一种铝缸筒矫直装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及气动器械缸筒加工技术领域，公开了一种铝缸筒矫直装置，包括油压机，油压机具有相对其机头沿机头的左右方向延伸的平面工作台，在平面工作台的台面后部沿其长度方向固定设有水平延伸的导向轨，平面工作台上放置有支撑在方形块顶面的下支撑座，下支撑座具有与铝缸筒的下部配合的下凹圆弧槽，机头上安装有由油缸驱动升降的上压块，上压块具有与铝缸筒的上部配合的上凹圆弧槽，将铝缸筒放置于下支撑座的下凹圆弧槽并由上压块下压通过上凹圆弧槽和下凹圆弧槽的配合对铝缸筒进行修正调直；结构简易，可用于对生产加工出的铝缸筒进行矫直调整。缸筒进行矫直调整。缸筒进行矫直调整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝缸筒矫直装置


[0001]本技术涉及气动器械缸筒加工
，具体涉及一种铝缸筒矫直装置。

技术介绍

[0002]在铝缸筒生产中，由于加工环节或者搬运环节易造成铝缸筒出现微量弯曲情况，特别是较长的铝缸筒难以保证生产加工出厂的直度达到标准，需要后其对生产加工的铝缸筒进行矫直调整。因此，有必要设计一种专用的矫直装置或工装。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在提供一种简易的可用于对生产加工出的铝缸筒进行矫直调整的铝缸筒矫直装置。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种铝缸筒矫直装置，包括油压机，油压机具有相对其机头沿机头的左右方向延伸的平面工作台，在平面工作台的台面后部沿其长度方向固定设有水平延伸的导向轨，平面工作台上放置有支撑在方形块顶面的下支撑座，下支撑座具有与铝缸筒的下部配合的下凹圆弧槽，机头上安装有由油缸驱动升降的上压块，上压块具有与铝缸筒的上部配合的上凹圆弧槽；将铝缸筒放置于下支撑座的下凹圆弧槽并由上压块下压通过上凹圆弧槽和下凹圆弧槽的配合对铝缸筒进行修正调直。
[0006]本技术具有如下有益效果：
[0007]本技术铝缸筒矫直装置，结构简易，可用于对生产加工出的铝缸筒进行矫直调整。
附图说明
[0008]图1为本技术铝缸筒矫直装置的示意图；
[0009]图2为本技术铝缸筒矫直装置的示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。
[0011]如图1
‑
2所示铝缸筒矫直装置，包括油压机1，油压机1具有相对其机头11沿机头11的左右方向延伸的平面工作台12，平面工作台12的前缘固定设有止挡块13用以在将铝缸筒暂时放置于平面工作台12时对铝缸筒定位。在平面工作台12的台面后部沿其长度方向固定设有水平延伸的导向轨14。平面工作台12上放置有支撑在方形块15顶面的下支撑座16，下支撑座16具有与铝缸筒的下部配合的下凹圆弧槽17，方形块15可以紧贴对齐导向轨14并沿导向轨14移动调整位置。
[0012]机头11上安装有由油缸驱动升降的上压块18，上压块18具有与铝缸筒的上部配合
的上凹圆弧槽19，移动方形块15使下支撑座16的下凹圆弧槽17和上压块18的上凹圆弧槽19对齐，将铝缸筒放置于下支撑座16的下凹圆弧槽17并由上压块18下压通过上凹圆弧槽19和下凹圆弧槽17的配合对铝缸筒进行修正调直；修正调直过程是，开合上压块18若干次并移动铝缸筒对铝缸筒的不同部位进行矫直。
[0013]上压块18具体固定在压块座20或是油缸的活塞杆头上，压块座20通过螺栓紧定连接在油缸的活塞杆上，压块座20的后端设有导向支架21，在机头11上对应油缸的活塞杆设有竖直延伸的导向槽22，导向支架21具有延伸伸入并与导向槽22导向连接的导向杆23，导向杆23的侧部延伸具有触碰杆24，在机头11的侧端设有行程开关支架25，行程开关支架25上安装有上限位行程开关26和下限位行程开关27，触碰杆24延伸于上限位行程开关26和下限位行程开关27之间。油缸驱动上压块18升降活动时，通过导向杆23和导向槽22的配合保证上压块18的绝对竖直升降活动，从而保证对铝缸筒矫直精准；触碰杆24触碰下限位行程开关27后，上压块18停止下压动作，以准确控制上压块18的下压行程。
[0014]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝缸筒矫直装置，包括油压机，其特征在于，油压机具有相对其机头沿机头的左右方向延伸的平面工作台，在平面工作台的台面后部沿其长度方向固定设有水平延伸的导向轨，平面工作台上放置有支撑在方形块顶面的下支撑座，下支撑座具有与铝缸筒的下部配合的下凹圆弧槽，机头上安装有由油缸驱动升降的上压块，上压块具有与铝缸筒的上部配合的上凹圆弧槽。2.如权利要求1所述的铝缸筒矫直装置，其特征在于，上压块固定于压块座，压块座紧定连接于油缸的活塞杆，压块座的后端设有导向支架，机头上对应油...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国浩，
申请(专利权)人：佛山市威盈加科技有限公司，
类型：新型
国别省市：