一种金属门窗切削设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属门窗加工领域，具体公开了一种金属门窗切削设备，包括：底座；加工台组件，所述加工台组件与底座相连；定位组件，所述定位组件与加工台组件相连；切削装置，所述切削装置与加工台组件相连，用于金属门窗构件的切削；其中，所述定位组件包括：第一限位组件，所述第一限位组件与加工台组件相连，用于金属门窗构件的横向限位；第二限位组件，所述第二限位组件与第一限位组件相连，用于金属门窗构件的纵向限位，本装置设计合理，通过第一限位组件与第二限位组件配合，可实现待切削金属门窗构件的双重限位，而后通过可调节的切削装置，完成对金属门窗构件的稳定切削加工，改进了现有金属门窗切削设备的不足。进了现有金属门窗切削设备的不足。进了现有金属门窗切削设备的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种金属门窗切削设备


[0001]本技术涉及金属门窗加工行业，具体是一种金属门窗切削设备。

技术介绍

[0002]随着建筑行业的发展，房屋离不开门窗，为了延长门窗的使用寿命，门窗多选用金属材质。
[0003]根据不同的门窗安装位置，需对金属门窗构件进行切削加工，进而满足安装需求，现有金属门窗切削装置对金属门窗构件的固定稳定性较差，影响金属门窗的加工稳定性，因此，为解决这一问题，亟需研制一种更为成熟的金属门窗切削设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属门窗切削设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属门窗切削设备，包括：
[0007]底座；
[0008]加工台组件，所述加工台组件与底座相连；
[0009]定位组件，所述定位组件与加工台组件相连；
[0010]切削装置，所述切削装置与加工台组件相连，用于金属门窗构件的切削；
[0011]其中，所述定位组件包括：
[0012]第一限位组件，所述第一限位组件与加工台组件相连，用于金属门窗构件的横向限位；
[0013]第二限位组件，所述第二限位组件与第一限位组件相连，用于金属门窗构件的纵向限位。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置设计合理，通过第一限位组件与第二限位组件配合，可实现待切削金属门窗构件的双重限位，而后通过可调节的切削装置，完成对金属门窗构件的稳定切削加工，改进了现有金属门窗切削设备的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中一种金属门窗切削设备的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的局部结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例中一种金属门窗切削设备中夹持板的结构示意图。
[0018]图4为本技术实施例中一种金属门窗切削设备中加工台的结构示意图。
[0019]图中：1
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底座，2
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加工台组件，3
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定位组件，4
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第一限位组件，5
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第二限位组件，6
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切削装置，201
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第一驱动件，202
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加工台，203
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限位滑槽，401
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第二驱动件，402
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夹持板，
403
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限位架，404
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防滑垫，501
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弹性件，502
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压定板，503
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防滑球体，601
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第三驱动件，602
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槽架，603
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第四驱动件，604
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固定座，605
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第五驱动件，606
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连接架，607
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调节架，608
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第六驱动件，609
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切削刀盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种金属门窗切削设备，在本技术的一个实施例中，如图1所示，包括：底座1；加工台组件2，所述加工台组件2与底座1相连；定位组件3，所述定位组件3与加工台组件2相连；切削装置6，所述切削装置6与加工台组件2相连，用于金属门窗构件的切削；其中，所述定位组件3包括：第一限位组件4，所述第一限位组件4与加工台组件2相连，用于金属门窗构件的横向限位；第二限位组件5，所述第二限位组件5与第一限位组件4相连，用于金属门窗构件的纵向限位。
[0022]在本技术的一个实施例中：
[0023]如图1和图4所示，所述加工台组件2包括：第一驱动件201，所述第一驱动件201与底座1相连；所述第一驱动件201选用电动伸缩杆；加工台202，所述加工台202与第一驱动件201远离底座1的一端相连；限位滑槽203，所述限位滑槽203设置在加工台202内部；
[0024]可通过两侧第一驱动件201，调节加工台202的作业高度，将待加工的金属门窗构件放置在加工台202上方，通过第一限位组件4对金属门窗构件进行水平夹持限位，而后通过第二限位组件5对金属门窗构件进行纵向压定限位，限位完成后，根据所需切削位置，调节切削装置6位置，通过切削装置6对金属门窗构件进行切削加工；
[0025]本申请中，第一驱动件201并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现加工台202的纵向调节即可，在此不做具体限定。
[0026]在本技术的一个实施例中：
[0027]如图1和图3所示，所述第一限位组件4包括：第二驱动件401，所述第二驱动件401与加工台202相连；所述第二驱动件401选用电动伸缩杆；夹持板402，所述夹持板402与第二驱动件401相连，且与加工台202滑动抵接；限位架403，所述限位架403与夹持板402固定连接，且与限位滑槽203滑动连接；防滑垫404，所述防滑垫404与夹持板402相连；
[0028]当待切削的金属门窗构件放置在加工台202上后，待切削位置悬空置于加工台202外侧，根据金属门窗构件规格，两侧第二驱动件401运行，可带动两侧夹持板402对向移动，当两侧夹持板402对向移动时，限位架403可在限位滑槽203内部限位滑动，进一步提高夹持板402的移动稳定性，同时，设置在夹持板402内侧的防滑垫404可进一步提高与金属门窗构件的摩擦力，从而进一步提高对金属门窗构件的固定稳定性；
[0029]本申请中，第二驱动件401并非局限于电动伸缩杆一种设备，还可以采用线性电机、电缸或者气缸驱动等等，只要能够实现夹持板402的移动驱动即可，在此不做具体限定。
[0030]在本技术的一个实施例中
[0031]如图1所示，所述第二限位组件5包括：弹性件501，所述弹性件501与夹持板402相
连；所述弹性件501选用弹性环架；压定板502，所述压定板502与弹性件501套装固定连接；防滑球体503，所述防滑球体503与压定板502相连；
[0032]所述防滑球体503采用橡胶材质，当金属门窗构件通过第一限位组件4夹持固定后，压定板502配合弹性件501，通过防滑球体503可对金属门窗构件进行纵向压定，进一步提高金属门窗构件的固定稳定性。
[0033]在本技术的一个实施例中：
[0034]如图1和图2所示，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属门窗切削设备，其特征在于，包括：底座；加工台组件，所述加工台组件与底座相连；定位组件，所述定位组件与加工台组件相连；切削装置，所述切削装置与加工台组件相连，用于金属门窗构件的切削；其中，所述定位组件包括：第一限位组件，所述第一限位组件与加工台组件相连，用于金属门窗构件的横向限位；第二限位组件，所述第二限位组件与第一限位组件相连，用于金属门窗构件的纵向限位。2.根据权利要求1所述的金属门窗切削设备，其特征在于，所述加工台组件包括：第一驱动件，所述第一驱动件与底座相连；加工台，所述加工台与第一驱动件远离底座的一端相连；限位滑槽，所述限位滑槽设置在加工台内部。3.根据权利要求2所述的金属门窗切削设备，其特征在于，所述第一限位组件包括：第二驱动件，所述第二驱动件与加工台相连；夹持板，所述夹持板与第二驱动件相连，且与加工台滑动抵接；限位架，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振强，
申请(专利权)人：阳信县新阳热力有限公司，
类型：新型
国别省市：