本发明专利技术公开了一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，包括滑动安装于机架上并可在外力驱动下沿竖向运动的压型座，于所述机架上安装有可沿机架的长度方向在压型座上方往复运动的主动排出式料箱，于所述压型座的上方和下方分别相对设置有下压成型机构和支撑座，所述支撑座滑动安装于底座上，且支撑座的滑动方向与主动排出式料箱的运动方向相同，所述支撑座的一端可拆卸连接有下料汇料座，顶推料机构的一端沿底座的横向伸入到下料汇料座内。本发明专利技术提高了压型效率，降低了劳动强度的同时避免了安全事故的发生，确保了原料粉末的充分填充，提高了压制品的合格率，防止作业人员直接接触原料粉末。本发明专利技术适用于钕铁硼稀土永磁材料压型的技术领域。术领域。术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置
[0001]本专利技术属于永磁材料生产加工的
，具体的说，涉及一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置。
技术介绍
[0002]目前，在永磁材料的生产加工工序中，粉末状的钕铁硼稀土永磁材料的压型是必不可少的工序之一，通过此工序将粉末状的原料压制成所需的形状的粗坯。现有的压型工序中，尤其是需批量压制柱状粗坯时，需要人工将原料粉末均匀地填充入压制模具中，之后将多余的粉末清除，再通过液压设备对压制模具内的原料粉末进行压制，使之形成所需型号的粗坯，然后作业人员将压制模具内的柱状粗坯全部取出，并将这些柱状粗坯放入烧结盒内。当进行下一次对压制模具进行原料粉末填充时，需要人工将脱模剂喷涂在压制模具的内壁上，以便于柱状粗坯的脱模。由此可知，现有的压型作业操作繁杂、效率较低、劳动强度大、安全性低，而且无法确保原料粉末填充充分，经常会造成不合格的压制品，并且人工填料会引发尘肺等职业病。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，用以提高压型效率，降低劳动强度的同时避免安全事故的发生，确保原料粉末的充分填充，提高压制品的合格率，防止作业人员直接接触原料粉末。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，包括滑动安装于机架上并可在外力驱动下沿竖向运动的压型座，于所述机架上安装有可沿机架的长度方向在压型座上方往复运动的主动排出式料箱，于压型座的上方和下方分别相对设置有下压成型机构和支撑座，所述支撑座滑动安装于底座上，且支撑座的滑动方向与主动排出式料箱的运动方向相同，所述支撑座的一端可拆卸连接有下料汇料座，顶推料机构的一端沿底座的横向伸入到下料汇料座内。
[0005]进一步地，所述压型座包括滑动安装于机架上的第一座体，于所述第一座体上均匀地开设有多个定型口，各所述定型口沿竖直方向贯穿第一座体，于第一底座的两端分别构造有连接翼，各所述连接翼的底面与第一座体的底面齐平；于所述连接翼上固定连接有至少一根插接销，所述插接销的两端沿竖直方向伸出连接翼的上下两端，插接销的上端由套管的下端插装于套管内，所述套管的上端固定连接于机架上，于所述套管外套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与机架和连接翼固定连接。
[0006]进一步地，于所述机架上固定连接有两个余料收集槽，且两个余料收集槽分设于第一座体的两端的端部处，于各余料收集槽的底部安装有布满抽吸孔的抽吸支管，各所述抽吸支管与抽吸总管连通，于抽吸总管上构造有抽吸接头。
[0007]进一步地，所述主动排出式料箱包括设置于压型座上方的料箱本体，所述料箱本
体的下端相对设置有两个斜向导料板，各所述斜向导料板的上端与料箱本体枢接，两斜向导料板的下端相互靠近；于料箱本体的下端设置有排料对辊，构成排料对辊的两个排料充气辊分别位于两个斜向导料板下端的下方，且斜向导料板的下端与相对应的排料充气辊的外周面的上端接触；于料箱本体的两侧下端设置有传动机构，所述传动机构与两排料充气辊的两端传动连接，且于机架与料箱本体之间设置有用于驱动料箱本体沿机架往复运动的驱动机构。
[0008]进一步地，所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的径向长度大于第二齿轮的径向长度，且第一齿轮和第二齿轮分别与两个排料充气辊的端部同轴连接，于所述机架上构造有沿其长度方向延伸的滑轨，料箱本体滑动装配在滑轨上，于所述滑轨上并排固定安装有传动齿条，各所述传动齿条与滑轨的长度方向一致，第一齿轮与相对应的传动齿条相啮合。
[0009]进一步地，所述驱动机构包括安装于机架上的驱动电机，于所述驱动电机的输出轴上同轴装配有传动丝杠，所述传动丝杠沿机架的长度方向延伸，且传动丝杠与料箱本体螺纹连接；于所述机架上安装有与传动丝杠轴线平行的导向杆，料箱本体与导向杆滑动连接。
[0010]进一步地，所述下压成型机构包括安装于液压缸的液压杆下端的装配座，于所述装配座上可拆卸安装有至少一个上压头，于所述上压头的下端构造有环形装配腔，于所述环形装配腔内固定有连接弹簧，所述连接弹簧的下端连接有环形压嘴，所述环形压嘴装配于环形装配腔内；所述环形装配腔通过多个导通通道与装配座内的连通通道连通，且连通通道与安装于装配座上的连通总管连通。
[0011]进一步地，于所述上压头上构造有由其下端沿其轴线向上延伸的连接腔，于所述连接腔内可拆卸连接有连接柱；于所述支撑座上连接有与上压头数量相同位置相对应的下顶头，于所述下顶头上可拆卸连接有插杆，于支撑座的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的气缸杆与支撑座连接，并用于驱动支撑座沿底座的长度方向运动。
[0012]进一步地，所述下料汇料座包括与支撑座可拆卸连接的第三座体，于所述第三座体上沿底座的长度方向并排构造有多个夹料通道，这些夹料通道的出口端分别连通有相互聚拢的聚料通道。
[0013]进一步地，所述顶推料机构包括设置于底座一侧的第二气缸，于所述第二气缸的气缸杆端部固定连接有安装板，于所述安装板上并排连接有多个顶推杆，各所述顶推杆设置于相对应的夹料通道内，且顶推杆远离安装板的一端间隔设置有多个转接头，相邻的转接头通过铰接头相铰接。
[0014]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本专利技术通过主动排出式料箱在机架上由压型座的一端运动至压型座的另一端，使得主动排出式料箱内的原料粉末逐渐地供应给压型座，之后，主动排出式料箱下端的排料口关闭，主动排出式料箱再由压型座的另一端逐渐回位，并且在回位的过程中，主动排出式料箱的下端对压型座上的原料粉末进行刮动，并且使得压型座内的原料粉末初步压实，用以避免原料粉末填充不完全而出现不合格品的情况发生，同时主动排出式料箱将多余的原料粉末刮离压型座，用以避免多余的原料粉末影响后期的压制作业；当主动排出式料箱回位完毕后，控制下压成型机构动作，此时下压成型机构和支撑座位置上下相对，压型座位于二者之间，下压
成型机构在下压的过程中对压型座内的原料粉末进行压迫，直至压型座内的原料粉末被压制成柱状粗坯；之后，驱动支撑座沿底座的长度方向运动，使其避开压型座，当支撑座完全避开压型座时，下料汇料座随支撑座运动并移动至压型座的正下方，下料汇料座在运动的过程中带动顶推料机构一同沿底座的长度方向运动；之后，下压成型机构继续下压，使得压型座内的柱状粗坯逐渐地由压型座的下端被顶出，并进入到下料汇料座内，当柱状粗坯完全脱离压型座后，顶推料机构动作，使其将进入下料汇料座内的多个柱状粗坯逐渐汇聚并进入到烧结盒内；之后，顶推料机构、支撑座、下料汇料座及下压成型机构逐渐回位，而且在下压成型机构回位的过程中，脱模剂通过下压成型机构喷涂在压型座的内壁上，以便于下一次压制的柱状粗坯的脱模；综上可知，本专利技术在压型工艺中，采用全自动的方式来作业，进而提高了压型效率，降低了作业人员的劳动强度，同时避免了安全事故的发生，确保了原料粉末的充分填充，提高了压制品的合格率，防止了作业人员直接接触原料粉末。
附图说明
[0015]附图用来提供对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，其特征在于：包括滑动安装于机架上并可在外力驱动下沿竖向运动的压型座，于所述机架上安装有可沿机架的长度方向在压型座上方往复运动的主动排出式料箱，于压型座的上方和下方分别相对设置有下压成型机构和支撑座，所述支撑座滑动安装于底座上，且支撑座的滑动方向与主动排出式料箱的运动方向相同，所述支撑座的一端可拆卸连接有下料汇料座，顶推料机构的一端沿底座的横向伸入到下料汇料座内。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，其特征在于：所述压型座包括滑动安装于机架上的第一座体，于所述第一座体上均匀地开设有多个定型口，各所述定型口沿竖直方向贯穿第一座体，于第一底座的两端分别构造有连接翼，各所述连接翼的底面与第一座体的底面齐平；于所述连接翼上固定连接有至少一根插接销，所述插接销的两端沿竖直方向伸出连接翼的上下两端，插接销的上端由套管的下端插装于套管内，所述套管的上端固定连接于机架上，于所述套管外套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与机架和连接翼固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，其特征在于：于所述机架上固定连接有两个余料收集槽，且两个余料收集槽分设于第一座体的两端的端部处，于各余料收集槽的底部安装有布满抽吸孔的抽吸支管，各所述抽吸支管与抽吸总管连通，于抽吸总管上构造有抽吸接头。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，其特征在于：所述主动排出式料箱包括设置于压型座上方的料箱本体，所述料箱本体的下端相对设置有两个斜向导料板，各所述斜向导料板的上端与料箱本体枢接，两斜向导料板的下端相互靠近；于料箱本体的下端设置有排料对辊，构成排料对辊的两个排料充气辊分别位于两个斜向导料板下端的下方，且斜向导料板的下端与相对应的排料充气辊的外周面的上端接触；于料箱本体的两侧下端设置有传动机构，所述传动机构与两排料充气辊的两端传动连接，且于机架与料箱本体之间设置有用于驱动料箱本体沿机架往复运动的驱动机构。5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼稀土永磁材料压型装置，其特征在于：所述传动机构包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的径向长度大于第二齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：米英杰，张红，
申请(专利权)人：包头新达磁性材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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