压纹机制造技术

本实用新型专利技术涉及压纹技术领域，特别是涉及一种压纹机，该压纹机包括机台、下压机构、导向机构、上压机构、驱动机构及储料盒，下压机构包括底座及底辊，底座与机台连接，底辊的数量为两个，两个底辊平行间隔设置，且各底辊均与底座转动连接，上压机构包括顶壳及压纹辊组，顶壳与压纹辊组连接，压纹辊组设置于两个底辊之间，导向机构包括导杆及弹性件，导杆与底座连接，弹性件套设于导杆上，顶壳与导杆滑动连接，驱动机构与底座连接。本实用新型专利技术所述的压纹机，采用驱动机构驱动顶壳靠近底座，使压纹辊组将封边条压于两个底辊之间的方式，利于通过两个底辊对压纹辊组支撑，以增加压纹辊组与底辊对封边条的接触面积，达到提升压纹效果的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
压纹机


[0001]本技术涉及压纹
，特别是涉及一种压纹机。

技术介绍

[0002]压纹机主要用于对封边条表面压纹，传统技术中，压纹机一般是利用一个压纹辊与一个底辊共同挤压封边条，通过拉动封边条以在封边条上压纹，然而，由于封边条与压纹辊与底辊接触面积小，压纹辊与底辊对封边条的挤压力有限，在拉动封边条的过程中，封边条易打滑，存在压纹拉伸或压纹缺失的情况，压纹效果不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种压纹机，以解决现有技术中存在的由于封边条与压纹辊与底辊接触面积小，压纹辊与底辊对封边条的挤压力有限，在拉动封边条的过程中，封边条易打滑，存在压纹拉伸或压纹缺失的情况，压纹效果不佳的技术问题。
[0004]一种压纹机，包括：
[0005]机台；
[0006]下压机构，下压机构包括底座及底辊，底座与机台连接，底辊的数量为两个，两个底辊平行间隔设置，且各底辊均与底座转动连接；
[0007]上压机构，上压机构包括顶壳及压纹辊组，顶壳与压纹辊组连接，压纹辊组设置于两个底辊之间；
[0008]导向机构，导向机构包括导杆及弹性件，导杆与底座连接，弹性件套设于导杆上，顶壳与导杆滑动连接，弹性件驱动顶壳远离底座运动；
[0009]驱动机构，驱动机构与底座连接，并与顶壳抵接，以驱动顶壳靠近底座；及
[0010]储料盒，储料盒安装于机台上，并设置于底座的一侧。
[0011]通过上述设计，压纹前，顶壳在导杆的引导上，通过弹性件驱动顶壳与驱动机构抵接，以使压纹辊组与底辊间隔，然后，将封边条放置于底辊及压纹辊组之间，压纹时，控制驱动机构驱动顶壳靠近底座，使压纹辊组将封边条压于两个底辊之间，接着，拉动封边条，封边条带动底辊及压纹辊组转动，在驱动机构的按压下，通过两个底辊对压纹辊组的支撑，以使压纹辊组将纹路压印于封边条上。
[0012]本申请提供的压纹机的有益效果在于：采用驱动机构驱动顶壳靠近底座，使压纹辊组将封边条压于两个底辊之间的方式，利于通过两个底辊对压纹辊组支撑，以增加压纹辊组与底辊对封边条的接触面积，并且，通过驱动机构对压纹辊组施加压力，以增加压纹辊组与底辊对封边条的挤压力，从而避免封边条打滑，避免压纹拉伸或压纹缺失，达到提升压纹效果的目的。
[0013]可选的，底座包括高度调节组件及水平调节组件，高度调节组件与机台连接，水平调节组件安装于高度调节组件上，底辊转动安装于水平调节组件上。
[0014]可选的，高度调节组件包括转接块、限位件及支撑件，转接块与限位件滑动连接，
限位件与机台螺纹连接，支撑件与转接块螺纹连接，并穿设转接块与机台抵接，水平调节组件安装在转接块上。
[0015]可选的，转接块包括第一横板及第二横板，第一横板与水平调节连接，第二横板设有通孔及螺纹孔，限位件滑动穿过通孔，支撑件与螺纹孔螺纹连接。
[0016]可选的，水平调节组件包括导轨、滑块、锁紧件、底板及安装块，导轨与高度调节组件连接，滑块滑动设置于导轨上，锁紧件与滑块的一侧螺纹连接，锁紧件穿设滑块与导轨抵接，底板与滑块的一端连接，安装块安装于底板上，底辊转动安装于安装块上。
[0017]可选的，压纹辊组包括导向块、调节件、限位块及压纹辊，导向块与顶壳连接，导向块设有导向槽，调节件穿设导向块与限位块转动连接，调节件与导向块螺纹连接，限位块与压纹辊转动连接，压纹辊设置于两个底辊之间。
[0018]可选的，导杆的数量为多个，多个导杆对称的设置于底座的相对两侧。
[0019]可选的，驱动机构包括支撑架、驱动件及压板，支撑架与底座连接，驱动件安装于支撑架上，驱动件的输出端与压板连接，压板与顶壳抵接。
[0020]可选的，支撑架包括支撑杆及连接板，支撑杆与底座连接，连接板与支撑杆连接，驱动件安装于连接板上，压板与支撑杆滑动连接。
[0021]可选的，机台设有安装槽，储料盒安装于安装槽内。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种实施例所示的压纹机的结构示意图；
[0023]图2为图1所示的压纹机的分解示意图；
[0024]图3为图1所示的压纹机的下压机构、上压机构、导向机构及驱动机构的连接状态示意图；
[0025]图4为图3所示的底座的高度调节组件的分解示意图；
[0026]图5为图3所示的底座的水平调节组件安装底辊的分解示意图；
[0027]图6为图3所示的上压机构的分解示意图；
[0028]图7为图3所示的驱动机构的结构示意图。
[0029]附图中标号的含义为：
[0030]100、压纹机；
[0031]10、机台；11、安装槽；
[0032]20、下压机构；21、底座；22、底辊；23、高度调节组件；231、转接块；232、限位件；233、支撑件；234、第一横板；235、第二横板；236、通孔；237、螺纹孔；24、水平调节组件；241、导轨；242、滑块；243、锁紧件；244、底板；245、安装块；
[0033]30、上压机构；31、顶壳；32、压纹辊组；321、导向块；322、调节件；323、限位块；324、压纹辊；325、导向槽；
[0034]40、导向机构；41、导杆；42、弹性件；
[0035]50、驱动机构；51、支撑架；511、支撑杆；512、连接板；52、驱动件；53、压板；
[0036]60、储料盒。
具体实施方式
[0037]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压纹机，其特征在于，包括：机台；下压机构，所述下压机构包括底座及底辊，所述底座与所述机台连接，所述底辊的数量为两个，两个所述底辊平行间隔设置，且各所述底辊均与所述底座转动连接；上压机构，所述上压机构包括顶壳及压纹辊组，所述顶壳与所述压纹辊组连接，所述压纹辊组设置于两个所述底辊之间；导向机构，所述导向机构包括导杆及弹性件，所述导杆与所述底座连接，所述弹性件套设于所述导杆上，所述顶壳与所述导杆滑动连接，所述弹性件驱动所述顶壳远离所述底座运动；驱动机构，所述驱动机构与所述底座连接，并与所述顶壳抵接，以驱动所述顶壳靠近所述底座；及储料盒，所述储料盒安装于所述机台上，并设置于所述底座的一侧。2.根据权利要求1所述的压纹机，其特征在于，所述底座包括高度调节组件及水平调节组件，所述高度调节组件与所述机台连接，所述水平调节组件安装于所述高度调节组件上，所述底辊转动安装于所述水平调节组件上。3.根据权利要求2所述的压纹机，其特征在于，所述高度调节组件包括转接块、限位件及支撑件，所述转接块与限位件滑动连接，所述限位件与所述机台螺纹连接，所述支撑件与所述转接块螺纹连接，并穿设所述转接块与所述机台抵接，所述水平调节组件安装在所述转接块上。4.根据权利要求3所述的压纹机，其特征在于，所述转接块包括第一横板及第二横板，所述第一横板与所述水平调节连接，所述第二横板设有通孔及螺纹孔，所述限位件滑动穿过所述通孔，所述支撑件与所述螺纹孔螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志昆，吴锋，谭伟鸿，罗静，
申请(专利权)人：东莞市华富立装饰建材有限公司，
类型：新型
国别省市：