脉冲布袋除尘器热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了脉冲布袋除尘器热回收系统，包括脉冲袋式除尘器、锅炉引风机和锅炉换热器；排气管的一端与锅炉引风机的进气端之间、锅炉引风机的排气端和锅炉换热器的进气端之间和锅炉换热器的排气端与脉冲袋式除尘器的进气口之间均设置有连接管，且连接管之间均设置有连接件；连接件包括上法兰片和下法兰片，下法兰片的顶端环绕设置有多个连接扣，连接扣包括连接柱和多组定位件，连接柱与上法兰片的顶端的边侧穿插连接，定位件包括定位滑块。本实用新型专利技术在现有的锅炉换热器和脉冲袋式除尘器之间增加了锅炉引风机，比原锅炉燃烧效率提高25%～30%，同时可以降低锅炉内温度，大大提升锅炉的使用寿命，减少整体锅炉的清灰次数。数。数。

【技术实现步骤摘要】
脉冲布袋除尘器热回收系统


[0001]本技术涉及锅炉热回收领域，特别涉及脉冲布袋除尘器热回收系统。

技术介绍

[0002]在锅炉的烟气排放处理的过程中，需要将锅炉燃烧产生的残值烟和热风经过锅炉换热器排放至用于废气处理的脉冲袋式除尘器中，经过脉冲袋式除尘器处理之后的气体再直接排放到空气中，这样的方式虽然环保，但是由于锅炉燃烧排放的废气中，会携带很多的热量，若是这些热量直接排放在空气中，则会造成很大的浪费，同时由于在进行烟气输送时通过连接管进行废气输送，而传统的连接管连接方式均采用螺栓与法兰固定连接形式，这样的连接形式在进行管道的拆解安装检修和维护时，使得拆解和安装过程要进行多次重复的螺栓旋接工作，使得整体的工作量增大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供脉冲布袋除尘器热回收系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：脉冲布袋除尘器热回收系统，包括：
[0005]脉冲袋式除尘器，所述脉冲袋式除尘器顶部的一侧设置有排气管；
[0006]锅炉引风机，所述锅炉引风机设置在脉冲袋式除尘器的一侧；
[0007]锅炉换热器，所述锅炉换热器设置在锅炉引风机和脉冲袋式除尘器的正面；
[0008]所述排气管的一端与锅炉引风机的进气端之间、锅炉引风机的排气端和锅炉换热器的进气端之间和锅炉换热器的排气端与脉冲袋式除尘器的进气口之间均设置有连接管，且所述连接管之间均设置有连接件；
[0009]所述连接件包括上法兰片和下法兰片，所述下法兰片的顶端环绕设置有多个连接扣，所述连接扣包括连接柱和多组定位件，多个所述连接柱与上法兰片的顶端的边侧穿插连接，所述定位件包括定位滑块。
[0010]优选的，所述脉冲袋式除尘器顶部的正面设置有压缩空气缸，所述压缩空气缸的排气端和脉冲袋式除尘器的顶部之间设置有多个脉冲阀。
[0011]优选的，所述上法兰片的内壁和下法兰片的内壁分别与连接管连接处的外壁固定连接，所述上法兰片顶端的边侧环绕开设有多个连接孔，多个所述连接柱分别滑动穿插连接在多个连接孔内。
[0012]优选的，所述连接柱的外壁，且水平中心对称开设有多个收纳滑槽，多个所述定位滑块分别滑动穿插连接在多个收纳滑槽内，所述收纳滑槽顶端和底端的内壁均开设有限制滑槽。
[0013]优选的，多个所述限制滑槽内均设置有顶撑弹簧。
[0014]优选的，所述定位滑块的顶端和底端均固定连接有限制滑块，多个所述限制滑块
分别滑动穿插连接在多个限制滑槽内。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]（1）本技术在现有的锅炉换热器和脉冲袋式除尘器之间增加了锅炉引风机，通过锅炉引风机将过滤达标的热风抽送至锅炉换热器处，实现热值再回收功能，这样提升了锅炉热能利用的效率，比原锅炉燃烧效率提高25%～30%，同时可以降低锅炉内温度，大大提升锅炉的使用寿命，减少整体锅炉的清灰次数，使得锅炉烟气排放环保无污染；
[0017]（2）本技术利用对下法兰片的结构设计，通过连接柱和上法兰片连接孔之间的穿插连接，实现了两个法兰片的快速连接，同时又通过定位滑块的阻挡，使得两者的连接更加稳定，这样区别于螺纹连接的形式，通过对插接的控制，使得两个法兰片之间的连接和拆解更加快捷和方便。
附图说明
[0018]图1为本技术系统结构组成的连接示意图。
[0019]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0020]图3为本技术连接件连接处的结构剖视图。
[0021]图4为本技术图3中B处的结构放大示意图。
[0022]图5为本技术系统模块连接示意图。
[0023]图中：1、脉冲袋式除尘器；101、压缩空气缸；102、排气管；2、连接管；3、锅炉引风机；4、锅炉换热器；5、上法兰片；6、下法兰片；601、连接柱；602、收纳滑槽；603、顶撑弹簧；7、定位滑块；701、限制滑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的脉冲布袋除尘器热回收系统，包括：
[0026]脉冲袋式除尘器1，脉冲袋式除尘器1顶部的一侧设置有排气管102；
[0027]脉冲袋式除尘器1顶部的正面设置有压缩空气缸101，压缩空气缸101的排气端和脉冲袋式除尘器1的顶部之间设置有多个脉冲阀。
[0028]锅炉引风机3，锅炉引风机3设置在脉冲袋式除尘器1的一侧；
[0029]锅炉换热器4，锅炉换热器4设置在锅炉引风机3和脉冲袋式除尘器1的正面；
[0030]排气管102的一端与锅炉引风机3的进气端之间、锅炉引风机3的排气端和锅炉换热器4的进气端之间和锅炉换热器4的排气端与脉冲袋式除尘器1的进气口之间均设置有连接管2，且连接管2之间均设置有连接件；
[0031]所有的连接管2均采用Q235材料，且厚度为2.75mm板材卷圆制造，同时外部采用岩棉及彩板保温，这样在进行气体的输送时，能够很好地保留气体中的热量，避免热量在输送过程中就大量的流失。
[0032]连接件包括上法兰片5和下法兰片6，下法兰片6的顶端环绕设置有多个连接扣，连
接扣包括连接柱601和多组定位件，多个连接柱601与上法兰片5的顶端的边侧穿插连接，定位件包括定位滑块7；
[0033]上法兰片5的内壁和下法兰片6的内壁分别与连接管2连接处的外壁固定连接，上法兰片5顶端的边侧环绕开设有多个连接孔，多个连接柱601分别滑动穿插连接在多个连接孔内；
[0034]上法兰片5和下法兰片6的直径相同，且连接诶空的开设间距和连接柱601的设置间距相适配，这样在连接柱601与连接孔进行穿插连接时，更加的稳定方便。
[0035]连接柱601的外壁，且水平中心对称开设有多个收纳滑槽602，多个定位滑块7分别滑动穿插连接在多个收纳滑槽602内，收纳滑槽602顶端和底端的内壁均开设有限制滑槽，多个限制滑槽内均设置有顶撑弹簧603；
[0036]定位滑块7的顶端和底端均固定连接有限制滑块701，多个限制滑块701分别滑动穿插连接在多个限制滑槽内。
[0037]如图5所示，气泵系统辅助脉冲袋式除尘器进行抽换气，将锅炉换热器内部的残值烟和热风抽入脉冲袋式除尘器内部，进行烟尘的过滤处理，然后通过锅炉引风机将脉冲袋式除尘器内部处理好的热风抽送反馈回锅炉换热器内，实现热能的循环利用。
[0038]本技术工作原理：参考图1和图5，在使用本装置时；
[0039]由锅炉换热器4排放的残值烟和热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.脉冲布袋除尘器热回收系统，包括：脉冲袋式除尘器（1），所述脉冲袋式除尘器（1）顶部的一侧设置有排气管（102）；锅炉引风机（3），所述锅炉引风机（3）设置在脉冲袋式除尘器（1）的一侧；锅炉换热器（4），所述锅炉换热器（4）设置在锅炉引风机（3）和脉冲袋式除尘器（1）的正面；其特征在于，所述排气管（102）的一端与锅炉引风机（3）的进气端之间、锅炉引风机（3）的排气端和锅炉换热器（4）的进气端之间和锅炉换热器（4）的排气端与脉冲袋式除尘器（1）的进气口之间均设置有连接管（2），且所述连接管（2）之间均设置有连接件；所述连接件包括上法兰片（5）和下法兰片（6），所述下法兰片（6）的顶端环绕设置有多个连接扣，所述连接扣包括连接柱（601）和多组定位件，多个所述连接柱（601）与上法兰片（5）的顶端的边侧穿插连接，所述定位件包括定位滑块（7）。2.根据权利要求1所述的脉冲布袋除尘器热回收系统，其特征在于，所述脉冲袋式除尘器（1）顶部的正面设置有压缩空气缸（101），所述压缩空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，
申请(专利权)人：马磊，
类型：新型
国别省市：