一种变压器外壳加工用除锈设备制造技术

本实用新型专利技术涉及除锈设备技术领域，具体涉及一种变压器外壳加工用除锈设备，包括底座，其为该种变压器外壳加工用除锈设备的支撑及安装主体，转盘，其活动安装在底座的顶部，电动缸，其均固定安装在转盘上，固定块，其均固定连接在电动缸上活塞杆的顶端。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置转盘、电动缸，转盘使得变压器外壳可以在转盘上进行旋转，在操作人员进行除锈作业时，无需绕行变压器外壳来变换除锈位置，电动缸等距对称分布在转盘上，可以对变压器外壳进行限位固定，便于将变压器外壳在转盘上进行转动及进行除锈作业，以此来提高对变压器外壳整体的除锈效率。对变压器外壳整体的除锈效率。对变压器外壳整体的除锈效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器外壳加工用除锈设备


[0001]本技术涉及一种除锈设备，具体为一种变压器外壳加工用除锈设备。

技术介绍

[0002]变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护，避免异物进入变压器引起运行事故，可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用，现有的变压器外壳在涂装过程前，需要对变压器外壳表面进行除锈处理，此时会用到对变压器外壳加工用的除锈设备；
[0003]针对已知的变压器外壳加工用除锈设备，参考专利号：CN212683608U，通过第二电机、第一锥齿轮、转动轴、第二锥齿轮和夹持座的相互配合，使夹持架内部夹持的变压器外壳转动，进而使喷头对变压器外壳进行多方位除锈，提高除锈效果，能够有效的将变压器外壳表面的铁锈除去，提高工作效率，提高变压器外壳加工用除锈装置的使用效果，然而该种除锈设备只能针对变压器外壳拆分的某一面进行除锈，在面对变压器外壳整体除锈时，依然需要人工手持导管控制喷头来进行除锈作业，而当前能对变压器外壳整体除锈的设备对变压器外壳并未有限位固定，且在操作人员控制喷头对变压器外壳喷砂除锈时，需要在变压器外壳前绕行来变换除锈位置，影响工作效率，另在操作人员控制喷头进行喷砂除锈时，因砂料从喷头处喷出会有一个向后的作用力，在操作人员分神未握紧时存在脱手的可能。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器外壳加工用除锈设备，旨在解决现有技术中，对变压器外壳整体除锈效率不高和喷头容易脱手的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
>[0006]一种变压器外壳加工用除锈设备，包括：
[0007]底座，其为该种变压器外壳加工用除锈设备的支撑及安装主体；
[0008]转盘，其活动安装在底座的顶部；
[0009]电动缸，其均固定安装在转盘上；
[0010]固定块，其均固定连接在电动缸上活塞杆的顶端；
[0011]支撑柱，其均固定连接在底座的顶部；
[0012]集砂箱，其固定安装在支撑柱的顶部；
[0013]卡块，其固定安装在集砂箱的一侧；
[0014]调砂阀，其固定安装在集砂箱的底部；
[0015]导管，其与调砂阀固定连接；
[0016]防脱带，其固定安装在导管上；
[0017]限位环，其固定连接在导管上。
[0018]优选的，所述转盘的顶部放置有变压器外壳。
[0019]优选的，所述集砂箱的顶部开设有进料口。
[0020]优选的，所述导管的顶端安装有喷头。
[0021]优选的，所述电动缸在转盘上呈等距对称分布。
[0022]优选的，所述固定块的外侧固定粘接有橡胶垫。
[0023]本技术实施例提供了一种变压器外壳加工用除锈设备，具备以下有益效果：对变压器外壳整体的除锈效率更高和手持导管时更不容易脱手。
[0024]1、通过设置转盘、电动缸，转盘使得变压器外壳可以在转盘上进行旋转，在操作人员进行除锈作业时，无需绕行变压器外壳来变换除锈位置，电动缸等距对称分布在转盘上，可以对变压器外壳进行限位固定，便于将变压器外壳在转盘上进行转动及进行除锈作业，以此来提高对变压器外壳整体的除锈效率。
[0025]2、通过设置防脱带、限位环，在操作人员手持导管时，可以将手部穿过防脱带握紧导管，防脱带能起到防止导管从操作人员手部滑落的作用，限位环在进行除锈作业时，喷头喷出砂料会有一个向后的反作用力，使得限位环贴紧操作人员的虎口，能起到防止导管从操作人员手中纵向滑落的效果。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0027]图1是本技术整体结构示意图；
[0028]图2是本技术拆分结构示意图；
[0029]图3是本技术正视结构示意图；
[0030]图4是本技术左视结构示意图。
[0031]图中：1、底座；2、转盘；3、电动缸；4、固定块；5、变压器外壳；6、支撑柱；7、集砂箱；8、进料口；9、调砂阀；10、导管；11、卡块；12、防脱带；13、限位环；14、喷头。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0033]实施例：如图1所示，一种变压器外壳加工用除锈设备，包括：底座1、转盘2、电动缸3、固定块4、变压器外壳5，在实施使用时，将变压器外壳5放置在转盘2上，启动电动缸3，电动缸3上活塞杆进行伸缩，将固定块4顶在变压器外壳5上，固定块4上的外端粘接有橡胶垫，使得固定块4与变压器外壳5之间的摩擦力增大，可以加强固定效果，需要变换除锈位置时，用手拨动变压器外壳5，使其通过转盘2进行转动，以此起到变换除锈位置的效果。
[0034]如图2所示，一种变压器外壳加工用除锈设备，还包括：支撑柱6、集砂箱7、进料口8，支撑柱6用来支撑安装集砂箱7，集砂箱7用来存储砂料，进料口8为集砂箱7添加砂料的添加口。
[0035]如图3
‑
4所示，一种变压器外壳加工用除锈设备，还包括：调砂阀9、导管10、卡块11、防脱带12、限位环13、喷头14，调砂阀9为调节砂料的阀门，可以控制出砂量的大小，导管10为砂料喷出的通道，卡块11在停止作业时可以将导管10挂在其上，防脱带12在使用时可以将操作人员的手穿过防脱带12握紧导管10，这样防脱带12会有一个纵向的拉扯力，防止导管10从操作人员的手中滑落，限位环13在进行喷砂除锈作业时，受喷砂的反作用力贴紧
操作人员的虎口，同样起着防止导管10从操作人员滑落的效果，喷头14为砂料的喷出口，使用时操作人员握紧导管10，将喷头14对准变压器外壳5上需要进行除锈的地方，喷头14内喷出砂料进行除锈(砂料喷出的原理和除锈的原理请参考喷砂机，因其为现有技术，故不再对其结构和工作原理再做阐述)。
[0036]工作原理：转盘2使得变压器外壳5可以在转盘2上进行旋转，在操作人员进行除锈作业时，无需绕行变压器外壳5来变换除锈位置，电动缸3等距对称分布在转盘2上，可以对变压器外壳5进行限位固定，便于将变压器外壳5在转盘2上进行转动及进行除锈作业，以此来提高对变压器外壳5整体的除锈效率，在操作人员手持导管10时，可以将手部穿过防脱带12握紧导管10，防脱带12能起到防止导管10从操作人员手部滑落的作用，限位环13在进行除锈作业时，喷头14喷出砂料会有一个向后的反作用力，使得限位环13贴紧操作人员的虎口，能起到防止导管10从操作人员手中纵向滑落的效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器外壳加工用除锈设备，其特征在于，包括：底座(1)，其为该种变压器外壳加工用除锈设备的支撑及安装主体；转盘(2)，其活动安装在底座(1)的顶部；电动缸(3)，其均固定安装在转盘(2)上；固定块(4)，其均固定连接在电动缸(3)上活塞杆的顶端；支撑柱(6)，其均固定连接在底座(1)的顶部；集砂箱(7)，其固定安装在支撑柱(6)的顶部；卡块(11)，其固定安装在集砂箱(7)的一侧；调砂阀(9)，其固定安装在集砂箱(7)的底部；导管(10)，其与调砂阀(9)固定连接；防脱带(12)，其固定安装在导管(10)上；限位环(13)，其固定连接在导...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鲁，盛军，索顺利，朱洪波，史拥军，王川，
申请(专利权)人：新疆金科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：