一种具有自动分料功能的模切机制造技术

技术编号:39663255 阅读:11 留言:0更新日期:2023-12-11 18:26
本发明专利技术公开了一种具有自动分料功能的模切机,涉及模切机领域

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动分料功能的模切机


[0001]本专利技术涉及模切机领域,具体为一种具有自动分料功能的模切机


技术介绍

[0002]模切机又叫啤机

裁切机

数控冲压机,模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺

[0003]目前,在图文店为了方便对贴纸等印刷品
(
下方统称为贴纸
)
进行售卖,也会在店内设置数码模切机,在图文店内使用的模切机,主要是为了将贴纸切割成对应的形状,该种模切机主要由机体

下料板

切割元件及切割元件驱动杆等元件组成,在使用时,切割元件会对贴纸进行自动切割,同时驱动杆会对切割元件的横向位置进行调整,确保切割元件可以对印刷件不同位置的图案进行切割

[0004]然而,上述提到的数码模切机在对贴纸进行切割之后下料时,因切割元件的刀头很薄,使得贴纸上图案被切割出来之后与贴纸仍旧处于相互接触或是贴合状态,从而使得在下料过程中,为了方便后将图案与贴纸废料区分,在此过程中需要店员去拨动一次或是多次贴纸,使得切割出的图案与贴纸分离,但是在图文店内顾客较多店员需要去招待顾客时,只能关闭模切机或是让模切机自动工作,关闭模切机会影响到对贴纸进行切割的工作进度,让模切机自动工作,会使贴纸废料和图案混淆在一起,后续还需要抽出时间去进行区分,并且当贴纸废料在下料板上堆积超过三个及以上时,极容易出现贴纸废料带动切割出的图案同时掉落至地面的情况,后续还需要店员去寻找和捡起贴纸,使得该种数码模切机在使用时存在一定问题,亟需在现有数码模切机的基础上进行改进,故而,本专利技术提出一种适用自动工作,可以自动将贴纸废料和图案分离的模切机


技术实现思路

[0005]基于此,本专利技术的目的是提供一种具有自动分料功能的模切机,以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题

[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有自动分料功能的模切机,包括机体

切割元件

驱动杆和下料板,所述下料板上开设有下料槽,且下料槽内设置有引导板,并且下料板内转动安装有转杆,所述转杆上设置有引导辊,且引导辊所处平面高于下料槽所处平面,并且引导辊一侧设置有导向板,所述导向板的两端分别与下料板和引导辊顶部平面位于同一平面,所述下料板靠近其底端的内壁安装有阻板,且阻板位于下料槽上方,并且阻板底端与下料板顶面之间的距离与贴纸的厚度相对应

[0007]通过采用上述技术方案,使得当贴纸滑动至引导辊上时,因引导辊所处平面高于下料槽所处平面,使得贴纸会向上翘起,从而使得贴纸上大部分的图案会在贴纸改变形态的作用下向下料槽落去,实现对图案和废料的分类,同时在驱动条

导向轮

锥齿轮组和皮带轮组的作用下,使得切割元件在左右滑动时,会使转杆获得转动的动力,从而使得弹性条
会对贴纸进行敲击,进而使得贴纸将还未掉落的图案晃落,进一步的增加图案与贴纸之间的分离效果,同时在阻板的作用下,使得贴纸在将要滑出下料板之间还会受到一次清刮,更进一步的确保图案会与贴纸分离,使得本专利技术具有自动对贴纸废料和图案进行分离的功能,大大省去了店员的时间

[0008]本专利技术进一步设置为,所述引导板在下料槽内安装有两组,且一组所述引导板活动安装在下料槽一侧内,另一组所述引导板固定安装在下料槽另一侧内,并且下料板中部转动安装有与活动安装的引导板螺纹连接的螺杆

[0009]通过采用上述技术方案,确保引导板可以对不同宽度的贴纸进行支撑

[0010]本专利技术进一步设置为,所述下料板外壁安装有与螺杆相连接的转把,且所述下料槽内对称安装有两组与引导板滑动连接的支撑杆

[0011]通过采用上述技术方案,引导板两端会受到支撑杆的支撑,提高引导板固定时和滑动时的稳定性

[0012]本专利技术进一步设置为,所述支撑杆上等间距固定安装有多组支撑板,且支撑板中部开设有大于螺杆直径的通孔,并且支撑板的厚度
≤5MM。
[0013]通过采用上述技术方案,进一步的防止贴纸直接从下料槽落下,同时还防止支撑板的设置影响到图案通过下料槽向下掉落

[0014]本专利技术进一步设置为,所述机体内活动安装有驱动条,且驱动条两端分别与切割元件两侧外壁相连接,并且机体内安装有多组用于支撑和引导驱动条的导向轮,而且导向轮外壁和驱动条内壁均设置有对应的摩擦纹

[0015]通过采用上述技术方案,确保驱动条在运动时会顺利的带动导向轮进行运转

[0016]本专利技术进一步设置为,所述机体内转轴安装有与导向轮相连接的锥齿轮组,且锥齿轮组另一端连接有皮带轮组,并且皮带轮组另一端安装在下料板外壁与转杆相连接

[0017]通过采用上述技术方案,使得当切割元件在左右移动时,会使转杆同步获得转动的动力

[0018]本专利技术进一步设置为,所述转杆靠近固定安装的支撑板的一侧等间距安装有多组安装环,且安装环外壁等角度安装有多组弹性条,并且弹性条转动至与地面垂直时顶端高于引导辊顶部所处平面

[0019]通过采用上述技术方案,在多组弹性条的作用下,进一步的提高图案与贴纸的分离效果

[0020]本专利技术进一步设置为,所述引导板顶端安装有用于推动引导辊的传动板,且传动板端部安装有用于支撑导向板和限制引导辊的
U
形架

[0021]通过采用上述技术方案,确保引导辊会跟随引导板同步运动,保证引导辊可以对不同宽度的贴纸进行引导

[0022]本专利技术进一步设置为,所述下料板两侧内壁设置有两组推板,且两组所述推板之间安装有用于推动贴纸的推杆,并且推板和推杆内部均为镂空设计

[0023]通过采用上述技术方案,进一步的确保贴纸可以顺利的经过阻板与下料板之间的间隙,保证切割出的图案顺利的与贴废料分离

[0024]综上所述,本专利技术主要具有以下有益效果:
[0025]1、
本专利技术通过设置有导向板和引导辊,使得当贴纸滑动至引导辊上时,因引导辊
所处平面高于下料槽所处平面,使得贴纸会向上翘起,从而使得贴纸上大部分的图案会在贴纸改变形态的作用下向下料槽落去,实现对图案和废料的分类,同时在驱动条

导向轮

锥齿轮组和皮带轮组的作用下,使得切割元件在左右滑动时,会使转杆获得转动的动力,从而使得弹性条会对贴纸进行敲击,进而使得贴纸将还未掉落的图案晃落,进一步的增加图案与贴纸之间的分离效果,同时在阻板的作用下,使得贴纸在将要滑出下料板之间还会受到一次清刮,更进一步的确本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有自动分料功能的模切机,包括机体
(1)、
切割元件
(2)、
驱动杆
(3)
和下料板
(4)
,其特征在于:所述下料板
(4)
上开设有下料槽
(41)
,且下料槽
(41)
内设置有引导板
(43)
,并且下料板
(4)
内转动安装有转杆
(9)
,所述转杆
(9)
上设置有引导辊
(10)
,且引导辊
(10)
所处平面高于下料槽
(41)
所处平面,并且引导辊
(10)
一侧设置有导向板
(13)
,所述导向板
(13)
的两端分别与下料板
(4)
和引导辊
(10)
顶部平面位于同一平面,所述下料板
(4)
靠近其底端的内壁安装有阻板
(14)
,且阻板
(14)
位于下料槽
(41)
上方,并且阻板
(14)
底端与下料板
(4)
顶面之间的距离与贴纸的厚度相对应
。2.
根据权利要求1所述的一种具有自动分料功能的模切机,其特征在于:所述引导板
(43)
在下料槽
(41)
内安装有两组,且一组所述引导板
(43)
活动安装在下料槽
(41)
一侧内,另一组所述引导板
(43)
固定安装在下料槽
(41)
另一侧内,并且下料板
(4)
中部转动安装有与活动安装的引导板
(43)
螺纹连接的螺杆
(42)。3.
根据权利要求2所述的一种具有自动分料功能的模切机,其特征在于:所述下料板
(4)
外壁安装有与螺杆
(42)
相连接的转把
(421)
,且所述下料槽
(41)
内对称安装有两组与引导板
(43)
滑动连接的支撑杆
(422)。4.
根据权利要求3所述的一种具有自动分料功能的模切机,其特征在于:所述支撑杆
(422)
上等间距固定安装有多组支撑板
(431)
,且支撑板
(431)
中部开设有大于螺杆
(42)
直径的通孔,并且支撑板
(431)
的厚度
≤5MM。5.
根据权利要求1所述的一种具有自动分料功能的模切机,其特征在于:所述机体
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭东文真玄陈磊
申请(专利权)人:深圳市鑫鹏兴机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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