一种异径管冲压成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种异径管冲压成型装置，属于异径管加工设备领域，该异径管冲压成型装置包括支撑体、固定设置在支撑体上的模座、安装在所述模座上的成型模具、在所述成型模具的上方纵向移动靠近或远离所述成型模具的冲压模头以及固定在所述支撑体上对应所述冲压模头的上方位置处用于驱动所述冲压模头移动的第一驱动机构；所述冲压成型装置还包括固定在所述支撑体上用于脱模下料的顶料机构。该异径管冲压成型装置结构简单、使用方便，在顶料机构的作用下能够快速的将成型后的产品顶出，方便下料，从而有效地提高异径管冲压成型的效率。型的效率。型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种异径管冲压成型装置


[0001]本技术属于异径管加工设备
，尤其涉及一种异径管冲压成型装置。

技术介绍

[0002]异径管，又称大小头，用于两种管径不同的管件的连接。在不锈钢异径管的加工中，使用冲压头将不锈钢管件放在成型模具内冲压成型，因异径管通过成型模具的界面挤压使得不锈钢管材的另一端发生形变，在产品成型时，管件外壁与成型模具紧贴，成型后很难将产品取出，不便于下料，影响异径管的加工效率。
[0003]因此，亟待专利技术一种具有顶料机构的异径管冲压成型装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种异径管冲压成型装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种异径管冲压成型装置，包括支撑体、固定设置在支撑体上的模座、安装在所述模座上的成型模具、在所述成型模具的上方纵向移动靠近或远离所述成型模具的冲压模头以及固定在所述支撑体上对应所述冲压模头的上方位置处用于驱动所述冲压模头移动的第一驱动机构；所述冲压成型装置还包括固定在所述支撑体上用于脱模下料的顶料机构。
[0006]优选的，所述顶料机构包括纵向贯穿于所述模座并在所述模座上纵向移动靠近或远离所述成型模具的顶杆以及固定设置在所述支撑体上用于驱动所述顶杆纵向移动的第二驱动机构。
[0007]优选的，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构均为直线气缸。
[0008]优选的，所述顶杆靠近所述成型模具的一端的外径至少小于所述成型模具靠近所述顶杆的一端的内径。
[0009]优选的，所述冲压模头远离所述成型模具的一端固定安装有滑座，所述支撑体上对应所述滑座的四个拐角处固定安装有纵向贯穿于所述滑座的导向杆。
[0010]该异径管冲压成型装置结构简单、使用方便，在顶料机构的作用下能够快速的将成型后的产品顶出，方便下料，从而有效地提高异径管冲压成型的效率。
附图说明
[0011]图1是一种异径管冲压成型装置的结构示意图。
[0012]图中：
[0013]1、支撑体；
[0014]11、导向杆；
[0015]2、模座；
[0016]3、成型模具；
[0017]4、冲压模头；
[0018]5、顶料机构；
[0019]51、顶杆；
[0020]52、第二驱动机构；
[0021]6、滑座。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]本技术提供一种异径管冲压成型装置，如图1所示，该异径管冲压成型装置包括支撑体1、固定设置在支撑体1上的模座2、安装在所述模座2上的成型模具3、在所述成型模具3的上方纵向移动靠近或远离所述成型模具3的冲压模头4以及固定在所述支撑体1上对应所述冲压模头4的上方位置处用于驱动所述冲压模头4移动的第一驱动机构。
[0024]对异径管进行冲压成型时，将原料放在成型模具3上，通过第一驱动机构带动冲压模头4向下移动，与原料接触冲击，将原料冲击进入成型模具3内，在成型模具3的内壁作用下，对原料底端进行挤压，从而使得原料底端发生形变，形成异径管。
[0025]在异径管冲压成型完成后，由于原料是在成型模具3的内壁的界面挤压力作用下成型的，异径管成型后与成型模具3的内壁紧贴，导致下料困难；而为了方便下料，与传统的异径管冲压成型装置相比，该冲压成型装置还包括固定在所述支撑体1上用于脱模下料的顶料机构5。
[0026]具体的，所述顶料机构5包括纵向贯穿于所述模座2并在所述模座2上纵向移动靠近或远离所述成型模具3的顶杆51以及固定设置在所述支撑体1上用于驱动所述顶杆51纵向移动的第二驱动机构52。其中，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构52均为直线气缸。其中，所述顶杆51靠近所述成型模具3的一端的外径至少小于所述成型模具3靠近所述顶杆51的一端的内径。
[0027]当异径管冲压成型后，通过第二驱动机构52(直线气缸)推动顶杆51向上移动进入成型模具3的内部，通过顶杆51推动产品脱离成型模具3，使得产品能够从成型模具3上取下，方便下料。
[0028]进一步的，为了保证冲压模头4冲击的稳定性，所述冲压模头4远离所述成型模具3的一端固定安装有滑座6，所述支撑体1上对应所述滑座6的四个拐角处固定安装有纵向贯穿于所述滑座6的导向杆11。在进行冲击时，通过滑座6和导向杆11对冲压模头4进行导向，避免在冲击时在反震力的作用下导致冲压模头4偏移，从而保证冲压的稳定性。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异径管冲压成型装置，包括支撑体(1)、固定设置在支撑体(1)上的模座(2)、安装在所述模座(2)上的成型模具(3)、在所述成型模具(3)的上方纵向移动靠近或远离所述成型模具(3)的冲压模头(4)以及固定在所述支撑体(1)上对应所述冲压模头(4)的上方位置处用于驱动所述冲压模头(4)移动的第一驱动机构；其特征在于，所述冲压成型装置还包括固定在所述支撑体(1)上用于脱模下料的顶料机构(5)。2.如权利要求1所述的异径管冲压成型装置，其特征在于，所述顶料机构(5)包括纵向贯穿于所述模座(2)并在所述模座(2)上纵向移动靠近或远离所述成型模具(3)的顶杆(51)以及固定设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵三明，
申请(专利权)人：上海明亨管件机械有限公司，
类型：新型
国别省市：