一种铁艺栅栏用弯管机制造技术

技术编号:38417642 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:19
本实用新型专利技术涉及弯管机技术领域,提出了一种铁艺栅栏用弯管机,包括弯管机本体和管材旋转机构,所述管材旋转机构包括驱动组件、电机、旋转轴、固定组件和控制板,所述驱动组件安装在所述弯管机的顶端,所述电机安装在所述驱动组件内部,所述旋转轴安装在所述电机的输出端,所述固定组件安装在所述旋转轴的侧壁上,所述控制板安装在所述弯管机的侧壁上,且控制板可以对本装置进行操控,所述固定组件包括移动块和夹持块,所述旋转轴的侧壁上开设有移动擦,所述移动块安装在所述移动槽中,所述夹持块安装在所述移动块的侧壁上,本铁艺栅栏用弯管机,对比现有技术,实现了电动对管材进行翻转,以对管材进行多次弯曲,提升了制作弯管的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁艺栅栏用弯管机


[0001]本技术涉及弯管机
,具体涉及一种铁艺栅栏用弯管机。

技术介绍

[0002]栅栏在我们的生产和生活中应用十分广泛,有花园栅栏,公路栅栏,市政栅栏等等,栅栏主要通过弯管机进行弯管作业,弯管模固定在主轴上并跟随主轴一起转动,管子通过夹紧模固定在弯管模的夹槽上,双油缸提供推力,将管子顺着夹紧模先前推进,另一端卷扬机通过钢丝绳,绕颈滑轮组,提供拉力,使转盘转动,转盘带动弯管模,使弯管模以自动弯管机主轴为圆心转动,从而得到所需的弯管半径。
[0003]然而现有的弯管机在对管材进行弯曲时,通常需要人工进行翻转,来对管材进行多次弯曲,降低了制作弯管的效率,因此,针对管材进行弯曲时,通常需要人工进行翻转这一问题,本申请提出了一种铁艺栅栏用弯管机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铁艺栅栏用弯管机,以解决
技术介绍
中提出的现有技术管材进行弯曲时,通常需要人工进行翻转的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种铁艺栅栏用弯管机,包括弯管机本体和管材旋转机构,
[0009]所述管材旋转机构包括驱动组件、电机、旋转轴、固定组件和控制板,所述驱动组件安装在所述弯管机的顶端,所述电机安装在所述驱动组件内部,所述旋转轴安装在所述电机的输出端,所述固定组件安装在所述旋转轴的侧壁上,所述控制板安装在所述弯管机的侧壁上,且控制板可以对本装置进行操控。
[0010]作为本申请进一步可选的技术方案,所述驱动组件包括气缸、移动座和滑轨,所述气缸安装在所述弯管机本体的顶端,所述移动座安装在所述气缸伸缩轴的一端,所述滑轨安装在所述弯管机的顶端,所述移动座位于滑轨上。
[0011]作为本申请再进一步可选的技术方案,所述固定组件包括移动块和夹持块,所述旋转轴的侧壁上开设有移动槽,所述移动块安装在所述移动槽中,所述夹持块安装在所述移动块的侧壁上。
[0012]为了便于对长期使用产生磨损的夹持块进行更换,在前述方案的基础上,所述移动块的侧壁上安装有拆卸组件,所述拆卸组件包括固定座和螺丝,所述固定座位于所述移动块和所述夹持块之间,且所述固定座通过所述螺丝与所述移动块和所述夹持块相连。
[0013]为了增加夹持块对管材的固定,防止管材产生滑动,优选的,所述夹持块的接触面安装有摩擦软垫。
[0014]为了进一步将气缸固定在弯管机的顶端,进一步的,所述弯管机的顶端安装有固
定板。
[0015]为了使电机的输出端和旋转轴连接牢固,再进一步的,所述电机的输出端安装有连轴器。
[0016]为了防止弯管机底端受潮产生损坏,在前述方案的基础上进一步的,所述弯管机的底端固定安装有支脚。
[0017](三)有益效果
[0018]与已知公有技术相比,本技术提供了一种铁艺栅栏用弯管机,具备以下有益效果:
[0019]1.本技术中,通过设置管材旋转机构,实现了电动对管材进行翻转,以对管材进行多次弯曲,提升了制作弯管的效率,与现有技术相比,管材通过夹持块进行固定,气缸推动移动座进行移动,进而使管材进行移动,电机带动旋转轴转动,进而对管材翻转。
[0020]2.本技术中,通过设置拆卸组件,达到便于对长期使用产生磨损的夹持块进行更换的效果,通过将对夹持块固定用的螺丝拆掉,拔出磨损的夹持块,将新的夹持块插入固定座中,拧上螺丝完成替换。
[0021]因此,本铁艺栅栏用弯管机,对比现有技术,实现了电动对管材进行翻转,以对管材进行多次弯曲,提升了制作弯管的效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本铁艺栅栏用弯管机的整体结构示意图;
[0024]图2为本铁艺栅栏用弯管机的管材旋转机构的局部剖视结构示意图;
[0025]图3为本铁艺栅栏用弯管机的摩擦软垫、固定组件和拆卸组件配合的局部结构示意图;
[0026]图4为本铁艺栅栏用弯管机的拆卸组件的局部结构示意图。
[0027]图中的标号分别代表:
[0028]1、弯管机本体;2、摩擦软垫;3、固定板;4、连轴器;5、支脚;
[0029]100、管材旋转机构;101、驱动组件;102、电机;103、旋转轴;104、固定组件;105、控制板;1010、气缸;1011、移动座;1012、滑轨;1040、移动块;1041、夹持块;
[0030]200、拆卸组件;201、固定座;202、螺丝。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

图3,一种铁艺栅栏用弯管机,包括弯管机本体1和管材旋转机构100,
[0033]所述管材旋转机构100包括100驱动组件101、电机102、旋转轴103、固定组件104和控制板105,所述驱动组件101安装在所述弯管机的顶端,所述电机102安装在所述驱动组件101内部,所述旋转轴103安装在所述电机102的输出端,所述固定组件104安装在所述旋转轴103的侧壁上,所述控制板105安装在所述弯管机的侧壁上,且控制板105可以对本装置进行操控,所述驱动组件101包括气缸1010、移动座1011和滑轨1012,所述气缸1010安装在所述弯管机本体1的顶端,所述移动座1011安装在所述气缸1010伸缩轴的一端,所述滑轨1012安装在所述弯管机的顶端,所述移动座1011位于滑轨1012上,所述固定组件104包括移动块1040和夹持块1041,所述旋转轴103的侧壁上开设有移动槽,所述移动块1040安装在所述移动槽中,所述夹持块1041安装在所述移动块1040的侧壁上;
[0034]本装置管材通过夹持块1041进行固定,气缸1010推动移动座1011进行移动,进而使管材进行移动,电机102带动旋转轴103转动,进而对管材翻转。
[0035]请参阅图1和图4,所述移动块1040的侧壁上安装有拆卸组件200,所述拆卸组件200包括固定座201和螺丝202,所述固定座201位于所述移动块1040和所述夹持块1041之间,且所述固定座201通过所述螺丝202与所述移动块1040和所述夹持块1041相连;
[0036]本装置通过将对夹持块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁艺栅栏用弯管机,包括弯管机本体(1),其特征在于,还包括管材旋转机构(100),所述管材旋转机构(100)包括驱动组件(101)、电机(102)、旋转轴(103)、固定组件(104)和控制板(105),所述驱动组件(101)安装在所述弯管机的顶端,所述电机(102)安装在所述驱动组件(101)内部,所述旋转轴(103)安装在所述电机(102)的输出端,所述固定组件(104)安装在所述旋转轴(103)的侧壁上,所述控制板(105)安装在所述弯管机的侧壁上,且控制板(105)可以对本装置进行操控。2.根据权利要求1所述的一种铁艺栅栏用弯管机,其特征在于,所述驱动组件(101)包括气缸(1010)、移动座(1011)和滑轨(1012),所述气缸(1010)安装在所述弯管机本体(1)的顶端,所述移动座(1011)安装在所述气缸(1010)伸缩轴的一端,所述滑轨(1012)安装在所述弯管机的顶端,所述移动座(1011)位于滑轨(1012)上。3.根据权利要求2所述的一种铁艺栅栏用弯管机,其特征在于,所述固定组件(104)包括移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员:关兆煊
申请(专利权)人:新乐市博亚金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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