一种垃圾渗滤液处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种垃圾渗滤液处理系统，包括垃圾焚烧炉、换热器和渗滤液池，所述垃圾焚烧炉的炉体上设置包括燃烧筒、炉膛和排烟口，所述排烟口设置一个出口通过管道与换热器连接，换热器通过风机与燃烧筒的侧风口连接；渗滤液池通过泵与换热器连接，换热器与燃烧筒的喷枪连接。本实用新型专利技术具有的有益效果如下：利用垃圾焚烧炉焚烧垃圾的同时将垃圾渗滤液一起焚烧，实现垃圾极其渗滤液一体处理；采用烟气再循环的方式降低氮氧化物的产生；充分利用垃圾焚烧炉排放余热使垃圾渗滤液就近得到低成本处理具有设备布置紧凑、占地小、运行安全可靠、易于维护、能耗低、运行费用较低等优点；极大提高了能源余热余压的综合利用程度，提高了垃圾焚烧厂的经济效益。提高了垃圾焚烧厂的经济效益。提高了垃圾焚烧厂的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液处理系统


[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理
，具体地说是一种专门用于垃圾焚烧厂的节能、降低成本的垃圾渗滤液处理系统。

技术介绍

[0002]垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水；还有堆积的准备用于焚烧的垃圾渗漏出的水分。
[0003]垃圾渗滤液是几大污水类型之一，垃圾渗滤液的污染物种类多、浓度高，有机物浓度高达城市污水数百倍，如果防渗工程没做好或者渗滤液收集后处理不当，将会引起严重的土壤、地表水、地下水污染，破坏生态环境。
[0004]垃圾渗滤液的特点主要有这几点：
[0005]1：有机物浓度高:垃圾渗滤液中的CODcr和BOD5浓度最高可达几万毫克/升，与城市污水相比，浓度非常高。高浓度的垃圾渗滤液主要是在酸性发酵阶段产生，pH值略低于7，低分子脂肪酸的COD占总量的80％以上，BOD5与COD比值为0.5～0.6，随着填埋场填埋年限的增加，BOD5与COD比值将逐渐降低；
[0006]2：盐份含量高:填埋场渗滤液通常含有大量的盐份，总的含盐量通常高达10000mg/L以上；
[0007]3：氨氮含量高:由于大部分填埋场为厌氧填埋，堆体内的厌氧环境造成渗滤中氨氮浓度极高，并且随着填埋年限的增加而不断升高，有时可高达1000～3000mg/l。
[0008]4：营养元素比例失调:一般的垃圾渗滤液中BOD5/TP大都大于300，与微生物生长所需的磷元素相差较大。
[0009]基于以上是垃圾渗滤液的主要特点，针对垃圾渗滤液处理包括物理化学法和生物法。物理化学法主要有活性炭吸附、化学沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提及湿式氧化法等多种方法，在COD为2000～4000mg/L时，物化方法的COD去除率可达50～87％。和生物处理相比，物化处理不受水质水量变动的影响，出水水质比较稳定，尤其是对BOD5/COD比值较低(0.07～0.20)难以生物处理的垃圾渗滤液，有较好的处理效果。但物化方法处理成本较高，不适于大水量垃圾渗滤液的处理，因此垃圾渗滤液主要是采用焚烧法处理。因垃圾渗滤液含水量高，不易燃烧，传统焚烧因成本高昂，没有实施价值。

技术实现思路

[0010]本技术的目的是针对以上所述现有技术存在的不足，提供一种专门用于垃圾焚烧工厂的，在现有焚烧炉结构的基础上进行改造，节能环保且降低运行成本的垃圾渗滤液处理系统。
[0011]为达到上述目的，本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种垃圾渗滤液处理系统，包括垃圾焚烧炉、换热器和渗滤液池，所述垃圾焚烧炉的炉体上设置包
括燃烧筒、炉膛和排烟口，所述排烟口设置一个出口通过管道与换热器连接，换热器通过风机与燃烧筒的侧风口连接；渗滤液池通过泵与换热器连接，换热器与燃烧筒的喷枪连接。
[0012]优选的，高温烟气经换热器出来的管道设置两个分支，第一分支管路与燃烧筒的侧风口连接，第二分支管路与炉膛内的高温区连接。
[0013]优选的，所述第一分支管路与侧风口之间设置混合器，所述混合器与冷风输入管连接，用于输入部分冷空气调节助燃空气的温度和含氧量。
[0014]优选的，所述燃烧筒为旋风燃烧筒，所述侧风口与旋风燃烧筒为切向连接。
[0015]与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下：利用垃圾焚烧炉焚烧垃圾的同时将垃圾渗滤液一起焚烧，实现垃圾极其渗滤液一体处理；采用烟气再循环的方式降低氮氧化物的产生；在小型燃烧桶内利用高温气体燃烧渗滤液，可以形成局部高温环境，确保低热值的渗滤液能够燃烬，同时充分利用垃圾焚烧炉排放余热，使垃圾渗滤液就近得到低成本处理具有设备布置紧凑、占地小、运行安全可靠、易于维护、能耗低、运行费用较低等优点；极大提高了能源余热余压的综合利用程度，提高了垃圾焚烧厂的经济效益。
附图说明
[0016]图1是本技术垃圾渗滤液处理系统的系统构造示意图；
[0017]图2是本技术垃圾渗滤液处理系统的燃烧筒部位局部构造示意图；
[0018]图3是本技术垃圾渗滤液处理系统的燃烧筒部位横切面示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]一种垃圾渗滤液处理系统，如图1
‑
3所示，包括垃圾焚烧炉1、换热器2和渗滤液池3，所述垃圾焚烧炉1的炉体10上设置包括燃烧筒11、炉膛和排烟口，所述排烟口设置一个出口通过管道与换热器2连接，换热器2通过风机21与燃烧筒11的侧风口111连接，通过风机21
引用部分温度为900℃的高温烟气，经换热器2后形成温度为700℃的高温烟气，一部分与冷空气混合后作为燃烧筒11的高温助燃空气，另一部分做为二次风吹入炉膛高温区。渗滤液池3通过泵31与换热器2连接，换热器2与燃烧筒11的喷枪112连接，20℃的垃圾渗滤液在泵31的作用下经过换热器2加热后输入喷枪112在燃烧筒11内与燃料混合燃烧，可以降低燃烧难度，提高燃烧效率。
[0023]其中，高温烟气经换热器2出来的管道设置两个分支管路，第一分支管路与燃烧筒11的侧风口111连接，引用一次烟气作为助燃空气参与助燃；第二分支管路与炉体10内的高温区连接，用于引用二次烟气经风机21导入炉体10内的高温区，用700℃的烟气吹散炉体10内的燃烧后形成的局部高温烟气，采用烟气再循环的方式降低氮氧化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液处理系统，包括垃圾焚烧炉、换热器和渗滤液池，其特征在于：所述垃圾焚烧炉的炉体上设置包括燃烧筒、炉膛和排烟口，所述排烟口设置一个出口通过管道与换热器连接，换热器通过风机与燃烧筒的侧风口连接；渗滤液池通过泵与换热器连接，换热器与燃烧筒的喷枪连接。2.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理系统，其特征在于：高温烟气经换热器出来的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰成，容毅浜，陈壮旺，王展治，唐炜，刘效洲，练宇明，方茂坤，
申请(专利权)人：普宁市广业环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：