一种反应釜制造技术

技术编号:38386836 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-05 17:41
本实用新型专利技术属于反应釜技术领域,尤其是一种反应釜,针对现有的单个的搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌,搅拌效率较低,同时部分原料可能沉积于反应釜底部,搅拌叶难以对其进行搅拌混合,会导致原料混合合不均匀的问题,现提出如下方案,其包括底板;搅拌筒体,底板顶端的两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架,搅拌筒体转动连接于第一支撑架和第二支撑架之间用以容置微藻肥料制备原料;第一搅拌辊,搅拌筒体内开设有环形槽,环形槽内转动连接有转板,第一搅拌辊固定连接于转板内用以对微藻肥料制备原料进行搅拌混合;搅拌部,有效的保证微藻肥料的质量。微藻肥料的质量。微藻肥料的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
,尤其涉及一种反应釜。

技术介绍

[0002]微藻作为一类可进行光合作用的微生物,其本身具有较强的固氮和固碳能力,有研究表明微藻可作为微生物肥料应用于农作物生产中,达到改良土壤菌群,增强植物光合作用和提高对肥料的利用效率的目的。
[0003]微藻肥料是利用微藻作为主要原料,经科学加工制成的生物肥料,微藻肥料在生产制备过程中时需要按照科学配比加入微藻、水和其它微量元素等进行搅拌混合,现有的反应釜通过单个的搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌,搅拌效率较低,同时部分原料可能沉积于反应釜底部,搅拌叶难以对其进行搅拌混合,会导致原料混合合不均匀的,降低微藻肥料的质量。
[0004]针对上述问题,本技术文件提出了一种反应釜。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种反应釜,解决了现有技术中存在单个的搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌,搅拌效率较低,同时部分原料可能沉积于反应釜底部,搅拌叶难以对其进行搅拌混合,会导致原料混合合不均匀的缺点。
[0006]本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种反应釜,包括底板;搅拌筒体,所述底板顶端的两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架,所述搅拌筒体转动连接于第一支撑架和第二支撑架之间用以容置微藻肥料制备原料;第一搅拌辊,所述搅拌筒体内开设有环形槽,所述环形槽内转动连接有转板,所述第一搅拌辊固定连接于转板内用以对微藻肥料制备原料进行搅拌混合;搅拌部,搅拌部设于搅拌筒体内用以辅助第一搅拌辊加速搅拌;抖料机构,抖料机构设于第一支撑架内用以防止搅拌筒体内微藻肥料制备原料沉底;入料口,入料口设于搅拌筒体内用以进料;出料管,出料管固定连接于搅拌筒体的底端用以出料。
[0008]在一种可能的设计中,所述搅拌部包括至少多个第二搅拌辊,多个所述第二搅拌辊均转动连接于转板的底端。
[0009]在一种可能的设计中,多个所述第二搅拌辊均向上活动贯穿转板的顶端并向上延伸,多个所述第二搅拌辊的顶端均固定连接有从动齿轮,所述搅拌筒体的内壁固定连接有驱动齿环,所述驱动齿环分别与两个从动齿轮相啮合。
[0010]在一种可能的设计中,所述搅拌筒体的顶端固定连接有安装架,所述安装架内固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过联轴器和第一搅拌辊相连接。
[0011]在一种可能的设计中,所述抖料机构包括开设于第一支撑架内的第一凹槽,所述第一凹槽内固定连接有两个限位杆,两个所述限位杆的圆周表面滑动连接有同一个往复杆,所述第一凹槽内转动连接有转杆,所述往复杆内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑
块,所述滑块固定连接于转杆的侧端,所述第一支撑架的侧端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机通过联轴器和转杆相连接,所述搅拌筒体的侧端开设有缓冲槽,所述缓冲槽内滑动连接有缓冲块,所述缓冲块固定连接于往复杆的侧端。
[0012]在一种可能的设计中,所述底板的两侧分别设有四个驱动轮。
[0013]在一种可能的设计中,所述底板内开设有第二凹槽,所述第二凹槽内滑动连接有螺纹板,所述第二凹槽内转动连接有丝杆,所述螺纹板螺纹连接于丝杆的圆周表面,所述驱动轮固定连接于螺纹板的底端。
[0014]在一种可能的设计中,所述出料管内设有用以控制出料管启闭的阀门。
[0015]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本技术。
[0016]本技术中,本技术方案中通过启动第二驱动电机带动第一搅拌辊转动进行搅拌,第一搅拌辊转动的同时带动第二搅拌辊进行圆周运动,第二搅拌辊进行圆周运动时由于从动齿轮和驱动齿环相啮合,驱动齿环驱动从动齿轮转动,从动齿轮带动第二搅拌辊转动,第二搅拌辊一边进行圆周运动,一边自转进行搅拌,有效的加速了装置的搅拌速率;
[0017]本技术中,本技术方案中除了初始用来进行搅拌的第一搅拌辊,还设置了配合第一搅拌辊进行加速搅拌的搅拌部,可以有效的提升搅拌的效率,加速微藻肥料制备原料之间的混合速率,同时通过设置的抖料机构,能够带动容置制备原料的搅拌筒体进行摆动,从而将可能沉积于搅拌筒体内底部的制备原料进行晃动使其不会沉积于搅拌筒体内底部,保证了制备原料混合均匀,有效的保证微藻肥料的质量。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例所提供的一种反应釜的主视立体图;
[0019]图2为本技术实施例所提供的一种反应釜的剖视图;
[0020]图3为本技术实施例所提供的一种反应釜图3中A处的局部放大图;
[0021]图4为本技术实施例所提供的一种反应釜的局部剖视图;
[0022]图5为本技术实施例所提供的一种反应釜的第一局部立体图;
[0023]图6为本技术实施例所提供的一种反应釜的第二局部立体图;
[0024]图7为本技术实施例所提供的一种反应釜的第三局部立体图。
[0025]附图标记:
[0026]1、底板;2、第一支撑架;201、第二支撑架;3、第一驱动电机;4、搅拌筒体;5、安装架;6、第二驱动电机;7、第一搅拌辊;8、转板;9、从动齿轮;10、驱动齿环;11、第二搅拌辊;12、出料管;13、驱动轮;14、第一凹槽;15、限位杆;16、往复杆;17、转杆;18、滑槽;19、滑块;20、缓冲槽;21、缓冲块;22、第二凹槽;23、丝杆;24、螺纹板;25、入料口。
具体实施方式
[0027]下面结合本技术实施例中的附图对本技术实施例进行描述。
[0028]在本技术实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可
以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本技术实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本技术实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术实施例的限制。
[0029]本技术实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0030]在本技术实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0031]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本技术的一个或多个实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜,其特征在于,包括:底板(1);搅拌筒体(4),所述底板(1)顶端的两侧分别固定连接有第一支撑架(2)和第二支撑架(201),所述搅拌筒体(4)转动连接于第一支撑架(2)和第二支撑架(201)之间用以容置微藻肥料制备原料;第一搅拌辊(7),所述搅拌筒体(4)内开设有环形槽,所述环形槽内转动连接有转板(8),所述第一搅拌辊(7)固定连接于转板(8)内用以对微藻肥料制备原料进行搅拌混合;搅拌部,搅拌部设于搅拌筒体(4)内用以辅助第一搅拌辊(7)加速搅拌;抖料机构,抖料机构设于第一支撑架(2)内用以防止搅拌筒体(4)内微藻肥料制备原料沉底;入料口(25),入料口(25)设于搅拌筒体(4)内用以进料;出料管(12),出料管(12)固定连接于搅拌筒体(4)的底端用以出料。2.根据权利要求1所述的一种反应釜,其特征在于,所述搅拌部包括至少多个第二搅拌辊(11),多个所述第二搅拌辊(11)均转动连接于转板(8)的底端。3.根据权利要求2所述的一种反应釜,其特征在于,多个所述第二搅拌辊(11)均向上活动贯穿转板(8)的顶端并向上延伸,多个所述第二搅拌辊(11)的顶端均固定连接有从动齿轮(9),所述搅拌筒体(4)的内壁固定连接有驱动齿环(10),所述驱动齿环(10)分别与多个从动齿轮(9)相啮合。4.根据权利要求1

3任意一项所述的一种反应釜,其特征在于,所述搅拌筒体(4)的顶端固定连接有安装架(5),所述安装架(5)内固定连接有第二驱动电机(6),所述第二驱动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇刘艳
申请(专利权)人:湖南省耕天下生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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