一种自适应抗变形合模机构及注塑机制造技术

技术编号:38423999 阅读:35 留言:0更新日期:2023-08-07 11:22
本申请涉及一种自适应抗变形合模机构和注塑机,其包括机架、上模板和下模板;所述上模板与所述下模板在竖直方向上对应设置;所述下模板连接于所述机架;所述合模机构还包括合模驱动组件,所述合模驱动组件具有固定端和输出端,所述合模驱动组件的固定端固定连接于所述机架,所述合模驱动组件的输出端铰接于所述上模板。通过锁模油缸的柱塞杆和开模油缸的活塞杆分别与上模板铰接,从源头上减少了上模板的应力变形,从而提高上模板与下模板之间的注塑产品的质量,并且,有利于延长锁模油缸、开模油缸使用寿命。缸使用寿命。缸使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应抗变形合模机构及注塑机


[0001]本申请涉及注塑设备的
,尤其是涉及一种自适应抗变形合模机构及注塑机。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用注射成型机,简称注射机或注塑机,其主要包括熔胶机构、射胶机构、合模机构、机架;熔胶机构对物料进行运输、搅拌和熔化,射胶机构推动熔胶机构内的物料,使熔胶机构内的物料进入到合模机构内而形成注塑产品。立式注塑机中的合模机构包括合模驱动部件、上模板和下模板,合模驱动部件驱动上模板向下靠近下模板并压合,当注塑完成后,上模板向上移动从而与下模板分离,从而完成产品的注塑。
[0003]相关技术中,专利号为“CN202122807141.2”,专利名称为“一种注塑机”,公开了一种采用机架形变抵消结构的注塑机;在合模时,合模驱动装置驱动上模板向下移动并压合于下模板,机架形变抵消结构被挤压,通过非闭合的中空内腔释放内应力,从而减少上模板的变形,从而延长注塑机的使用寿命。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为该机架形变抵消结构由于形状不规则,难以制作或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应抗变形合模机构(1),其特征在于:包括机架(11)、导轨(12)、上模板(13)和水平设置的下模板(14);所述上模板(13)与所述下模板(14)在竖直方向上对应设置;所述下模板(14)连接于所述机架(11);所述导轨(12)沿着竖直方向设置,所述上模板(13)的边缘设有上滑槽(131),所述上滑槽(131)勾合于所述导轨(12),所述导轨(12)沿着竖直方向滑接于所述上滑槽(131);所述合模机构(1)还包括合模驱动组件(15),所述合模驱动组件(15)具有固定端和输出端,所述合模驱动组件(15)的固定端固定连接于所述机架(11),所述合模驱动组件(15)的输出端铰接于所述上模板(13)。2.根据权利要求1所述的自适应抗变形合模机构(1),其特征在于,所述合模驱动组件(15)包括锁模油缸(151)和开模油缸(152),所述锁模油缸(151)的缸体、所述开模油缸(152)的缸体和所述机架(11)固定连接为一体,所述锁模油缸(151)的柱塞杆(1511)和所述开模油缸(152)的活塞杆(1521)分别铰接于所述上模板(13)。3.根据权利要求2所述的自适应抗变形合模机构(1),其特征在于,所述合模驱动组件(15)包括第一销轴(153)和第二销轴(154),所述锁模油缸(151)设有第一通孔,所述开模油缸(152)设有第二通孔,所述上模板(13)设有第一连接孔(132)和第二连接孔(133),所述第一销轴(153)活动穿设于所述第一通孔且固定连接于所述第一连接孔(132)内,所述第二销轴(154)活动穿设于所述第二通孔且固定连接于所述第二连接孔(133)内。4.根据权利要求3所述的自适应抗变形合模机构(1),其特征在于,所述第一销轴(153)与所述第一通孔之间设有耐磨层。5.根据权利要求1所述的自适应抗变形合模机构(1),其特征在于,所述上滑槽(131)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周诗军
申请(专利权)人:深圳市广立进精工技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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