一种管道壁喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及管道喷涂技术领域，公开了一种管道壁喷涂设备，包括管道、设置在管道两端的夹持固定组件以及设置在管道内腔的移动喷涂组件，所述底座板上还设置有收束组件；所述移动喷涂组件包括涂液腔、连通管以及喷头，所述喷液腔的外表面设置有驱动轮，在所述驱动轮的带动下整个移动喷涂组件能够沿着管道向前或后行进；所述喷液腔的一侧端面上设置有辅助安装组件，所述喷涂半径调节组件与弯轴之间活动连接，所述喷涂半径调节组件能够使得弯轴在圆环上沿径向方向左右滑动，改变喷头与管道内壁之间的间距。本发明专利技术，能够针对调节喷涂的直径，保证对于不同直径管道壁喷涂的效果，同时，在喷涂过程中，有效避免线束与送液管与管壁发生摩擦的问题。摩擦的问题。摩擦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种管道壁喷涂设备


[0001]本专利技术涉及管道喷涂
，具体为一种管道壁喷涂设备。

技术介绍

[0002]管道壁喷涂设备主要是为了对管道内壁进行自动化的喷涂作业，对其进行喷漆防腐工作。现在的管道壁喷涂设备在自动进行喷涂时，通常在针对不同的直径的管道时，主要通过对于喷涂液进行加压或者减压喷出，从而适应不同直径的管道喷涂。此种适应不同直径管道的方式下，由于涂液的压力易于受到管道密封性的影响，存在较多的不确定性，从而使得实际涂液喷涂口的最终压力不是适应此时管道直径的最优压力，易于造成喷涂液实际喷洒直径不够或者喷洒压力过大，在喷涂过程中下次喷涂的涂液会冲刷前一层喷涂的涂液，进而降低对于管道内壁实际的喷涂效果。同时现有的管道壁喷涂设备在管道内行进过程中，涂液进管与传输的线束易于与喷涂后的管壁发生摩擦，进而会增加补喷的次数，造成喷涂效率的下降。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种管道壁喷涂设备，解决了现有的管道壁喷涂设备对于不同直径管道壁喷涂效果难以保证以及喷涂过程中线束与管束易于与喷涂后的管壁发生摩擦的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种管道壁喷涂设备，包括管道、设置在管道两端的夹持固定组件以及设置在管道内腔的移动喷涂组件，所述夹持固定组件包括固定不动的固定环与以及能够竖直上下移动的移动环，所述夹持固定组件设置在底座板的上端面；所述底座板上还设置有收束组件，所述收束组件包括若干个弹性基座与带有下凹部的弧形板，所述弹性基座能够弹性夹持线束，所述下凹部用于支撑放置送液管；所述移动喷涂组件包括涂液腔、连通管以及喷头，所述喷液腔通过连通管与喷头连通，所述喷液腔内通过外接的送液管送入高压的喷涂液，所述喷液腔的外表面分别设置有与管壁直接接触的驱动轮以及辅助轮，所述驱动轮通过移动电机进行直接驱动，在所述驱动轮的带动下整个移动喷涂组件能够沿着管道向前或后行进；所述喷液腔的一侧端面上设置有辅助安装组件，所述辅助安装组件包括圆环、弯轴、固定板以及弹性件，所述喷头与弯轴的一端固定连接，所述弯轴贯穿圆环且通过弹性件配合固定板与圆环的弧形面固定连接，所述喷液腔位于辅助安装组件同侧的端面上还设置有喷涂半径调节组件，所述喷涂半径调节组件与弯轴之间活动连接，所述喷涂半径调节组件能够使得弯轴在圆环上沿径向方向左右滑动，改变喷头与管道内壁之间的间距。
[0007]优选的，所述夹持固定组件还包括螺纹杆以及锁紧螺母，所述固定环的下表面通过支撑架与底座板固定连接，所述螺纹杆对称转动布置在固定环上，所述锁紧螺母与螺纹
杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有限位盘。
[0008]优选的，所述弧形板通过立柱与底座板固定连接，所述下凹部的弧形面对称布置有弹性板。
[0009]优选的，所述涂液腔的一端设置有进液管连接口，所述进液管连接口能够与送液管道可拆卸连接。
[0010]优选的，所述移动电机通过第一弹性伸缩杆组固定连接在涂液腔的外表面，所述辅助轮通过第二弹性伸缩杆组固定连接在涂液腔的外表面，所述驱动轮设置的数量不少于两个，所述辅助轮设置的数量不少于四个。
[0011]优选的，所述辅助安装组件还包括固定连接在涂液腔一侧端面上的套管，所述套管的外表面通过连接杆与圆环固定连接，所述套管的下部开设有开口。
[0012]优选的，所述喷涂半径调节组件包括能够竖直上下移动的移动套以及与移动套固定连接的驱动块，所述驱动块上设置有与弯轴一端抵触的配合斜面，所述弯轴在驱动块上下移动过程中能够在圆环上前后滑移。
[0013]优选的，所述喷涂半径调节组件还包括驱动电机、螺纹轴以及传动齿轮组，所述螺纹轴转动设置在涂液腔的端面上，所述移动套螺纹连接在螺纹轴上，所述移动套的两侧通过滑移杆配合滑移槽与套管滑动连接，所述驱动电机的输出轴端通过传动齿轮组与螺纹轴传动连接。
[0014]优选的，所述驱动电机通过架板安装在涂液腔的端面上，所述移动套的端面通过固定柱固定连接有连接盘，所述连接盘与驱动块固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本专利技术具备以下有益效果：
[0017]该管道壁喷涂设备，通过设置的夹持固定组件，从而能够实现对于不同直径管道的稳定夹持，以便后续对于管道内壁进行喷涂加工；通过设置的收束组件，从而能够在移动喷涂组件沿着管道进行喷涂加工时，能够实时对于移动喷涂组件的控制线束以及送液管进行支撑夹持，以保证线束与送液管的张紧力，有效避免线束、送液管两者与喷涂后管道内壁的喷涂面进行摩擦，进而影响实际喷涂效果；通过设置的辅助安装组件以及喷涂半径调节组件，从而在整个喷涂设备喷涂不同直径的管道时，能够通过喷涂半径调节组件，调节喷头与管道内壁之间的间距，有效提高整个装置的适用性以及保障涂液的高效利用。
附图说明
[0018]图1为本专利技术管道安装状态结构示意图；
[0019]图2为本专利技术移动喷涂组件整体布局结构示意图；
[0020]图3为本专利技术辅助安装组件与喷涂半径调节组件布局结构示意图；
[0021]图4为本专利技术喷涂半径调节组件整体结构示意图；
[0022]图5为本专利技术螺纹轴与移动套安装结构示意图。
[0023]图中：1、管道；2、夹持固定组件；21、支撑架；22、固定环；23、螺纹杆；24、移动环；25、锁紧螺母；26、限位盘；3、底座板；4、收束组件；41、立柱；42、弧形板；43、弹性基座；44、下凹部；45、弹性板；5、移动喷涂组件；51、涂液腔；511、连通管；512、喷头；52、进液管连接口；53、第一弹性伸缩杆组；54、移动电机；55、驱动轮；56、第二弹性伸缩杆组；57、辅助轮；6、辅
助安装组件；61、套管；62、连接杆；63、圆环；64、弹性件；65、固定板；66、弯轴；7、喷涂半径调节组件；71、架板；72、驱动电机；73、传动齿轮组；74、螺纹轴；75、移动套；76、滑移杆；77、滑移槽；78、固定柱；79、连接盘；710、驱动块；711、配合斜面。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种管道壁喷涂设备，包括管道1、设置在管道1两端的夹持固定组件2以及设置在管道1内腔的移动喷涂组件5，夹持固定组件2包括固定不动的固定环22与以及能够竖直上下移动的移动环24，夹持固定组件2设置在底座板3的上端面；底座板3上还设置有收束组件4，收束组件4包括若干个弹性基座43与带有下凹部44的弧形板42，弹性基座43能够弹性夹持线束，下凹部44用于支撑放置送液管；移动喷涂组件5包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道壁喷涂设备，包括管道、设置在管道两端的夹持固定组件以及设置在管道内腔的移动喷涂组件，其特征在于：所述夹持固定组件包括固定不动的固定环与以及能够竖直上下移动的移动环，所述夹持固定组件设置在底座板的上端面；所述底座板上还设置有收束组件，所述收束组件包括若干个弹性基座与带有下凹部的弧形板，所述弹性基座能够弹性夹持线束，所述下凹部用于支撑放置送液管；所述移动喷涂组件包括涂液腔、连通管以及喷头，所述喷液腔通过连通管与喷头连通，所述喷液腔内通过外接的送液管送入高压的喷涂液，所述喷液腔的外表面分别设置有与管壁直接接触的驱动轮以及辅助轮，所述驱动轮通过移动电机进行直接驱动，在所述驱动轮的带动下整个移动喷涂组件能够沿着管道向前或后行进；所述喷液腔的一侧端面上设置有辅助安装组件，所述辅助安装组件包括圆环、弯轴、固定板以及弹性件，所述喷头与弯轴的一端固定连接，所述弯轴贯穿圆环且通过弹性件配合固定板与圆环的弧形面固定连接，所述喷液腔位于辅助安装组件同侧的端面上还设置有喷涂半径调节组件，所述喷涂半径调节组件与弯轴之间活动连接，所述喷涂半径调节组件能够使得弯轴在圆环上沿径向方向左右滑动，改变喷头与管道内壁之间的间距。2.根据权利要求1所述的一种管道壁喷涂设备，其特征在于：所述夹持固定组件还包括螺纹杆以及锁紧螺母，所述固定环的下表面通过支撑架与底座板固定连接，所述螺纹杆对称转动布置在固定环上，所述锁紧螺母与螺纹杆之间螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有限位盘。3.根据权利要求1所述的一种管道壁喷涂设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤艳，张严，徐伟伟，
申请(专利权)人：合肥华峰暖通设备有限公司，
类型：发明
国别省市：