一种永磁材料压坯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种永磁材料压坯加工装置，包括底板，所述底板顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个支柱，两个所述支柱之间固定连接有横杆，所述横杆底部中心位置处固定连接有第二电动推杆，所述底板中心位置处贯穿并设置有滑槽，所述滑槽内壁前端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆后端固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有滑板，所述滑板顶部中心位置处固定连接有电机。本实用新型专利技术中，首先当压坯板向下运动对装载板内的永磁材料进行压坯，压坯完成后，第一电动推杆工作，推动滑块移动，使滑板在底板上方移动，移动到底板的后端，接着工作人员对装载板内的永磁材料进行取拿，接着在放进新的需要压坯的永磁材料。接着在放进新的需要压坯的永磁材料。接着在放进新的需要压坯的永磁材料。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁材料压坯加工装置


[0001]本技术涉及压坯加工装置领域，尤其涉及一种永磁材料压坯加工装置。

技术介绍

[0002]在永磁材料在加工的过程中，压坯加工装置被广泛地用来对永磁材料进行压坯处理，永磁材料，又称硬磁材料，指的是一经磁化即能保持恒定磁性的材料，实用中，永磁材料工作于深度磁饱和及充磁后磁滞回线的第二象限退磁部分，常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金，压坯加工装置在永磁材料加工的过程中也有所应用。
[0003]目前，在磁材料在加工的过程中需要用到压坯加工装置对永磁材料进行压坯作业便于永磁材料压坯工作，但是现有的压坯加工装置是将永磁材料防止到冲压机头下方，加工完成后进行取出，工作人员需要不断更换位置进行操作，过程中具有危险性，容易发生安全事故。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种永磁材料压坯加工装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种永磁材料压坯加工装置，包括底板，所述底板顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个支柱，两个所述支柱之间固定连接有横杆，所述横杆底部中心位置处固定连接有第二电动推杆，所述底板中心位置处贯穿并设置有滑槽，所述滑槽内壁前端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆后端固定连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有滑板，所述滑板顶部中心位置处固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴顶部固定连接有装载板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述滑槽内壁后端底部固定连接有挡块，所述挡块底部固定连接有底板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述滑槽内壁底部滑动连接有滑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述装载板顶部设置有均匀分布的压槽。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机后端中心位置偏下位置处设置有步进驱动器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板底部四角位置处均固定连接有支腿。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑板与底板之间滑动连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二电动推杆底部固定连接有压坯板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，首先当压坯板向下运动对装载板内的永磁材料进行压坯，压坯完成后，第一电动推杆工作，推动滑块移动，使滑板在底板上方移动，移动到底板的后端，接着工作人员对装载板内的永磁材料进行取拿，接着在放进新的需要压坯的永磁材料，电动推杆在把滑块顺着滑槽拉回去，全程工作人员不需要移动，且安全性提高。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种永磁材料压坯加工装置的爆炸图；
[0023]图2为本技术提出的一种永磁材料压坯加工装置的立体图；
[0024]图3为本技术提出的一种永磁材料压坯加工装置的俯视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、滑块；3、第一电动推杆；4、压坯板；5、支柱；6、横杆；7、第二电动推杆；8、压槽；9、装载板；10、转轴；11、电机；12、步进驱动器；13、滑板；14、挡块；15、支腿；16、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种永磁材料压坯加工装置，包括底板1，底板1顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个支柱5，两个支柱5之间固定连接有横杆6，两个支柱5起到对横杆6支撑作用，以便第二电动推杆7的工作，首先在横杆6底部的第二电动推杆7开始工作，向下运动，横杆6底部中心位置处固定连接有第二电动推杆7，底板1中心位置处贯穿并设置有滑槽16，滑槽16内壁前端固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3与滑块2均在滑槽16内进行前后运动，然后第一电动推杆3继续开始工作，拉动滑块2往返，直至压坯板4的下方，继续开始压坯，第一电动推杆3后端固定连接有滑块2，当压坯完成之后，第一电动推杆3开始工作，推动滑块2在滑槽16内滑动运动，推动滑块2向底板1的后端运动，滑块2顶部固定连接有滑板13，滑板13顶部中心位置处固定连接有电机11，与此同时，电机11开始工作，带动装载板9旋转，接收到步进驱动器12的信号，做90度旋转，压坯板4依次对压槽8内的永磁材料进行压坯，电机11输出端固定连接有转轴10，转轴10顶部固定连接
有装载板9。
[0030]滑槽16内壁后端底部固定连接有挡块14，挡块14底部固定连接有底板1，挡块14防止滑块2滑落，进行限位，当工作人员取出压槽8内的永磁材料之后，就可以放置新的永磁材料，滑槽16内壁底部滑动连接有滑块2，装载板9顶部设置有均匀分布的压槽8，电机11后端中心位置偏下位置处设置有步进驱动器12，底板1底部四角位置处均固定连接有支腿15，支腿15支撑着整个设备，整个高度使工作人员在工作时更舒适，滑板13与底板1之间滑动连接，第二电动推杆7底部固定连接有压坯板4。
[0031]工作原理：当对永磁材料压坯时，首先在横杆6底部的第二电动推杆7开始工作，向下运动，与此同时，电机11开始工作，带动装载板9旋转，接收到步进驱动器12的信号，做90度旋转，压坯板4依次对压槽8内的永磁材料进行压坯，当压坯完成之后，第一电动推杆3开始工作，推动滑块2在滑槽16内滑动运动，推动滑块2向底板1的后端运动，使滑板13在底板1上方运动，带动上方的装载板9，挡块14防止滑块2滑落，进行限位，当工作人员取出压槽8内的永磁材料之后，就可以放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁材料压坯加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部前端偏后左右两侧均固定连接有两个支柱(5)，两个所述支柱(5)之间固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)底部中心位置处固定连接有第二电动推杆(7)，所述底板(1)中心位置处贯穿并设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内壁前端固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)后端固定连接有滑块(2)，所述滑块(2)顶部固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)顶部中心位置处固定连接有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)顶部固定连接有装载板(9)。2.根据权利要求1所述的一种永磁材料压坯加工装置，其特征在于：所述滑槽(16)内壁后端底部固定连接有挡块(14)，所述挡块(14)底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：付振平，
申请(专利权)人：杭州信丰磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：