一种磁棒自动充磁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁棒自动充磁装置，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有固定板，所述底座顶部中间位置固定连接有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有充磁线圈，所述底座顶部边缘中间位置固定连接有龙门架，所述龙门架顶部中间两侧位置均固定连接有两个支撑立柱，所述支撑立柱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部中间位置固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有压块。本实用新型专利技术中，实现上下料、充磁一体化与自动化，提高了装置的自动化程度，节约了人力，提高了工作效率，由于无需操作人员手动上下料，降低了操作人员触电的风险，提高了装置的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁棒自动充磁装置


[0001]本技术涉及磁棒加工领域，尤其涉及一种磁棒自动充磁装置。

技术介绍

[0002]磁棒主要是用来过滤各种细小粉末和液体，半液体中的含铁杂质和其他带能带磁性的物质，广泛应用于化工、食品、废品回收、炭黑等领域。由于磁棒在加工时需要对磁棒进行磁化充磁，才能使磁棒的磁极稳定，同时增强磁棒的磁力，而在给磁棒充磁时就需要使用充磁装置对磁棒进行充磁。
[0003]现有的充磁装置是先以直流高压电将电容器充电，然后通过一个电阻极小的线圈放电。放电脉冲电流的峰值可达数万安培。此电流脉冲在线圈内产生一个强大的磁场，该磁场使置于线圈中的硬磁材料永久磁化，但现有的充磁装置无法实现上下料的自动化，自动化程度较低，工作效率较慢，同时由于充磁装置在放电时电压很高，存在操作人员触电的风险，需要对现有装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磁棒自动充磁装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磁棒自动充磁装置，包括底座，所述底座顶部中间位置固定连接有固定板，所述底座顶部中间位置固定连接有两个第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板顶部固定连接有充磁线圈，所述底座顶部边缘中间位置固定连接有龙门架，所述龙门架顶部中间两侧位置均固定连接有两个支撑立柱，所述支撑立柱顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部中间位置固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆输出端固定连接有压块，所述底座顶部前端固定连接有挡板，所述挡板前端顶部中间位置贯穿并固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆输出端固定连接有推板，所述推板后端左右两侧固定连接有侧板，所述侧板相对的一侧中间位置固定连接有夹持电动推杆，所述挡板后端顶部中间位置固定连接有红外线传感器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一电动推杆输出端贯穿固定板并与固定板滑动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定板顶部中间位置固定连接有支撑座，且支撑座处于充磁线圈的中间位置并不与充磁线圈接触。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述龙门架内侧中间位置固定连接有工作平台且充磁线圈贯穿工作平台并与工作平台滑动连接，所述工作平台顶部前端设置有放置筒且放置筒顶部设置有筒盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述龙门架顶部右侧位置固定连接有控制器，所述龙门架右侧顶部固定连接有控制面板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述夹持电动推杆输出端固定连接有夹块，且推板、侧板与夹块均与工作平台接触。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述压块贯穿龙门架的顶部中间位置，并与龙门架滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过挡板上的红外线传感器将信号传输给控制器，通过控制器控制夹持电动推杆、第三电动推杆、第二电动推杆与第一电动推杆配合实现上下料、充磁一体化与自动化，提高了装置的自动化程度，节约了人力，提高了工作效率，由于无需操作人员手动上下料，降低了操作人员触电的风险，提高了装置的安全性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种磁棒自动充磁装置的立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种磁棒自动充磁装置的正视剖面图；
[0022]图3为本技术提出的一种磁棒自动充磁装置的俯视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、固定板；3、第一电动推杆；4、连接板；5、充磁线圈；6、支撑座；7、工作平台；8、龙门架；9、支撑立柱；10、支撑板；11、第二电动推杆；12、压块；13、挡板；14、第三电动推杆；15、红外线传感器；16、推板；17、侧板；18、夹持电动推杆；19、夹块；20、放置筒；21、控制器；22、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种磁棒自动充磁装置，包括底座1，底座1顶部中间位置固定连接有固定板2，底座1顶部中间位置固定连接有两个第一电动推
杆3，第一电动推杆3的输出端固定连接有连接板4，连接板4顶部固定连接有充磁线圈5，通过第一电动推杆3伸长推动充磁线圈5向上运动，使充磁线圈5将放置筒20包裹在充磁线圈5内部，通过控制面板22控制外部电源对充磁线圈5充电，从而对放置筒20内部的磁棒进行充磁，底座1顶部边缘中间位置固定连接有龙门架8，龙门架8顶部中间两侧位置均固定连接有两个支撑立柱9，支撑立柱9顶部固定连接有支撑板10，支撑板10顶部中间位置固定连接有第二电动推杆11，第二电动推杆11输出端固定连接有压块12，通过第二电动推杆11伸长推动压块12向下移动将放置筒20与筒盖压紧，防止在充磁过程中磁棒因磁力作用而弹出放置筒20，底座1顶部前端固定连接有挡板13，挡板13前端顶部中间位置贯穿并固定连接有第三电动推杆14，第三电动推杆14输出端固定连接有推板16，通过控制器21控制第三电动推杆14伸长推动推板16向后运动，将放置筒20推至支撑座6上，推板16后端左右两侧固定连接有侧板17，侧板17相对的一侧中间位置固定连接有夹持电动推杆18，通过控制器21控制夹持电动推杆18伸长推动夹块19将放置筒20夹紧固定，挡板13后端顶部中间位置固定连接有红外线传感器15，通过挡板13上的红外线传感器15检测到工作平台7的顶部放置有放置筒20，并将信号传输给龙门架8顶部的控制器21。
[0028]第一电动推杆3输出端贯穿固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁棒自动充磁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中间位置固定连接有固定板(2)，所述底座(1)顶部中间位置固定连接有两个第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的输出端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)顶部固定连接有充磁线圈(5)，所述底座(1)顶部边缘中间位置固定连接有龙门架(8)，所述龙门架(8)顶部中间两侧位置均固定连接有两个支撑立柱(9)，所述支撑立柱(9)顶部固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部中间位置固定连接有第二电动推杆(11)，所述第二电动推杆(11)输出端固定连接有压块(12)，所述底座(1)顶部前端固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)前端顶部中间位置贯穿并固定连接有第三电动推杆(14)，所述第三电动推杆(14)输出端固定连接有推板(16)，所述推板(16)后端左右两侧固定连接有侧板(17)，所述侧板(17)相对的一侧中间位置固定连接有夹持电动推杆(18)，所述挡板(13)后端顶部中间位置固定连接有红外线传感器(15)。2.根据权利要求1所述的一种磁棒自动充磁装置，其特征在于：所述第一电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员：付振平，
申请(专利权)人：杭州信丰磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：