应用于冷水机组的制冷回路和冷水机组制造技术

本申请公开了一种应用于冷水机组的制冷回路和冷水机组，包括：设置有压缩机的第一循环回路；设置有氟泵的第二循环回路；双向阀，设置在所述压缩机的旁通管路中，所述双向阀可被控制向不同的方向开启使得所述压缩机的旁通管路中的工质流向相反。本申请设有一双向阀和一旁通管路，能够同时应用于压缩机模式下的卸载、以及氟泵模式下的运行，使得无需再设置两路旁通管路和旁通阀，减少了系统运行时的隐患点以及降低了冷水机组的成本。点以及降低了冷水机组的成本。点以及降低了冷水机组的成本。

【技术实现步骤摘要】
应用于冷水机组的制冷回路和冷水机组


[0001]本申请涉及空调
，具体涉及一种应用于冷水机组的制冷回路和冷水机组。

技术介绍

[0002]冷水机组通常包括蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置，蒸发器、压缩机、冷凝器和节流装置依次通过管路连接，当系统的制冷量接近或者达到要求时，为了节省成本，需要使压缩机卸载(压缩机的转速降低或压缩机进气口的容量调节阀关小)。
[0003]现有技术中，冷水机组在压缩机模式运行时，为了使压缩机能进一步卸载，需设置一路旁通管路，该管路上设置有旁通阀；在氟泵模式运行时，需设置另一路旁通管路和旁通阀，使气体制冷剂从蒸发器流到冷凝器，进行制冷循环。
[0004]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：
[0005]该技术方案设置有两路旁通管路、两个旁通阀，使得系统管路较复杂，且需要控制的点位多，提高了成本的同时也增加了系统运行时的隐患点。

技术实现思路

[0006]为了克服上述现有技术存在的问题，本申请的主要目的在于提供一种能够降低成本以及减少系统运行时的隐患点的应用于冷水机组的制冷回路和冷水机组。
[0007]为了实现上述目的，本申请具体采用以下技术方案：
[0008]一种应用于冷水机组的制冷回路，包括：
[0009]设置有压缩机的第一循环回路；
[0010]设置有氟泵的第二循环回路；
[0011]双向阀，设置在所述压缩机的旁通管路中，所述双向阀可被控制向不同的方向开启使得所述压缩机的旁通管路中的工质流向相反。
[0012]在一些实施例中，所述第一循环回路包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器和所述节流装置依次通过管路连接，形成所述第一循环回路。
[0013]在一些实施例中，还包括氟泵，所述蒸发器、所述冷凝器、所述氟泵和所述节流装置次通过管路连接，形成所述第二循环回路。
[0014]在一些实施例中，所述双向阀为开度可调节型的双向阀。
[0015]一种冷水机组，包括以上任一项所述的制冷回路和控制器，在所述压缩机处于运行状态时，所述控制器根据下降的制冷量需求，控制所述压缩机卸载，并控制所述双向阀，使所述压缩机出气口的部分工质通过所述旁通管路回流到所述压缩机进气口。
[0016]在一些实施例中，还检测所述第一循环回路的制冷输出温度，所述控制器根据所述制冷输出温度，确定下降的制冷量需求。
[0017]在一些实施例中，所述第一循环回路通过所述蒸发器与载冷剂进行换热，所述载
冷剂用于对制冷目标进行降温，通过检测换热后的载冷剂的温度作为所述第一循环回路的制冷输出温度，或者，通过所述蒸发器中工质的温度作为所述第一循环回路的制冷输出温度。
[0018]在一些实施例中，所述控制器还用于根据下降的制冷量需求，调节所述双向阀，使所述双向阀的开度与所述压缩机的卸载能力保持一致。
[0019]在一些实施例中，所述冷水机组还包括储液器，所述储液器设置于所述冷凝器输出端的管路，所述储液器用于储存所述冷凝器内冷凝的液体制冷剂。
[0020]在一些实施例中，所述冷凝器为蒸发式冷凝器，所述蒸发式冷凝器包括壳体和冷凝盘管，所述冷凝盘管设置于所述壳体内，且所述冷凝盘管连接于所述管路中。
[0021]在一些实施例中，所述冷凝器还包括风机，所述风机设置于所述壳体，且所述风机包括出风口，所述出风口朝向所述冷凝盘管设置。
[0022]在一些实施例中，所述冷凝器还包括喷淋系统、水箱和水泵，所述喷淋系统设置于所述壳体内并位于所述冷凝盘管的上方，所述水箱设置于所述壳体内并位于所述冷凝盘管的下方，所述水泵设置于所述壳体内，且所述水泵的一端连接于所述水箱，所述水泵的另一端连接于所述喷淋系统。
[0023]本申请通过在压缩机的旁通管路中设置双向阀，通过控制双向阀，可以控制旁通管路的工质流向，从而在对压缩机进行卸载时，可以通过旁通管路使所述压缩机出气口的至少部分工质能够通过旁通管路回流到所述压缩机进气口，增加了压缩机的卸载能力，并且，在压缩机关闭时，运行第二循环回路时，通过控制双向阀，使所述蒸发器输出的制冷剂通过所述旁通管路进入所述冷凝器，通过设置一个旁通管路和一个双向阀，即能够同时应用于压缩机模式下的卸载、以及氟泵模式下的运行，使得无需再设置两路旁通管路和旁通阀，减少了系统运行时的隐患点以及降低了冷水机组的成本。
附图说明
[0024]图1为本申请实施例提供的冷水机组的制冷回路处于压缩机模式运行状态时的结构示意图。
[0025]图2为本申请实施例提供的冷水机组的制冷回路处于氟泵模式运行状态时的结构示意图。
[0026]图3为图1中A处的放大图。
[0027]附图标记：
[0028]1、蒸发器；2、压缩机；21、进气口；22、出气口；3、冷凝器；31、壳体；32、冷凝盘管；33、风机；34、喷淋系统；35、水泵；36、水箱；4、节流装置；5、双向阀；6、氟泵；7、阀门；8、储液器；9、管路；10、连接管；11、旁通管路。
具体实施方式
[0029]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第二”、“第二”仅用于描述
的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上，术语“多种”是指两种或两种以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
[0032]参照图1所示，图1为本申请实施例提供的冷水机组的制冷回路处于压缩机模式运行状态时的结构示意图。本实施例公开了一种制冷回路和采用该制冷回路的冷水机组，该制冷回路包括蒸发器1、压缩机2、冷凝器3、节流装置4、双向阀5、氟泵6、阀门7和连接管10，蒸发器1、压缩机2、冷凝器3和节流装置4依次通过管路9连接。连接管10的两端分别连接于氟泵6和阀门7的两端，阀门7设置于氟泵的旁通管路中。蒸发器1、压缩机2、冷凝器3和节流装置4形成第一循环回路，在压缩机2处于运行状态时，运行第一循环回路。氟泵6的输入端连接于冷凝器3，氟泵6的输出端连接于节流装置4，蒸发器1、冷凝器3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于冷水机组的制冷回路，其特征在于，包括：设置有压缩机的第一循环回路；设置有氟泵的第二循环回路；双向阀，设置在所述压缩机的旁通管路中，所述双向阀可被控制向不同的方向开启使得所述压缩机的旁通管路中的工质流向相反。2.根据权利要求1所述的制冷回路，其特征在于，所述第一循环回路包括压缩机、冷凝器、节流装置和蒸发器，所述蒸发器、所述压缩机、所述冷凝器和所述节流装置依次通过管路连接，形成所述第一循环回路。3.根据权利要求2所述的制冷回路，其特征在于，还包括氟泵，所述蒸发器、所述冷凝器、所述氟泵和所述节流装置次通过管路连接，形成所述第二循环回路。4.根据权利要求3所述的制冷回路，其特征在于，所述双向阀为开度可调节型的双向阀。5.一种冷水机组，其特征在于，包括权利要求2～4任一所述的制冷回路和控制器，在所述压缩机处于运行状态时，所述控制器根据下降的制冷量需求，控制所述压缩机卸载，并控制所述双向阀，使所述压缩机出气口的部分工质通过所述旁通管路回流到所述压缩机进气口。6.根据权利要求5所述的冷水机组，其特征在于，还检测所述第一循环回路的制冷输出温度，所述控制器根据所述制冷输出温度，确定下降的制冷量需求。7.根据权利要求6所述的冷水机组，其特征在于，所述第一循环回路通过蒸发器与载冷剂进行换热，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤权，陶锴，江坤，
申请(专利权)人：深圳市英维克科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：