一种变压器外壳加工用的切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器外壳加工技术领域，具体涉及一种变压器外壳加工用的切割机，包括工作台，工作台的顶部开设有工作槽，工作槽的底部均开设有通孔，工作槽内侧的前后两端均设有夹板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置挡板、正极磁铁和负极磁铁，其中工作台的前后两端均铰接有挡板，且挡板的一侧均设置有正极磁铁，其中支撑板的表面设置有负极磁铁，在本装置对变压器外壳进行切割时，将挡板打起，使得正极磁铁与负极磁铁相吸，从而可以防止在对变压器外壳进行切割时所产生的碎屑向外溅射，避免碎屑堆积在装置周围的情况。避免碎屑堆积在装置周围的情况。避免碎屑堆积在装置周围的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器外壳加工用的切割机


[0001]本技术涉及变压器外壳加工
，具体为一种变压器外壳加工用的切割机。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，变压器按用途可以分为配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器等，而在变压器外壳加工时需要用到切割机；
[0003]针对已知的变压器外壳加工用切割机，参考专利号：CN216065763U，包括工作台，所述工作台的正上方设置有切割轮片，所述切割轮片的内壁固定设置有转轴，所述转轴的一端设置有电机，目前在使用切割机对变压器外壳进行加工时会产生较多的碎屑，而现有的变压器外壳加工用切割机一般都是在机体上装配风机来对碎屑进行吸收清理，但风机在运行时只会对朝吸尘口方向的碎屑进行吸收清理，在切割机对变压器外壳切割时也会有部分碎屑向前后两端溅射，长时间积累会逐渐堆积在装置周围，导致工作人员清理时较为麻烦，而且，现有的变压器外壳加工用切割机在进行切割时不便于对变压器外壳进行固定，导致切割机在对变压器外壳进行切割时容易使得变压器外壳出现位移的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种变压器外壳加工用的切割机，旨在解决现有技术中，在切割机对变压器外壳切割时也会有部分碎屑向前后两端溅射，长时间积累会逐渐堆积在装置周围与切割时不便于对变压器外壳进行固定的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种变压器外壳加工用的切割机，包括工作台，所述工作台的顶部开设有工作槽，所述工作槽的底部均开设有通孔，所述工作槽内侧的前后两端均设有夹板，所述工作台的表面下端嵌入设置有收集箱；
[0007]活塞杆，其均连接于夹板的一侧；
[0008]电动缸，其连接于活塞杆的一端，且电动缸设于工作台的内部；
[0009]支撑板，其分别垂直设置于工作台顶部的左右两端；
[0010]负极磁铁，其镶嵌于支撑板的表面；
[0011]挡板，其分别铰接于工作台的前后两端；
[0012]正极磁铁，其均设置于挡板的一侧。
[0013]优选的，所述支撑板还包括：
[0014]吸尘口，其安装于支撑板的一侧；
[0015]软管，其连接于支撑板的另一侧，且软管与吸尘口相连通；
[0016]风机，其分别设置于工作台的左右两侧，且风机与软管相连。
[0017]优选的，所述支撑板还包括：
[0018]控制器，其设置于支撑板的一侧；
[0019]第一电机，其安装于支撑板的一侧上端。
[0020]优选的，所述支撑板还包括：
[0021]固定杆，其连接于支撑板的内侧上端；
[0022]螺纹杆，其设于固定杆的下端，且螺纹杆与第一电机相连。
[0023]优选的，所述螺纹杆还包括：
[0024]活动块，其设于螺纹杆的上端，且活动块分别与螺纹杆和固定杆为贯穿设置，并且螺纹杆与活动块为螺纹连接。
[0025]优选的，所述活动块的底部安装有电动直线导轨，所述电动直线导轨包括有驱动电机、滑槽、丝杆和滑块，所述电动直线导轨的下端设有电动推杆，且电动推杆与滑块相连，所述电动推杆的下端连接有第二电机，所述第二电机的一端连接有切割片。
[0026]本技术实施例提供了一种变压器外壳加工用的切割机，具备以下有益效果：该种改进的变压器外壳加工用的切割机在切割机对变压器外壳切割时可以放置部分碎屑向前后两端溅射，避免碎屑堆积在装置周围的情况，而且，该种改进的变压器外壳加工用的切割机在进行切割时便于对变压器外壳进行固定，使得切割机在对变压器外壳进行切割时，变压器外壳不会出现位移的情况，提高了变压器外壳在切割时的稳定性。
[0027]1、通过设置挡板、正极磁铁和负极磁铁，其中工作台的前后两端均铰接有挡板，且挡板的一侧均设置有正极磁铁，其中支撑板的表面设置有负极磁铁，在本装置对变压器外壳进行切割时，将挡板打起，使得正极磁铁与负极磁铁相吸，从而可以防止在对变压器外壳进行切割时所产生的碎屑向外溅射，避免碎屑堆积在装置周围的情况。
[0028]2、通过设置夹板、活塞杆和电动缸，其中工作槽内侧的前后两端均设有夹板，且夹板的一侧均连接有活塞杆，则活塞杆的一端连接有设于工作台内部的电动缸，在本装置对变压器外壳进行切割时，将变压器外壳放置在工作槽内，然后通过控制器的控制使得电动缸进行运行，当电动缸运行后使得活塞杆进行伸缩，从而使得夹板对变压器外壳进行固定，使得切割机在对变压器外壳进行切割时，变压器外壳不会出现位移的情况，提高了变压器外壳在切割时的稳定性。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0030]图1是本技术整体结构示意图；
[0031]图2是本技术挡板打起状态结构示意图；
[0032]图3是本技术电动直线导轨底部结构示意图；
[0033]图4是本技术夹板整体结构示意图。
[0034]图中：1、工作台；2、工作槽；3、通孔；4、支撑板；5、控制器；6、挡板；7、正极磁铁；8、负极磁铁；9、吸尘口；10、夹板；11、固定杆；12、螺纹杆；13、活动块；14、电动直线导轨；15、第一电机；16、软管；17、风机；18、收集箱；19、电动推杆；20、第二电机；21、切割片；22、活塞杆；23、电动缸。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0036]实施例：如图1所示，一种变压器外壳加工用的切割机，包括工作台1、工作槽2、通孔3、支撑板4、控制器5、挡板6、正极磁铁7、负极磁铁8、吸尘口9和夹板10，其中工作台1为本装置的主要结构，工作槽2用于放置变压器外壳，通过设置有通孔3，在变压器外壳切割时所产生的碎屑通过通孔落入收集箱18内进行收集，在本装置进行使用时可通过控制器5对装置整体进行控制调整，通过设置挡板6、正极磁铁7和负极磁铁8，在对变压器外壳进行切割时，将挡板6打起使得挡板6上的正极磁铁7吸附在支撑板4上的负极磁铁8上进行固定，从而防止碎屑溅射到外部，保证了切割机周围的环境，其中吸尘口9用于吸收碎屑，夹板10用于固定变压器外壳。
[0037]如图2所示，一种变压器外壳加工用的切割机，包括固定杆11、螺纹杆12、活动块13、电动直线导轨14、第一电机15、软管16、风机17和收集箱18，其中控制器5与第一电机15为电性连接，通过控制器5的控制使得第一电机15进行运行，当第一电机15运行后使得螺纹杆12进行转动，从而使得活动块13通过固定杆11进行左右移动，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器外壳加工用的切割机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的顶部开设有工作槽(2)，所述工作槽(2)的底部均开设有通孔(3)，所述工作槽(2)内侧的前后两端均设有夹板(10)，所述工作台(1)的表面下端嵌入设置有收集箱(18)；活塞杆(22)，其均连接于夹板(10)的一侧；电动缸(23)，其连接于活塞杆(22)的一端，且电动缸(23)设于工作台(1)的内部；支撑板(4)，其分别垂直设置于工作台(1)顶部的左右两端；负极磁铁(8)，其镶嵌于支撑板(4)的表面；挡板(6)，其分别铰接于工作台(1)的前后两端；正极磁铁(7)，其均设置于挡板(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的变压器外壳加工用的切割机，其特征在于，所述支撑板(4)还包括：吸尘口(9)，其安装于支撑板(4)的一侧；软管(16)，其连接于支撑板(4)的另一侧，且软管(16)与吸尘口(9)相连通；风机(17)，其分别设置于工作台(1)的左右两侧，且风机(17)与软管(16)相连。3.根据权利要求1所述的变压器外壳加工用的切割机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鲁，盛军，索顺利，朱洪波，史拥军，王川，
申请(专利权)人：新疆金科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：