一种齿抛丸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种齿抛丸的装置。底板顶面一侧固定安装有机壳，底板顶面一侧固定安装有一号电机，一号电机输出轴上套设有一号传动轮，一号传动轮上套设有皮带，皮带另一端设置有二号传动轮，一号传动轮和二号传动轮通过皮带传动连接。本实用新型专利技术提供的一种齿抛丸的装置，具有该齿抛丸的装置通过挂杆、滚齿槽部和一号电机的相互配合，齿轮分隔挂置于挂杆上多组滚齿槽部内，相较于平放抛丸的的方式，提升空间利用率，可以同时对多个齿轮进行抛丸强化作业，同时能够带动齿轮进行转动，从而使未喷丸的区域转动出来，提升抛丸的均匀性和全面性，有效的提升了抛丸的效率，避免了齿轮齿面角落处遗漏的情况发生。角落处遗漏的情况发生。角落处遗漏的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种齿抛丸的装置


[0001]本技术涉及齿抛丸领域，尤其涉及一种齿抛丸的装置。

技术介绍

[0002]抛丸也是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。 抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量。
[0003]现有的齿轮在热处理后，需要对其表面进行抛丸强化，而现有的抛丸装置在对齿轮表面进行强化时一般只能对其平面进行强化，无法对其周边以及齿面进行全面抛丸，很容易导致周面以及边角有遗漏，造成这些齿坯氧化层清除不清的质量问题，从而影响齿轮质量。
[0004]因此，有必要提供一种齿抛丸的装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种齿抛丸的装置，解决了现有的抛丸装置在对齿轮表面进行强化时一般只能对其平面进行强化，无法对其周边以及齿面进行全面抛丸，很容易导致周面以及边角有遗漏，造成这些齿坯氧化层清除不清的质量问题，从而影响齿轮质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种齿抛丸的装置，包括底板，其特征在于：所述底板顶面一侧固定安装有机壳，所述底板顶面一侧固定安装有一号电机，所述一号电机输出轴上套设有一号传动轮，所述一号传动轮上套设有皮带，所述皮带另一端设置有二号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮通过皮带传动连接，所述一号传动轮和二号传动轮一侧面中心处均固定连接有挂杆，所述挂杆的外壁上设置有多组呈阵列分布的滚齿槽部，所述机壳内开设有抛丸室，所述机壳正面和背面顶部均固定安装有二号电机，所述二号电机输出轴一端固定安装有叶轮，所述叶轮外设置有抛丸外壳，所述叶轮外设置有若干片叶片。
[0007]优选的，两个所述叶轮与两个挂杆分别一一对应，且叶轮位于挂杆正上方。
[0008]优选的，两个所述挂杆位于抛丸室底部且呈对称设置。
[0009]优选的，所述机壳顶端设置有两个进料管，两个所述进料管分别与一个叶轮圆形侧面中心处对接。
[0010]优选的，所述机壳正面设置有门板，所述底板底端四角处均固定安装有支脚。
[0011]优选的，所述抛丸室底面固定安装有出料口，所述出料口呈漏斗型设置。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的齿抛丸的装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种齿抛丸的装置，该齿抛丸的装置通过挂杆、滚齿槽部和一号电机的相互配合，齿轮分隔挂置于挂杆上多组滚齿槽部内，相较于平放抛丸的的方式，提升空间利用率，可以同时对多个齿轮进行抛丸强化作业，同时能够带动齿轮进行转动，从而使未喷丸的区域转动出来，提升抛丸的均匀性和全面性，有效的提升了抛丸的效率，避免了齿
轮齿面角落处遗漏的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的齿抛丸的装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的侧视图的结构示意图；
[0016]图3为图1所示的挂杆的结构示意图；
[0017]图4为图1所示的A区放大的结构示意图。
[0018]图中标号：1、底板；2、支脚；3、机壳；4、门板；5、一号电机；6、一号传动轮；7、皮带；8、二号传动轮；9、挂杆；10、滚齿槽部；11、抛丸室；12、二号电机；13、叶轮；14、抛丸外壳；15、叶片；16、进料管；17、出料口。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的齿抛丸的装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视图的结构示意图；图3为图1所示的挂杆的结构示意图；图4为图1所示的A区放大的结构示意图。一种齿抛丸的装置，包括底板1，其特征在于：所述底板1顶面一侧固定安装有机壳3，所述底板1顶面一侧固定安装有一号电机5，所述一号电机5输出轴上套设有一号传动轮6，所述一号传动轮6上套设有皮带7，所述皮带7另一端设置有二号传动轮8，所述一号传动轮6和二号传动轮8通过皮带7传动连接，所述一号传动轮6和二号传动轮8一侧面中心处均固定连接有挂杆9，所述挂杆9的外壁上设置有多组呈阵列分布的滚齿槽部10，所述机壳3内开设有抛丸室11，所述机壳3正面和背面顶部均固定安装有二号电机12，所述二号电机12输出轴一端固定安装有叶轮13，所述叶轮13外设置有抛丸外壳14，所述叶轮13外设置有若干片叶片15。
[0021]两个所述叶轮13与两个挂杆9分别一一对应，且叶轮13位于挂杆9正上方。
[0022]两个所述挂杆9位于抛丸室11底部且呈对称设置。
[0023]所述机壳3顶端设置有两个进料管16，两个所述进料管16分别与一个叶轮13圆形侧面中心处对接。
[0024]所述机壳3正面设置有门板4，所述底板1底端四角处均固定安装有支脚2。
[0025]所述抛丸室11底面固定安装有出料口17，所述出料口17呈漏斗型设置。
[0026]本技术提供的齿抛丸的装置的工作原理如下：将需要进行抛丸强化的齿轮取出，取出后将门板4打开，随后将其挂置在挂杆9上，并确保单组齿轮位于滚齿槽部10内，将齿轮挂好后，关闭门板4，随后启动一号电机5，一号电机5可以带动一号传动轮6转动，而一号传动轮6又与二号传动轮8通过皮带7传动连接，因此一号传动轮6转动可以带动二号传动轮8转动，通过一号传动轮6和二号传动轮8转动可以带动两个挂杆9进行转动，而齿轮在与滚齿槽部10之间的摩擦力作用下被滚齿槽部10拨动，进而也开始转动，此时打开二号电机12，在二号电机12的作用下，叶轮13开始转动，此时从进料管16将钢丸注入到叶轮13内，叶轮13转动，并在叶片15的作用下将，钢丸抛射进入抛丸室11内，随后对齿轮表面进行抛丸强化，而由于齿轮呈竖直放置，且还在进行转动，因此钢丸可以对齿轮的圆周面和齿面进行抛丸强化。
[0027]与相关技术相比较，本技术提供的齿抛丸的装置具有如下有益效果：
[0028]该齿抛丸的装置通过挂杆9、滚齿槽部10和一号电机5的相互配合，齿轮分隔挂置于挂杆9上多组滚齿槽部10内，相较于平放抛丸的的方式，提升空间利用率，可以同时对多个齿轮进行抛丸强化作业，同时能够带动齿轮进行转动，从而使未喷丸的区域转动出来，提升抛丸的均匀性和全面性，有效的提升了抛丸的效率，避免了齿轮齿面角落处遗漏的情况发生。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿抛丸的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面一侧固定安装有机壳（3），所述底板（1）顶面一侧固定安装有一号电机（5），所述一号电机（5）输出轴上套设有一号传动轮（6），所述一号传动轮（6）上套设有皮带（7），所述皮带（7）另一端设置有二号传动轮（8），所述一号传动轮（6）和二号传动轮（8）通过皮带（7）传动连接，所述一号传动轮（6）和二号传动轮（8）一侧面中心处均固定连接有挂杆（9），所述挂杆（9）的外壁上设置有多组呈阵列分布的滚齿槽部（10），所述机壳（3）内开设有抛丸室（11），所述机壳（3）正面和背面顶部均固定安装有二号电机（12），所述二号电机（12）输出轴一端固定安装有叶轮（13），所述叶轮（13）外设置有抛丸外壳（14），所述叶轮（13）外设置有若干片叶片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金喜，陈海峰，
申请(专利权)人：青岛业鸿机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：