片材自动收卷装置制造方法及图纸

技术编号:39073915 阅读:8 留言:0更新日期:2023-10-12 20:06
一种片材自动收卷装置,其包括上料架及设于上料架一侧的收料架,所述收料架包括框体、活动装设于框体上的固定板、装设于固定板靠边缘位置的若干第一驱动电机、活动装设于固定板上并与第一驱动电机连接的工作辊、装设于框体内并与固定板中心位置连接的第二驱动电机,所述框体上设有一安装孔,所述固定板呈圆饼状设置,固定板设置在安装孔的孔内并通过一轴承与安装孔的孔壁安装,固定板可以在安装孔内转动。本实用新型专利技术通过设置可以进行位置切换的固定板,使工作辊依次移动到工作位进行卷料,在下一次的位置切换后,另一工作辊移动到指定位置继续工作,已完成卷料的工作辊移动到收料位置,并进行收料,有效缩短两次制程的间隔时间,提高卷料效率,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
片材自动收卷装置


[0001]本技术涉及一种收卷工具,特别是涉及一种片材自动收卷装置。

技术介绍

[0002]卷料机用于卷料加工生产线的收料部分,把原材料通过机械方式收卷成卷料,广泛运用在纸卷,布卷,塑料卷,金属卷材加工生产线上,根据实际工艺要求设计多样化,常见的有简易收卷机,液压收卷机,收卷机一般对卷材料厚度及宽度都有严格要求。
[0003]现有的收卷机完成单卷收料制程后,再将完成卷料后的物料取出,取出后,收卷机再进行下一制程工作,由于两次制程相隔的时间间隔较长,降低生产效率和产能,给企业带来困扰。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对现有技术中的不足,提供一种片材自动收卷装置。
[0005]一种片材自动收卷装置,其包括上料架及设于上料架一侧的收料架,所述收料架包括框体、活动装设于框体上的固定板、装设于固定板靠边缘位置的若干第一驱动电机、活动装设于固定板上并与第一驱动电机连接的工作辊、装设于框体内并与固定板中心位置连接的第二驱动电机,所述框体上设有一安装孔,所述固定板呈圆饼状设置,固定板设置在安装孔的孔内并通过一轴承与安装孔的孔壁安装,固定板可以在安装孔内转动。
[0006]在其中一个实施例中,所述工作辊的数量至少为两个,工作辊之间沿固定板的中心位置均匀分布。
[0007]在其中一个实施例中,所述上料架包括架主体、导辊组,所述导辊组包括若干导辊,每一所述导辊与架主体活动安装,导辊可以在架主体上转动。
[0008]在其中一个实施例中,所述上料架还包括压料机构,所述压料机构装设于架主体上。
[0009]在其中一个实施例中,所述压料机构包括两驱动组及连接两驱动组的压料轴,所述两驱动组分别装设于架主体相对两侧,两驱动组呈相对设置。
[0010]在其中一个实施例中,所述驱动组包括摆臂及驱动气缸,摆臂两端分别为第一固定端和第二固定端,所述摆臂的第一固定端与架主体枢接,所述摆臂的中部位置与连接于驱动气缸上的驱动轴枢接。
[0011]在其中一个实施例中,所述压料轴两端分别安装在两驱动组对应的两摆臂上,并且所述压料轴的一端与摆臂的第二固定端安装,所述压料轴可以在摆臂上转动。
[0012]在其中一个实施例中,所述摆臂整体呈C形设置,
[0013]在其中一个实施例中,所述压料轴的外表面设有弹性硅胶。
[0014]在其中一个实施例中,还包括切料装置,所述切料装置包括两切料气缸及连接于两切料气缸的切刀,所述切刀设于架主体与框体之间,所述切料气缸带动切刀在竖直方向调位。
[0015]本技术片材自动收卷装置的有益效果在于:通过设置可以进行位置切换的固定板,使工作辊依次移动到工作位进行卷料,在下一次的位置切换后,另一工作辊移动到指定位置(即工作位)继续工作,已完成卷料的工作辊移动到收料位置,并进行收料,有效缩短两次制程的间隔时间,提高卷料效率,实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术片材自动收卷装置的结构示意图;
[0017]图2为图1所示片材自动收卷装置的收料架的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施
方式。
[0024]请参阅图1至图2,本技术提供一种片材自动收卷装置,包括上料架100及设于上料架100一侧的收料架200,所述上料架100对片状的片材进行支撑定位,所述收料架200将片材卷曲成盘状。
[0025]所述上料架100包括架主体10、导辊组20及压料机构30,所述导辊组20及压料机构30均装设于架主体10上,所述导辊组20包括若干导辊,每一所述导辊与架主体10活动安装,导辊可以在架主体10上转动,具体地,所述架主体10相对两侧设有若干组轴承,所述导辊两端与同组轴承上。
[0026]所述压料机构30包括两驱动组31及连接两驱动组31的压料轴32,所述两驱动组31分别装设于架主体10相对两侧并呈相对设置,每一所述驱动组31包括摆臂311及驱动气缸312,所述摆臂311整体呈C形设置,摆臂311两端分别为第一固定端和第二固定端,所述摆臂311的第一固定端与架主体10枢接,摆臂311可以在架主体10上转动,所述摆臂311的中部位置与连接于驱动气缸312上的驱动轴枢接,所述压料轴32两端分别安装在两驱动组31对应的两摆臂311上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材自动收卷装置,其特征在于,包括上料架及设于上料架一侧的收料架,所述收料架包括框体、活动装设于框体上的固定板、装设于固定板靠边缘位置的若干第一驱动电机、活动装设于固定板上并与第一驱动电机连接的工作辊、装设于框体内并与固定板中心位置连接的第二驱动电机,所述框体上设有一安装孔,所述固定板呈圆饼状设置,固定板设置在安装孔的孔内并通过一轴承与安装孔的孔壁安装,固定板可以在安装孔内转动。2.根据权利要求1所述的片材自动收卷装置,其特征在于,所述工作辊的数量至少为两个,工作辊之间沿固定板的中心位置均匀分布。3.根据权利要求1所述的片材自动收卷装置,其特征在于,所述上料架包括架主体、导辊组,所述导辊组包括若干导辊,每一所述导辊与架主体活动安装,导辊可以在架主体上转动。4.根据权利要求1所述的片材自动收卷装置,其特征在于,所述上料架还包括压料机构,所述压料机构装设于架主体上。5.根据权利要求4所述的片材自动收卷装置,其特征在于,所述压料机...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢志昆吴锋谭伟鸿罗静
申请(专利权)人:东莞市华富立装饰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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