一种齿轮磨齿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮磨齿机，包括底板，所述底板的上端设有用于放置待磨齿轮的操作台，所述操作台的前方设有用于对齿轮进行打磨的磨齿转轮，所述底板的外部设有用于提供动力的驱动机构，所述底板的上端设有与驱动机构配合的用于带动磨齿转轮转动的磨齿机构，所述底板的中部设有与驱动机构配合的用于带动打磨后的废料移动的送料机构。本实用新型专利技术结构合理，可以对操作台上端的齿轮进行打磨，并在对齿轮进行打磨的时候带动输送叶转动，再通过第二皮带带动其中一个滚筒转动，进而带动传送带转动并将打磨后的碎屑送至收集设备内进行后续处理。续处理。续处理。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮磨齿机


[0001]本技术涉及磨齿机
，尤其涉及一种齿轮磨齿机。

技术介绍

[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。
[0003]但是现有的齿轮磨齿机在工作的时候会产生大量的碎屑，所以需要对这些碎屑进行清理，避免聚集过多，影响磨齿机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种齿轮磨齿机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种齿轮磨齿机，包括底板，所述底板的上端设有用于放置待磨齿轮的操作台，所述操作台的前方设有用于对齿轮进行打磨的磨齿转轮，所述底板的外部设有用于提供动力的驱动机构，所述底板的上端设有与驱动机构配合的用于带动磨齿转轮转动的磨齿机构，所述底板的中部设有与驱动机构配合的用于带动打磨后的废料移动的送料机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括设置于底板外部的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有转轴，所述底板的内部一侧设有装置腔，所述底板的中部设有送料槽，所述转轴的前端贯穿装置腔并延伸至送料槽的内部。
[0008]优选地，所述磨齿机构包括固定连接于磨齿转轮中部的圆杆，所述转轴的外缘于装置腔的内部固定连接有第一锥形齿轮，所述装置腔的内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外缘于装置腔的内部固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第一转杆的后端贯穿装置腔的侧壁并延伸至底板的外部，所述第一转杆与圆杆之间通过第一皮带转动连接。
[0009]优选地，所述送料机构包括转轴的外缘于送料槽的内部固定连接的输送叶，所述底板的外部对称设有两个第二转杆，两个所述第二转杆的外缘分别固定连接有滚筒，两个所述滚筒之间通过传送带转动连接，所述第一转杆以及一侧第二转杆之间通过第二皮带转动连接。
[0010]优选地，所述底板的外部设有用于对打磨后的废料进行收集的收集设备。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过设置电机带动转轴转动，然后通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮内部的第一转杆转动，随后第一转杆就会通过第一皮带带动圆杆内部的磨齿转轮转动，然后对操
作台上端的齿轮进行打磨；
[0013]2、通过设置输送叶，可以在对齿轮进行打磨的时候带动输送叶转动，并通过第二皮带带动其中一个滚筒转动，进而带动传送带转动并将打磨后的碎屑送至收集设备内进行后续处理。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种齿轮磨齿机的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种齿轮磨齿机的侧视图；
[0016]图3为本技术提出的一种齿轮磨齿机的底板内部结构图。
[0017]图中：1底板、2电机、3装置腔、4第一锥形齿轮、5第二锥形齿轮、6第一转杆、7转轴、8第一皮带、9第二皮带、10圆杆、11磨齿转轮、12送料槽、13输送叶、14第二转杆、15滚筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种齿轮磨齿机，包括底板1，底板1的上端设有用于放置待磨齿轮的操作台，操作台的前方设有用于对齿轮进行打磨的磨齿转轮11，底板1的外部设有用于提供动力的驱动机构，底板1的上端设有与驱动机构配合的用于带动磨齿转轮11转动的磨齿机构，底板1的中部设有与驱动机构配合的用于带动打磨后的废料移动的送料机构。
[0021]本技术中，驱动机构包括设置于底板1外部的电机2，电机2的输出轴末端固定连接有转轴7，底板1的内部一侧设有装置腔3，底板1的中部设有送料槽12，转轴7的前端贯穿装置腔3并延伸至送料槽12的内部，磨齿机构包括固定连接于磨齿转轮11中部的圆杆10，转轴7的外缘于装置腔3的内部固定连接有第一锥形齿轮4，装置腔3的内部转动连接有第一转杆6，第一转杆6的外缘于装置腔3的内部固定连接有第二锥形齿轮5，第一锥形齿轮4与第二锥形齿轮5啮合，第一转杆6的后端贯穿装置腔3的侧壁并延伸至底板1的外部，第一转杆6与圆杆10之间通过第一皮带8转动连接，可以通过第一皮带8带动圆杆10内部的磨齿转轮11转动，然后对操作台上端的齿轮进行打磨。
[0022]具体的，送料机构包括转轴7的外缘于送料槽12的内部固定连接的输送叶13，底板1的外部对称设有两个第二转杆14，两个第二转杆14的外缘分别固定连接有滚筒15，两个滚筒15之间通过传送带转动连接，第一转杆6以及一侧第二转杆14之间通过第二皮带9转动连接，底板1的外部设有用于对打磨后的废料进行收集的收集设备，可以在对齿轮进行打磨的时候带动输送叶13转动，并通过第二皮带9带动其中一个滚筒15转动，然后带动传送带转动并将打磨后的碎屑送至收集设备内。
[0023]本技术使用时，只需先将底板1设置于合适的位置，然后再将待打磨的齿轮放
至操作台的上端，随后启动电机2，使得电机2的输出轴末端固定连接的转轴7可以带动装置腔3内部的第一锥形齿轮4转动，然后通过第二锥形齿轮5带动第一转杆6转动，随后第一转杆6会通过第一皮带8带动圆杆10转动，进而圆杆10内部的磨齿转轮11转动，然后对操作台上端的齿轮进行打磨，与此同时，转轴7会在对齿轮进行打磨的时候带动输送叶13转动，并通过第二皮带9带动其中一个滚筒15转动，进而带动传送带转动并将打磨后的碎屑送至收集设备内进行后续处理。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮磨齿机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上端设有用于放置待磨齿轮的操作台，所述操作台的前方设有用于对齿轮进行打磨的磨齿转轮(11)，所述底板(1)的外部设有用于提供动力的驱动机构，所述底板(1)的上端设有与驱动机构配合的用于带动磨齿转轮(11)转动的磨齿机构，所述底板(1)的中部设有与驱动机构配合的用于带动打磨后的废料移动的送料机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮磨齿机，其特征在于，所述驱动机构包括设置于底板(1)外部的电机(2)，所述电机(2)的输出轴末端固定连接有转轴(7)，所述底板(1)的内部一侧设有装置腔(3)，所述底板(1)的中部设有送料槽(12)，所述转轴(7)的前端贯穿装置腔(3)并延伸至送料槽(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种齿轮磨齿机，其特征在于，所述磨齿机构包括固定连接于磨齿转轮(11)中部的圆杆(10)，所述转轴(7)的外缘于装置腔(3)的内部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿家杰，
申请(专利权)人：青岛业鸿机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：