例中如图1所示，投料斗2便于将采用投入至除杂室1，检修门3便于人员对除杂室1内部的部件进行维修。
[0028]其中，所述第一下料通道13和第二下料通道14的出料端分别位于第一出料口4和第二出料口5的内部。
[0029]其中，所述刮料板15位于第二下料通道14的上端，所述刮料板15的顶部位于中空接料筒7的一侧。
[0030]需要说明的是，本技术为一种茶叶除杂装置，工作时，人员将待除杂的茶叶从投料斗2处投入至除杂室1，茶叶落至中空接料筒7的表面，茶叶中残留的未干透的污泥块会粘附于中空接料筒7的表面，半圆形磁块8产生磁吸力，且半圆形磁块8位于中空接料筒7内部的一侧，中空接料筒7转动，茶叶中没有磁性的茶叶本体会从中空接料筒7的表面脱落，并落至第一下料通道13的内部，经第一出料口4流出除杂室1，进一步，金属杂质因磁吸力的因素会粘附于中空接料筒7的表面，当中空接料筒7继续转动且远离半圆形磁块8后，中空接料筒7随即失去磁吸力，中空接料筒7表面的金属杂质因失去磁吸力而从中空接料筒7的表面掉落，并落入至第二下料通道14的内部，经第二出料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶除杂装置，包括除杂室（1）、中空接料筒（7）和半圆形磁块（8），其特征在于：所述除杂室（1）两侧的下端分别设有第一出料口（4）和第二出料口（5），所述除杂室（1）的内部设有中空接料筒（7），所述中空接料筒（7）的内部设有半圆形磁块（8），所述除杂室（1）的内部且位于中空接料筒（7）底部的两侧分别设置有第一下料通道（13）和第二下料通道（14），所述除杂室（1）内部一侧的下端焊接有便于将杂质进行刮除的刮料板（15）。2.根据权利要求1所述的一种茶叶除杂装置，其特征在于：所述除杂室（1）内部的一端焊接有安装板（9），所述半圆形磁块（8）的一端通过螺钉（10）与安装板（9）固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李付雄，
申请(专利权)人：云南壹浒农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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