【技术实现步骤摘要】
复合型喷射混凝土塑化剂的制备装置及其制备方法
[0001]本专利技术涉及制备装置
，特别涉及复合型喷射混凝土塑化剂的制备装置及其制备方法。
技术介绍
[0002]喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气或其他动力，将按一定比例配合的拌合混凝土骨料和外加剂，通过管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成的一种混凝土，在喷射混凝土塑化剂的制备时需要使用到制备设备。
[0003]目前在的制备设备虽然具有混合结构但是在混合的时候大多具有加热结构，但是在加热的过程中效率还存在一定欠缺，而不能够通过结构上的改进促进火焰的燃烧程度，用以达到提高加热效果的目的；目前在混合的过程中效果不够明显，而不能够通过结构上的改进实现多个混合结构的同步混合，用以提高液体的混合效果，达到提高制备效率的目的。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供复合型喷射混凝土塑化剂的制备装置及其制备方法，其具有辅助部分，通过辅助部分的设置，能够提高火焰的燃烧效率，进而能够提高制备效率；
[0005]还具有第一混合部分、第二...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.复合型喷射混凝土塑化剂的制备装置，其特征在于，包括：底座(1)、制备罐(2)、第一混合部分(3)、驱动部分(4)、第二混合部分(6)、加热部分(7)、辅助部分(8)和防护部分(9)；所述底座(1)顶端面呈环形阵列状焊接有六根支撑杆(101)，每根支撑杆(101)上方一端均转动连接有一个转动块(102)，每个转动块(102)上方均安装有一个滚珠(103)；所述制备罐(2)外壁上焊接有一个齿轮套(203)；所述齿轮套(203)底端面与滚珠(103)接触，此时制备罐(2)底部不与底座(1)呈悬空状态；加热座(701)上连接有供气管(702)，供气管(702)与供气设备相连接；加热座(701)上呈环形阵列状设置有喷头，环形阵列状设置的喷头位于制备罐(2)的下方10cm处；所述第一混合部分(3)由安装杆(301)、挡环(302)、叶轮(303)、辅助槽(304)和第一拨动块(305)组成，安装杆(301)固定在制备罐(2)内部；所述驱动部分(4)由固定座(401)、驱动电机(402)、转轴(403)和不完整齿轮(404)组成，固定座(401)焊接在底座(1)顶端面，固定座(401)左端面固定有一个驱动电机(402)；所述第二混合部分(6)由转动座(601)、转动杆(602)和第二拨动块(603)组成，转动座(601)共设有两个，两个转动座(601)均固定在底座(1)顶端面；所述加热部分(7)由加热座(701)和供气管(702)组成，加热座(701)固定在底座(1)顶端面；所述辅助部分(8)由橡胶瓶(801)、连接管(802)和喷头座(803)组成，橡胶瓶(801)上方一端黏附在底座(1)底端面；所述防护部分(9)由安装座(901)、弹性伸缩杆(902)、挡板(903)和接触杆(904)组成，安装座(901)焊接在底座(1)前端面。2.如权利要求1所述复合型喷射混凝土塑化剂的制备装置，其特征在于：所述驱动电机(402)的转动轴上连接有一根转轴(403)，转轴(403)上安装有不完整齿轮(404)，当驱动电机(402)转动时不完整齿轮(404)与齿轮套(203)间歇啮合，此时制备罐(2)呈间歇转动状态。3.如权利要求1所述复合型喷射混凝土塑化剂的制备装置，其特征在于：所述制备罐(2)内壁上焊接有一块混合板(201)，混合板(201)为矩形板状结构，混合板(201)上对称开设有两个通孔(202)，混合板(201)和通孔(202)共同组成了制备罐(2)内药剂的辅助混合结构。4.如权利要求1所述复合型喷射混凝土塑化剂的制备装置，其特征在于：所述安装杆(301)上焊接有两个挡环(302)，安装杆(301)上转动连接有两个叶轮(303)，两个叶轮(303)的底部分别与两个挡环(302)的顶端面接触；每个叶轮(303)上均开设有一个辅助槽(304)，辅助槽(304)为扇形槽状结构；安装杆(301)上对称焊接有两个第一拨动块(305)，两个第一拨动块(305)分别隐藏...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，牛引生，高彩珍，杨永珍，牛侯平，
申请(专利权)人：山西浩博森新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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