一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，包括真空吸附辊筒和调节单元；真空吸附辊筒：其右端面通过螺栓固定安装有筒盖，真空吸附辊筒的外弧面中部设有均匀分布的吸气孔，真空吸附辊筒左端面中部设置的开孔内通过轴承一转动连接有真空吸附管，真空吸附管的外弧面设有横向均匀分布的吸附孔；调节单元：包括弧形凹槽和调节板，所述弧形凹槽纵向对称设置于真空吸附管的外弧面上端，该雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，能够避免雾化金属粉末在脱水过程中被吸入到真空吸附辊内部而导致脱水效果降低的情况出现，避免为了维持真空吸附辊压力平稳而持续大功率输出，降低雾化金属粉末脱水用真空吸附辊的能耗。属粉末脱水用真空吸附辊的能耗。属粉末脱水用真空吸附辊的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊


[0001]本技术涉及雾化金属粉末
，具体为一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊。

技术介绍

[0002]雾化金属粉末是一种用于3D打印、表面处理、焊接、设备装配和工艺模塑等应用中的高级材料，它具有可以在不同工艺间进行复制的优越性、低成本和以原子级进行金属粉末制备的特点，为消费类电子产品、汽车，以及工业制造提供有力的技术支持，目前，由于粉末在制备过程中会混入盐、水份，这将影响粉末性能、耐久性、可靠性和美观度，因此需要对雾化金属粉末进行脱水，以提高成型性能和表面质量，现有技术中比较主流的雾化金属粉末脱水技术有真空吸附辊法、离心分离法和喷雾干燥法等，而现有真空吸附辊法，在脱水过程中，真空吸附辊会把真空中的水分吸附在辊面上，而温度的升高也会加速雾化金属粉末的脱水过程，但往往不能调整有效吸附孔分布的范围，而为了维持真空吸附辊的压力稳定真空泵需要输出更大的功率，造成能耗浪费，使得生产成本提高为此，我们提出一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，能够避免雾化金属粉末在脱水过程中被吸入到真空吸附辊内部而导致脱水效果降低的情况出现，使得雾化金属粉末脱水用真空吸附辊能够保持较佳的脱水效果，确保过滤布在使用过过程中不松动脱落，能够快速调节吸附孔有效吸附分布的范围，避免为了维持真空吸附辊压力平稳而持续大功率输出，降低雾化金属粉末脱水用真空吸附辊的能耗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，包括真空吸附辊筒和调节单元；
[0005]真空吸附辊筒：其右端面通过螺栓固定安装有筒盖，真空吸附辊筒的外弧面中部设有均匀分布的吸气孔，真空吸附辊筒左端面中部设置的开孔内通过轴承一转动连接有真空吸附管，真空吸附管的外弧面设有横向均匀分布的吸附孔；
[0006]调节单元：包括弧形凹槽和调节板，所述弧形凹槽纵向对称设置于真空吸附管的外弧面上端，弧形凹槽的左右壁面之间均通过转轴转动连接有调节板，调节板右端的转轴右端面分别穿过真空吸附管右端面一一对应设置的开孔并延伸至真空吸附辊筒的内腔，能够避免雾化金属粉末在脱水过程中被吸入到真空吸附辊内部而导致脱水效果降低的情况出现，使得雾化金属粉末脱水用真空吸附辊能够保持较佳的脱水效果，确保过滤布在使用过过程中不松动脱落，能够快速调节吸附孔有效吸附分布的范围，避免为了维持真空吸附辊压力平稳而持续大功率输出，降低雾化金属粉末脱水用真空吸附辊的能耗。
[0007]进一步的，所述调节单元还包括蜗轮、安装块和蜗杆，所述蜗轮分别设置于调节板
右端的转轴外弧面右侧，真空吸附管的右端面下端设有安装块，安装块中部设置的开孔内通过轴承二转动连接有蜗杆，蜗轮均与蜗杆啮合连接，起到快速驱动的作用。
[0008]进一步的，所述调节单元还包括锁止螺栓，所述锁止螺栓螺纹连接于安装块右表面中部设置的螺孔内，锁止螺栓的左端与蜗杆的外弧面配合设置，起到限位锁止的作用。
[0009]进一步的，所述真空吸附辊筒的外弧面中部活动套设有过滤布，使得雾化金属粉末脱水用真空吸附辊能够保持较佳的脱水效果。
[0010]进一步的，所述真空吸附辊筒的外弧面两端均设有抱箍，过滤布的左右两端分别位于抱箍的内弧面与真空吸附辊筒的外弧面之间，确保过滤布在使用过过程中不松动脱落。
[0011]进一步的，所述抱箍的内弧面设有均匀分布的夹紧块，夹紧块均与过滤布配合设置，对过滤布起到加固的作用。
[0012]进一步的，所述过滤布为尼龙过滤布，利用尼龙材料韧性好的特性增加过滤布的使用寿命。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，具有以下好处：
[0014]1、过滤布能够避免雾化金属粉末在脱水过程中被吸入到真空吸附辊内部而导致脱水效果降低的情况出现，进而使得雾化金属粉末脱水用真空吸附辊能够保持较佳的脱水效果，当过滤布长时间使用后需要更换时，工作人员只需将抱箍松动，然后替换过滤布即可，最后再将抱箍上紧，并通过均匀分布的夹紧块来对过滤布进行锁定，以确保过滤布在使用过过程中不松动脱落。
[0015]2、当需要调节吸附角度时，工作人员将筒盖取下，然后逆时针拧掉锁止螺栓，这时工作人员转动蜗杆，蜗杆转动带动与之啮合连接的两个蜗轮同时同幅度向相反方向转动，以此来实现两个调节板之间展开角度的调节，从而调节吸附孔有效吸附分布的范围，能够快速的调整雾化金属粉末脱水时真空吸附辊的吸附角度，避免为了维持真空吸附辊压力平稳而持续大功率输出，降低雾化金属粉末脱水用真空吸附辊的能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术调节单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术抱箍的平面结构示意图。
[0020]图中：1真空吸附辊筒、2筒盖、3吸气孔、4真空吸附管、5吸附孔、6调节单元、61弧形凹槽、62调节板、63蜗轮、64安装块、65蜗杆、66锁止螺栓、7过滤布、8抱箍、9夹紧块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，包括真空吸附辊筒1和调节单元6；
[0023]真空吸附辊筒1：真空吸附辊筒1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其右端面通过螺栓固定安装有筒盖2，真空吸附辊筒1的外弧面中部设有均匀分布的吸气孔3，真空吸附辊筒1左端面中部设置的开孔内通过轴承一转动连接有真空吸附管4，真空吸附管4的外弧面设有横向均匀分布的吸附孔5，首先工作人员将真空吸附辊筒1和筒盖2组成整体的真空吸附辊固定安装在雾化金属粉末脱水作业的指定场所内，并使其与外部转动结构相连接，然后将外部真空泵的进气口与真空吸附管4的出气口相连通，且真空吸附管4与雾化金属粉末脱水作业的指定场所保持固定，在此之后，工作人员调控外部真空泵运作，而外部转动结构则带动真空吸附辊筒1和筒盖2组成整体的真空吸附辊转动，随着真空吸附辊相对于真空吸附管4转动时，真空吸附辊筒1上的吸气孔3则会周期性的经过真空吸附管4上的吸附孔5，以此产生负压吸力，从而将雾化金属粉末内的水分吸出，实现对雾化金属粉末的脱水；
[0024]调节单元6：包括弧形凹槽61和调节板62，弧形凹槽61纵向对称设置于真空吸附管4的外弧面上端，弧形凹槽61的左右壁面之间均通过转轴转动连接有调节板62，调节板62右端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，其特征在于：包括真空吸附辊筒(1)和调节单元(6)；真空吸附辊筒(1)：其右端面通过螺栓固定安装有筒盖(2)，真空吸附辊筒(1)的外弧面中部设有均匀分布的吸气孔(3)，真空吸附辊筒(1)左端面中部设置的开孔内通过轴承一转动连接有真空吸附管(4)，真空吸附管(4)的外弧面设有横向均匀分布的吸附孔(5)；调节单元(6)：包括弧形凹槽(61)和调节板(62)，所述弧形凹槽(61)纵向对称设置于真空吸附管(4)的外弧面上端，弧形凹槽(61)的左右壁面之间均通过转轴转动连接有调节板(62)，调节板(62)右端的转轴右端面分别穿过真空吸附管(4)右端面一一对应设置的开孔并延伸至真空吸附辊筒(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种雾化金属粉末脱水用真空吸附辊，其特征在于：所述调节单元(6)还包括蜗轮(63)、安装块(64)和蜗杆(65)，所述蜗轮(63)分别设置于调节板(62)右端的转轴外弧面右侧，真空吸附管(4)的右端面下端设有安装块(64)，安装块(64)中部设置的开孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冲，田磊，吴文亮，
申请(专利权)人：常州轩润机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：