一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统技术方案

本申请公开了一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，包括第一煤气进口管，第一煤气进口管上设置有总控制阀，第一煤气进口管与第一过滤器连接，第一过滤器的出口端连接有第二煤气进口管，第二煤气进口管上依次设置有第一气动切断阀、第二气动切断阀和电动调节阀，第二煤气进口管的另一端连接有阻火主路管，阻火主路管上设置有第三气动切断阀、第一阻火器和第一手动闸阀，阻火主路管的另一端通过第三煤气进口管连接有燃烧器，燃烧器的出口端与烟气加热炉连通设置。设置第一过滤器，将焦炉煤气中的杂质过滤掉，提高第一气动切断阀、第二气动切断阀和电动调节阀的使用寿命；加第一阻火器防止燃烧器对焦炉煤气加热时发生明火，防止回火及连环爆炸事件。火及连环爆炸事件。火及连环爆炸事件。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统


[0001]本申请涉及工业烟气处理
，尤其涉及一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统。

技术介绍

[0002]大部分焦化厂煤气燃烧后产的烟气温度约为260
‑
280℃，烟气的处理工艺采用“SCR脱硝+余热锅炉+湿法脱硫”，此工艺需要SCR进口温度大于280℃，因此需要在SCR进口前增加烟气加热炉将烟温升至280℃以上。烟气加热炉所用燃料为焦炉净煤气，进入烟气加热炉前的工艺流程为“煤气
→
总控制阀
→
煤气手动阀
→
煤气气动切断阀
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煤气气动切断阀
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煤气电动调节阀
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烟气加热炉”。
[0003]但是烟气加热炉使用时间比较长时，由于焦炉净煤气内的杂质会导致煤气电动调节阀、煤气气动切断阀、电动调风阀存在阀门内漏与内部密封性差的问题，进而检漏开关、低压连锁、煤气阀差值、空气阀差值联锁无法正常投用，另外直接将焦炉净煤气通过燃烧器升温，会存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，解决了现有技术中烟气加热炉所用燃料中含有杂质，导致控制阀门的使用寿命较短，并且直接将所用燃料通入燃烧器中会发生明火，存在安全隐患的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，包括第一煤气进口管、第一过滤器、燃烧器和烟气加热炉，所述第一煤气进口管上设置有总控制阀，所述第一煤气进口管的另一端与所述第一过滤器连接，所述第一过滤器的出口端连接有第二煤气进口管，所述第二煤气进口管上依次设置有第一气动切断阀、第二气动切断阀和电动调节阀，所述第二煤气进口管的另一端连接有阻火主路管，所述阻火主路管上设置有第三气动切断阀、第一阻火器和第一手动闸阀，所述阻火主路管的另一端通过第三煤气进口管连接有燃烧器，所述燃烧器的出口端与所述烟气加热炉连通设置。
[0006]作为优选地实施方式，所述第一煤气进口管上还设置有煤气手动阀。
[0007]作为优选地实施方式，所述燃烧器的一端还连通有助燃空气管。
[0008]作为优选地实施方式，所述助燃空气管上还设置有电动调风阀。
[0009]作为优选地实施方式，还包括过滤旁路管，所述过滤旁路管的一端与所述第一煤气进口管连通，所述过滤旁路管的另一端与所述第二煤气进口管连通，所述过滤旁路管上设置有过滤控制阀和第二过滤器。
[0010]作为优选地实施方式，所述阻火主路管的两端还并联有阻火旁路管，所述阻火旁路管上依次设置有第四气动切断阀、第二阻火器和第二手动闸阀。
[0011]作为优选地实施方式，所述第一阻火器和第二阻火器的型号均为GZW
‑
1。
[0012]由以上技术方案可知，本申请所提供的一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，
在实际使用时，焦炉煤气经第一煤气进口管进入，通过第一过滤器将焦炉煤气中的杂质进行过滤，然后控制焦炉煤气进入第二煤气进气管，通过调节第一气动切断阀、第二气动切断阀和电动调节阀，使得焦炉煤气进入燃烧器加热，当焦炉煤气的温度高于280℃时，将煤气通入烟气加热炉即可。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在第一气动切断阀、第二气动切断阀和电动调节阀前设置第一过滤器，将焦炉煤气中的杂质过滤掉，提高第一气动切断阀、第二气动切断阀和电动调节阀的使用寿命；
[0015]2、在燃烧器前加第一阻火器和第二阻火器，防止燃烧器对焦炉煤气加热时发生明火，防止回火及连环爆炸事件，保证对焦炉煤气加热的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统结构示意图；
[0018]图中：1、第一煤气进口管；2、总控制阀；3、煤气手动阀；4、第一过滤器；5、过滤旁路管；6、过滤控制阀；7、第二过滤器；8、第二煤气进口管；9、第一气动切断阀；10、第二气动切断阀；11、电动调节阀；12、阻火主路管；13、第三气动切断阀；14、第一阻火器；15、第一手动闸阀；16、阻火旁路管；17、第四气动切断阀；18、第二阻火器；19、第二手动闸阀；20、燃烧器；21、助燃空气管；22、电动调风阀；23、烟气加热炉。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0020]本申请的核心是提供一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，可以解决现有技术中烟气加热炉所用燃料中含有杂质，导致控制阀门的使用寿命较短，并且直接将所用燃料通入燃烧器中会发生明火，存在安全隐患的问题。
[0021]图1为本技术实施例所提供的一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统结构示意图，如图1所示。
[0022]一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，包括第一煤气进口管1、第一过滤器4、燃烧器20和烟气加热炉23，第一煤气进口管1的一端与外部产生的煤气源连通，煤气通过第一煤气进口管1进入系统内，第一煤气进口管1上设置有总控制阀2，总控制阀2控制进入第一煤气进口管1内的煤气，第一煤气进口管1的另外一端和第一过滤器4的连通设置，由于焦炉煤气中含有焦油、苯、萘、氨、硫化物、氰化氢、苯、萘、焦油和粉尘等，会影响后续装置的使用寿命，所以经第一过滤器4将焦油、苯、萘、氨、硫化物、氰化氢、苯、萘、焦油和粉尘等过滤掉，保证后续的控制装置不被杂质损坏，并且第一过滤器4前后都安装有压力表，通过压力表了解系统中具体压力的大小及压差的大小。进而通过观察压力变化，判断系统有无故障。具体地，第一过滤器4的结构以及工作原理均可参见现有技术，在此不再赘述。
[0023]第一过滤器4的出口端连接有第二煤气进口管8，并且第二煤气进口管8上依次设置有第一气动切断阀9、第二气动切断阀10和电动调节阀11，第二煤气进口管8的另一端连接有阻火主路管12，具体地，第一气动切断阀9、第二气动切断阀10和电动调节阀11需选用密封性能较好的阀门，投入可实现自动联锁控制，满足运行需求。第二煤气进口管8的另一端连接有阻火主路管12，阻火主路管12上设置有第三气动切断阀13、第一阻火器14和第一手动闸阀15，阻火主路管12的另一端通过第三煤气进口管连接有燃烧器20，焦炉煤气通过第二煤气进口管8和阻火主路管12进入燃烧器20加温，燃烧器20对焦炉煤气进行加热时产生的明火，第一阻火器14可直接阻断，防止回火及连环爆炸事件，消除明火产生的安全隐患。具体地，当燃烧器20对焦炉煤气加热产生明火时，明火通过第一阻火器14的阻火元件的许多细小通道之后将变成若干细小的火焰，当火焰被分割小到一定程度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，其特征在于，包括：第一煤气进口管(1)、第一过滤器(4)、燃烧器(20)和烟气加热炉(23)，所述第一煤气进口管(1)上设置有总控制阀(2)，所述第一煤气进口管(1)的另一端与所述第一过滤器(4)连接，所述第一过滤器(4)的出口端连接有第二煤气进口管(8)，所述第二煤气进口管(8)上依次设置有第一气动切断阀(9)、第二气动切断阀(10)和电动调节阀(11)，所述第二煤气进口管(8)的另一端连接有阻火主路管(12)，所述阻火主路管(12)上设置有第三气动切断阀(13)、第一阻火器(14)和第一手动闸阀(15)，所述阻火主路管(12)的另一端通过第三煤气进口管连接有燃烧器(20)，所述燃烧器(20)的出口端与所述烟气加热炉(23)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，其特征在于，所述第一煤气进口管(1)上还设置有煤气手动阀(3)。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝烟气加热炉安全保护系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：马富军，温巧红，毛振斌，王昊，
申请(专利权)人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：