一种烟气补偿调温的WGGH系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种烟气补偿调温的WGGH系统，烟气处理系统包括并列设置的A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统以及同时与所述A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统的出气端连通的脱硫装置，所述脱硫装置的出气端与烟气加热器连接，所述烟气加热器的出气端与烟囱连接；所述A侧烟道流通系统包括依次连通的A侧烟道、脱硝反应器A、空预器A、第一挡板、烟气流量传感器、烟气冷却器组A、电除尘器A和引风机A，烟气冷却器组A包括并联的两列烟气冷却器，每列烟气冷却器的进气端依次连接有烟气流量传感器和A侧烟道挡板，本实用新型专利技术能在两侧烟气流量偏差大和机组深度调峰情况下最大限度保证进入电除尘和进入烟囱的烟气温度在规定范围内。入电除尘和进入烟囱的烟气温度在规定范围内。入电除尘和进入烟囱的烟气温度在规定范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气补偿调温的WGGH系统


[0001]本技术涉及能源领域，具体涉及一种烟气补偿调温的WGGH系统。

技术介绍

[0002]火电厂WGGH系统是一种以热媒水为媒介，通过烟气冷却器吸收进入电除尘前的烟气热量，降低烟气温度使进入电除尘的烟气温度保持在规定范围内，以保证电除尘的除尘效率，吸收热量后的热媒水再与脱硫后的烟气加热器进行换热，提高烟气温度保证进入烟囱的烟气温度在规定范围内。
[0003]在实际运行中，由于锅炉偏烧、空气预热器堵塞、烟道积灰、设备布置位置等因素，都会造成经过两侧空气预热器的烟气量出现不同程度的偏差，再加上经济煤种的掺烧，就会造成烟气量大的一侧的烟气冷却器冲刷严重，甚至漏水。机组正常运行中，只能将漏水的热媒水管道进行隔离，当隔离的管道较多时，只通过调节经过该侧的热媒水量已不足以调整经过该侧的烟气温度在规定范围，电除尘效率就会下降，甚至超标排放,热媒水总体吸热量也不足，对经过脱硫的烟气也无法加热到规定值，只能投入热媒水加热器，增加辅助蒸汽的消耗，造成资源浪费。此外，新能源的大规模开发造成火电机组深度调峰已成常态，深度调峰或冬季低负荷运行时，空气预热器出口烟气温度较低，热媒水吸收的热量不足以将经过脱硫的烟气加热到规定值，只能投入热媒水加热器，增加辅助蒸汽的消耗，造成资源浪费。
[0004]随着《煤电节能减排升级与改造行动计划》的实施，大多数煤电机组已完成节能减排改造，低温闭式热媒水管式换热器(WGGH)系统也是其中的重要一环。现有的低温闭式热媒水管式换热器(WGGH)系统中烟气冷却器出口烟温必须降低至90
±
2℃，以保证电除尘器处于低低温状态运行，提高除尘效率；烟气加热器出口烟温加热至80
±
2℃，以防止烟道、烟囱腐蚀以及提高烟气抬升高度，加强烟气扩散，减小主要污染物的落地浓度；解决烟囱周围烟囱雨和烟囱冒白烟等。
[0005]现有技术中，申请号为201520059081.2的中国专利公开了一种WGGH系统，包括FGC、FGR、两点取水回路和凝结水管路，所述两点取水回路的其中一个取水点接于八号低加前方的凝结水管上，另一个取水点接于六号低加与七号低加之间的凝结水管上，两点取水回路取水后的管路通过主取水回路接于一号主回路上。申请号为202110914623.X的中国专利公开了一种WGGH环保与节能综合利用系统、锅炉系统及其运行方法，包括凝结水换热器以及设置在锅炉的烟道上的烟气冷却器和烟气再热器；凝结水换热器的热水端与烟气再热器水侧出口的热媒水管道连接，凝结水换热器的冷端进水管上设有凝结水增压变频泵，凝结水增压变频泵上并联有凝结水增压变频泵旁路管道，凝结水增压变频泵旁路管道上设有凝结水增压变频泵旁路调节阀，凝结水增压变频泵的入口管路上设有凝结水换热器凝结水入口阀；凝结水换热器的冷端出水管设有凝结水换热器凝结水出口阀。上述技术都不能实现机组深度调峰期间(空预器后烟气温度低)和由于各种原因导致的两侧烟气量偏差大加上经济煤种掺烧冲刷管壁泄漏造成的不能满足电除尘入口温度和烟囱入口温度在规定范
围内的问题。
[0006]随着现有低温闭式热媒水管式换热器(WGGH)系统投入使用，当锅炉处于深度调峰阶段和两侧烟气量偏差大时，烟气加热器出口烟温无法加热至80
±
2℃，易使下游设备腐蚀，并造成烟气量大的一侧烟气冷却器管壁冲刷严重。因此如何使低温闭式热媒水管式换热器(WGGH)系统运行适应锅炉深度调峰阶段、解决因经济煤种掺烧结合两侧烟气量偏差造成的烟气冷却器管壁冲刷，充分利用烟气余热提高锅炉热效率、减小设备损耗成本是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种烟气补偿调温的WGGH系统，最大限度保证进入电除尘的烟气温度在规定范围内。
[0008]本技术采用的技术方案是：本技术提供了一种烟气补偿调温的WGGH系统，包括烟气处理系统以及用于调整烟气温度的热媒水循环系统，其中，烟气处理系统包括并列设置的A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统以及同时与所述A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统的出气端连通的脱硫装置，所述脱硫装置的出气端与烟气加热器连接，所述烟气加热器的出气端与烟囱连接；A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统结构相同，所述A侧烟道流通系统包括依次连通的A侧烟道、脱硝反应器A、空预器A、第一挡板、烟气流量传感器、烟气冷却器组A、电除尘器A和引风机A，烟气冷却器组A包括并联的两列烟气冷却器，每列烟气冷却器的进气端依次连接有烟气流量传感器和A侧烟道挡板，所述烟气流量传感器、A侧烟道挡板和第一挡板分别与控制器连接。
[0009]进一步地，两个第一挡板以及与所述第一挡板连接的烟气流量传感器均与第一控制器连接。
[0010]进一步地，所述烟气冷却器组A包括并联的第一烟气冷却器和第二烟气冷却器，两个支路上，每个支路上设置一个烟气流量传感器和一个A侧烟道挡板，每个支路上烟气流量传感器分别位于该列烟气冷却器与A侧烟道挡板之间；两个A侧烟道挡板以及与A侧烟道挡板连接的烟气流量传感器均与第二控制器连接。
[0011]进一步地，所述B侧烟道流通系统包括依次连通的B侧烟道、脱硝反应器B、空预器B、第一挡板、烟气流量传感器、烟气冷却器组B、电除尘器B和引风机B，所述烟气冷却器组B包括并联的两列烟气冷却器。
[0012]进一步地，所述烟气冷却器组B包括并联的第三烟气冷却器和第四烟气冷却器，两个支路上，每个支路上设置有一个烟气流量传感器和一个B侧烟道挡板，每个支路上烟气流量传感器分别位于该列烟气冷却器与B侧烟道挡板之间，两个B侧烟道挡板以及与B侧烟道挡板连接的烟气流量传感器均与第三控制器连接。
[0013]进一步地，A侧烟道挡板、B侧烟道挡板和第一挡板均为电动调节挡板。
[0014]进一步地，所述热媒水循环系统包括依次连接的热媒水加热器、水水换热器和热媒水泵，所述热媒水加热器的进水端分别与A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统的烟气冷却器连接，所述热媒水加热器的出水端与烟气加热器的进水端连接，所述烟气加热器的出水端与水水换热器的进水端连接，所述水水换热器的出水端与热媒水泵连接，所述热媒水泵的另一端分别与A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统的烟气冷却器连接，所述热媒水加
热器的热源进口与给水泵中间抽头来水连接。
[0015]进一步地，所述热媒水泵数量为并联设置的3台变频泵，其中一个为备用泵。
[0016]进一步地，所述热媒水循环系统还包括平衡水箱，所述平衡水箱设置在水水换热器和热媒水泵之间，所述热媒水泵的出水口与热媒水泵进水口连接，所述平衡水箱上设置有补水进水口。
[0017]进一步地，所述热媒水循环系统还包括依次连接的轴封、第一低加和第二低加；所述水水换热器的进水口和出水口分别连接在轴封和第一低加之间。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、环保。本技术能在两侧烟气流量偏差大和机组深度调峰情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气补偿调温的WGGH系统，包括烟气处理系统以及用于调整烟气温度的热媒水循环系统，其特征在于，烟气处理系统包括并列设置的A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统以及同时与所述A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统的出气端连通的脱硫装置，所述脱硫装置的出气端与烟气加热器连接，所述烟气加热器的出气端与烟囱连接；A侧烟道流通系统和B侧烟道流通系统结构相同，所述A侧烟道流通系统包括依次连通的A侧烟道、脱硝反应器A、空预器A、第一挡板、烟气流量传感器、烟气冷却器组A、电除尘器A和引风机A，烟气冷却器组A包括并联的两列烟气冷却器，每列烟气冷却器的进气端依次连接有烟气流量传感器和A侧烟道挡板，所述烟气流量传感器、A侧烟道挡板和第一挡板分别与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气补偿调温的WGGH系统，其特征在于，两个第一挡板以及与所述第一挡板连接的烟气流量传感器均与第一控制器连接。3.根据权利要求1所述的一种烟气补偿调温的WGGH系统，其特征在于，所述烟气冷却器组A包括并联的第一烟气冷却器和第二烟气冷却器，两个支路上，每个支路上设置一个烟气流量传感器和一个A侧烟道挡板，每个支路上烟气流量传感器分别位于该列烟气冷却器与A侧烟道挡板之间；两个A侧烟道挡板以及与A侧烟道挡板连接的烟气流量传感器均与第二控制器连接。4.根据权利要求1所述的一种烟气补偿调温的WGGH系统，其特征在于，所述B侧烟道流通系统包括依次连通的B侧烟道、脱硝反应器B、空预器B、第一挡板、烟气流量传感器、烟气冷却器组B、电除尘器B和引风机B，所述烟气冷却器组B包括并联的两列烟气冷却器。5.根据权利要求4所述的一种烟气补偿调温的WGGH系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾万根，蔡跃凯，刘钊，王瑞，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司上安电厂，
类型：新型
国别省市：