本发明专利技术公开了一种便于清废的不干胶高速模切机，涉及不干胶高速模切机领域，包括底板、侧板与支架，所述支架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端连接有主动辊，所述支架内转动有从动辊，且从动辊的一端连接有传动机构，所述支架内设置有往复丝杆，且位于往复丝杆的外壁滑动设置有丝杆套，所述丝杆套的一侧连接有安装架，且位于其内侧转动设置有收卷机构。本发明专利技术通过往复丝杆进行转动，并实现将其贴纸与背纸的一侧进行分离，随后丝杆套反向复位时，会带动其贴纸与背纸的另一侧进行分离，此过程中首先采取将贴纸与背纸的两侧分别进行分离，随后在通过收卷辊进行收卷，可有效防止其在收卷的过程中贴纸废料发生断裂的现象。止其在收卷的过程中贴纸废料发生断裂的现象。止其在收卷的过程中贴纸废料发生断裂的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清废的不干胶高速模切机
[0001]本专利技术涉及不干胶高速模切机领域，具体为一种便于清废的不干胶高速模切机。
技术介绍
[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，其中不干胶商标模切机，又叫数控模切机，广泛使用的是电脑模切机也叫数控模切机，相对于之前的拉杆模切机和最原始的冲床速度更快，全触摸屏操作，操作更便捷，做出的产品精度更高，效率更高。
[0003]现有的不干胶是由上层的贴纸和下层的背纸组成，在经过模切机将其不干胶的上层贴纸切割成指定形状后，会产生对应形状的贴纸废料，对此工作人员通常是将其贴纸废料收卷至模切机顶部的收卷辊上，通过在切割分离的过程中收卷辊将其废料进行逐步收卷，由于模切时产生的贴纸废料相对较为细窄，导致其在收卷辊进行收卷的过程中若拉扯力度过大，极易造成贴纸废料出现断裂的现象，此过程中需要工作人员停机重新将其贴纸废料粘贴于收卷辊上，极大降低了整体的模切效率，且需要工作人员时刻对其收卷辊上的废料情况进行观察，过于浪费人力物力。
[0004]综上所述，由于上述结构在使用过程中在收卷辊进行收卷的过程中若拉扯力度过大，极易造成贴纸废料出现断裂的现象，极大降低了整体的模切效率，且过于浪费人力物力。
技术实现思路
[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种便于清废的不干胶高速模切机，以解决由于上述结构在使用过程中在收卷辊进行收卷的过程中若拉扯力度过大，极易造成贴纸废料出现断裂的现象，极大降低了整体的模切效率，且过于浪费人力物力的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种便于清废的不干胶高速模切机，包括底板、侧板与支架，所述支架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端贯穿至支架的内侧连接有主动辊，所述支架内位于主动辊的顶部转动有与其配合的从动辊，且从动辊的一端贯穿出支架连接有传动机构，所述支架内位于从动辊的顶部设置有与传动机构配合的往复丝杆，且位于往复丝杆的外壁滑动设置有丝杆套，所述丝杆套的一侧连接有安装架，且位于其内侧转动设置有收卷机构。
[0007]通过采用上述技术方案，通过传动机构的作用带动其往复丝杆进行转动，并由丝杆套带动其安装架向一侧进行滑动，实现将其贴纸与背纸的一侧进行分离，随后丝杆套移动至一侧进行反向复位时，会带动其贴纸与背纸的另一侧进行分离，随后复位至往复丝杆的中间位置处，并由收卷辊将其贴纸废料进行收卷，此过程中首先采取将贴纸与背纸的两侧分别进行分离，随后在通过收卷辊进行收卷，可有效防止其在收卷的过程中贴纸废料发
生断裂的现象，加快其后续模切机的工作效率，且降低整体的工作负担。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述驱动组件为步进电机，所述步进电机用于带动其主动辊进行转动。
[0009]通过采用上述技术方案，通过步进电机的作用便于对主动辊的转动速度与时间进行调控，提高其整体的输送稳定性。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述收卷机构包括收卷电机、收卷辊与纸筒，所述收卷电机的输出端贯穿至安装架内连接有收卷辊，且位于收卷辊的外壁可拆卸设置有纸筒。
[0011]通过采用上述技术方案，通过将纸筒套接在收卷辊的外壁，随后启动收卷电机，带动其纸筒跟随收卷辊一同进行转动收卷贴纸废料，在后续收卷完成后可将纸筒取下即可完成收卷工作，此过程中不需要工作人员拆卸其收卷辊，提供其后续收卷的高效性。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述侧板与支架的内侧皆转动设置有送料辊，所述支架内位于送料辊的顶部固定设置有压板，且压板整体呈弧形设置。
[0013]通过采用上述技术方案，通过送料辊便于对从模切机主体内切割后的不干胶进行稳定输送，同时压板对其不干胶进行压紧，在对其贴纸与背纸进行分离时，提高其整体的分离效果，同时弧形设置有压板可对其切割后的图形进行限位，进一步防止其切割图形与贴纸废料一同分离，提高其模切机本体整体的切割效果。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述收卷辊的内部转动连接有双向螺纹杆，且位于双向螺纹杆的外壁对称滑动设置有螺纹套，所述螺纹套的上下两端皆转动连接有支撑杆，且位于其支撑杆的另一端铰接有扩展板。
[0015]通过采用上述技术方案，通过将纸筒穿入扩展板的外壁，随后转动双向螺纹杆使得扩展板的外壁与其纸筒的内壁充分相接触，保证其收卷过程中纸筒转动的稳定性，同时在收卷完毕后，可通过反转双向螺纹杆，解除扩展板对其纸筒的支撑，便于后续工作人员直接将收卷后的纸筒取下，提高其废料收卷的工作效率，且便于工作人员后续对其进行更换纸筒。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述传动机构包括主动盘、从动盘与传动带，所述从动辊的一端连接有主动盘，所述往复丝杆的一端连接有从动盘，且主动盘与从动盘之间传动连接有传动带。
[0017]通过采用上述技术方案，在主动辊带动其背纸图形输送的过程中会带动其顶部的从动辊跟随进行转动，进而实现主动盘进行转动，并在传动带的作用下带动其从动盘进行转动，从而实现在主动辊进行送料的过程中往复丝杆跟随进行转动调节。
[0018]本专利技术进一步设置为，所述双向螺纹杆的一端贯穿出收卷辊连接有旋钮，且旋钮的外壁呈不规则设置。
[0019]通过采用上述技术方案，通过旋钮便于工作人员调节其双向螺纹杆进行转动，同时外壁不规则的设置提高其与工作人员手部的滑动摩擦力，防止其调节过程中发生打滑的现象。
[0020]本专利技术进一步设置为，所述安装架的内侧贯穿设置有限位杆。
[0021]通过采用上述技术方案，通过限位杆对丝杆套进行限位，防止其往复丝杆进行转动的过程中，丝杆套发生自转的现象，提高其丝杆套在往复丝杆外壁调节的稳定性。
[0022]本专利技术进一步设置为，所述扩展板整体呈弧形，且位于其外壁呈粗糙状设置。
[0023]通过采用上述技术方案，弧形设置便于和纸筒的内壁进行充分贴合，粗糙状设置增大两者之间的滑动摩擦力，防止其在转动的过程中纸筒不发生转动，提高其整体废料收卷的稳定性。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0025]1、本专利技术通过在支架的内侧设置有往复丝杆，在步进电机带动其背纸向一侧移动时，通过传动机构的作用带动其往复丝杆进行转动，并由丝杆套带动其安装架向一侧进行滑动，实现将其贴纸与背纸的一侧进行分离，随后丝杆套移动至一侧进行反向复位时，会带动其贴纸与背纸的另一侧进行分离，随后复位至往复丝杆的中间位置处，并由收卷辊将其贴纸废料进行收卷，此过程中首先采取将贴纸与背纸的两侧分别进行分离，随后在通过收卷辊进行收卷，可有效防止其在收卷的过程中贴纸废料发生断裂的现象，加快其后续模切机的工作效率，且降低整体的工作负担；
[0026]2、本专利技术通过在收卷辊在外壁活动设置有扩展板，使用时通过将纸筒穿入扩展板的外壁，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清废的不干胶高速模切机，包括底板(1)、侧板(3)与支架(4)，其特征在于：所述支架(4)的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端贯穿至支架(4)的内侧连接有主动辊(7)，所述支架(4)内位于主动辊(7)的顶部转动有与其配合的从动辊(6)，且从动辊(6)的一端贯穿出支架(4)连接有传动机构(11)，所述支架(4)内位于从动辊(6)的顶部设置有与传动机构(11)配合的往复丝杆(16)，且位于往复丝杆(16)的外壁滑动设置有丝杆套(17)，所述丝杆套(17)的一侧连接有安装架(9)，且位于其内侧转动设置有收卷机构。2.根据权利要求1所述的一种便于清废的不干胶高速模切机，其特征在于：所述驱动组件为步进电机(5)，所述步进电机(5)用于带动其主动辊(7)进行转动。3.根据权利要求1所述的一种便于清废的不干胶高速模切机，其特征在于：所述收卷机构包括收卷电机(14)、收卷辊(13)与纸筒(8)，所述收卷电机(14)的输出端贯穿至安装架(9)内连接有收卷辊(13)，且位于收卷辊(13)的外壁可拆卸设置有纸筒(8)。4.根据权利要求1所述的一种便于清废的不干胶高速模切机，其特征在于：所述侧板(3)与支架(4)的内侧皆转动设置有送...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭东，文真玄，陈磊，
申请(专利权)人：深圳市鑫鹏兴机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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