一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，包括：以元宝枫籽油为基料油，将两种不同种类凝胶剂复合，通过物理方法将复合后的所述凝胶剂与所述基料油均匀混合制成复合元宝枫籽油凝胶。上述方法解决了单甘酯油凝胶持油性较差不稳定，以及蜂蜡油凝胶硬度相对较大的问题，改善了油凝胶的品质，进一步明确复合元宝枫籽油凝胶的工艺要求以及技术方法，有效地改善元宝枫籽油易氧化酸败的特性，提高其食用价值，解决油凝胶在食品中蜡质口感、氧化稳定性较差、储存期短等问题，为拓展元宝枫籽油在食品工业上的应用提供理论基础。在食品工业上的应用提供理论基础。在食品工业上的应用提供理论基础。

【技术实现步骤摘要】
一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法


[0001]本专利技术公开涉及粮食、油脂及植物蛋白工程
，尤其涉及一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法。

技术介绍

[0002]油凝胶化技术是一种健康的方法，在保证油脂营养成分基本不会损失的前提下，通过向液态油相中添加凝胶剂的方法简单处理形成油凝胶，既保证了产品的固体性质，又赋予产品低饱和脂肪酸的健康性质，成为食品专用油脂研究的新趋势。元宝枫籽油富含多种人体必需脂肪酸,其中神经酸含量为5
‑
6％，不饱和脂肪酸总含量超过90％，有研究证实元宝枫籽油具多种生理活动功能，有调节肠道菌群，改善氧化应激等，具有较高营养价值。但其多不饱和脂肪酸含量较高，易被氧化酸败，不仅会降低元宝枫籽油的营养价值还会产生有毒物质。油凝胶化技术可以有效地改善元宝枫籽油易氧化酸败的问题，提高其食用价值。但现有的针对元宝枫籽油的油凝胶化技术存在持油效果不稳定、氧化稳定性较差、口感胶质化等问题。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术公开提供了一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，以有效地改善元宝枫籽油易氧化酸败的特性，提高其食用价值，解决油凝胶在食品中蜡质口感、氧化稳定性较差、储存期短等问题。
[0004]具体地，一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，包括：以元宝枫籽油为基料油，将两种不同种类凝胶剂复合，通过物理方法将复合后的所述凝胶剂与所述基料油均匀混合制成复合元宝枫籽油凝胶。
[0005]进一步地，所述两种不同种类的凝胶剂分别为单甘酯与蜂蜡。
[0006]进一步地，所述单甘酯与蜂蜡的复配质量比为5:5或6:4或7:3。
[0007]进一步地，所述凝胶剂的添加质量百分比为：9％、10％、11％。
[0008]进一步地，所述物理方法为：将所述凝胶剂与所述基料油通过水浴加热、磁力搅拌至完全溶解，室温冷却后将样品瓶转移至4℃冰箱中冷藏24h制成油凝胶。
[0009]进一步地，所述水浴加热温度为75
‑
85℃，加热时间为25
‑
45min。
[0010]进一步地，所述凝胶剂的添加量为9.7％，凝胶剂中单甘酯与蜂蜡的复配比6：4，加热温度81℃，加热时间39min。
[0011]本专利技术提供了一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，将两种不同种类凝胶剂(单甘酯、蜂蜡)复合使用，以元宝枫籽油为基料油，通过物理方法将凝胶剂与油相均匀混合制成复合元宝枫籽油凝胶，所得到的复合元宝枫籽油凝胶具有良好的机械性能、贮藏性能，对元宝枫籽油具有抗氧化保护效果。
[0012]通过进一步明确复合元宝枫籽油凝胶的工艺要求以及技术方法，有效地改善了元宝枫籽油易氧化酸败的特性，提高其食用价值，解决油凝胶在食品中蜡质口感、氧化稳定性
较差、储存期短等问题。为拓展元宝枫籽油在食品工业上的应用提供了理论基础。
[0013]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术的公开。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术公开实施例提供的凝胶剂添加量、复配比、加热温度、加热时间对油凝胶持油性的影响；
[0017]图2为本专利技术公开实施例提供的复合元宝枫籽油凝胶与单一油凝胶在光学显微镜下的微观结构图(放大倍数：400倍)；
[0018]图3为本专利技术公开实施例提供的复合油凝胶与单一油凝胶的熔化曲线(a)和结晶曲线(b)；
[0019]图4为本专利技术公开实施例提供的复合元宝枫籽油凝胶图。
具体实施方式
[0020]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的系统的例子。
[0021]一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，包括：以元宝枫籽油为基料油，将两种不同种类凝胶剂复合，通过物理方法将复合后的所述凝胶剂与所述基料油均匀混合制成复合元宝枫籽油凝胶。采用上述制备方法，通过以下7个方面对所得的复合元宝枫籽油凝胶的性质进行了考究。
[0022]1.单因素实验：
[0023]通过单因素试验得到了凝胶剂添加量、复配比、加热温度、加热时间对油凝胶持油性的影响；
[0024]具体为：称取相同质量的元宝枫籽油于样品瓶中，加入9％单甘酯与蜂蜡不同复配比的复合凝胶剂，在80℃水浴加热磁力搅拌至完全溶解，室温冷却后将样品瓶转移至4
°
C冰箱中冷藏24h制成油凝胶。再分别探讨混合凝胶剂添加量、单甘酯与蜂蜡质量比、加热温度与加热时间四个因素对制备复合元宝枫籽油凝胶的持油性的影响。
[0025]由图1可知，随着凝胶剂添加量的增加持油性也增加，但当添加量达到9％时，持油性趋于平缓，说明凝胶剂与油脂结合达到饱和状态，三维网络结构更加密集；随着单甘酯与蜂蜡复配比的减小，油凝胶持油性先呈现先增加后降低趋势，在复配比为6：4时，持油性最高，达到99.15％。此时，单甘酯与蜂蜡结合油脂的能力达到最高值；油凝胶持油性随着温度的增加先升高后下降。当温度达到80℃时，持油性达到最高值，此时凝胶剂与油脂溶解最完
全；温度在80
‑
90℃时，持油性逐渐降低，其原因可能是高温引起的油脂氧化；随着加热时间的增长，持油性随之增加。当加热时间达到35min时，持油性达到最高值，随后变化趋势不明显。考虑到加热时间过长可能会产生反式结构，所以加热时间应有所控制。
[0026]2.响应面试验：
[0027]以单因素试验结果为基础，采用响应面分析法中Box
‑
Behnken设计试验优化制备复合元宝枫籽油凝胶的工艺条件。以凝胶剂添加量(A)、单甘酯与蜂蜡复配比(B)、加热温度(C)、加热时间(D)为考察因素，元宝枫籽油凝胶的持油性作为响应值。响应面分析因素和水平表见表1。
[0028]表1制备复合元宝枫籽油凝胶的因素水平表
[0029][0030]将凝胶剂添加量(A)、单甘酯与蜂蜡复配比(B)、加热温度(C)、加热时间(D)四个因素作为自变量，以元宝枫籽油凝胶的持油性作为响应值，进行四因素三水平共29组响应面优化试验，优化复合元宝枫籽油凝胶的制备工艺。响应面试验结果见表2。
[0031]表2响应面试验结果
[0032][0033][0034]由Design Expert 10.0.6软件对响应面结果分析得回归方程：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，其特征在于，包括：以元宝枫籽油为基料油，将两种不同种类凝胶剂复合，通过物理方法将复合后的所述凝胶剂与所述基料油均匀混合制成复合元宝枫籽油凝胶。2.根据权利要求1所述的一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，其特征在于，所述两种不同种类的凝胶剂分别为单甘酯与蜂蜡。3.根据权利要求2所述的一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，其特征在于，所述单甘酯与蜂蜡的复配质量比为5:5或6:4或7:3。4.根据权利要求1所述的一种复合元宝枫籽油凝胶的制备方法，其特征在于，所述凝胶剂的添加质量百分比为：9％、10％、11％。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴隆坤，范惠心，薛雯雯，杨晓菲，李嘉馨，
申请(专利权)人：沈阳师范大学，
类型：发明
国别省市：