一种空调制冷弯管加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空调制冷弯管加工用模具，包括模具主体，所述模具主体的背面安装有凹板，本实用新型专利技术通过安装有凹板，工作人员根据实际情况的需要，可以通过手握摇柄，使摇柄在外力的作用下带动链轮转动，同时了；链轮通过啮合作用带动链条在方框的支撑下转动，同时链条带动另一个链轮转动，使链条带动方块在横板的支撑再向下移动，同时方块带动凹板在支杆的支撑下一同向下移动，同时带动三角板在支板的支撑下沿着刻度线向下移动，直至根据实际管径大小的需要，使三角板停在指定刻度线的位置处，使工作人员能够将不同管径大小的制冷管放置在弧形板和凹板的内侧。管放置在弧形板和凹板的内侧。管放置在弧形板和凹板的内侧。

【技术实现步骤摘要】
一种空调制冷弯管加工用模具


[0001]本技术涉及模具领域，具体为一种空调制冷弯管加工用模具。

技术介绍

[0002]模具是将空调制冷弯管加工用工作中必不可少的装置，该装置可以在工作人员的操作下将需要弯折的空调制冷管放置在弧形板和凹板的内侧，工作人员通过手握握把带动弧形板和凹板在连杆和支架的支撑下以圆杆为圆心转动对制冷管向模具主体进行挤压使制冷管弯折变形至工作人员满意的程度为止，有鉴于此，传统的装置还不够完善，没有能够使弧形板和凹板放置不同管径大小的制冷管的设施，而一种空调制冷弯管加工用模具能够为工作人员提供便捷。
[0003]但是现有的模具只能够放置一种管径大小的制冷管，比较死板，没有能够使弧形板和凹板放置不同管径大小的制冷管的设施，降低了该装置的灵活性和实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空调制冷弯管加工用模具，能够解决现有技术中不能使不同管径大小的制冷管都可以放置在弧形板和凹板内侧的技术问题，使该装置不够灵活。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空调制冷弯管加工用模具，包括模具主体，所述模具主体的背面安装有凹板；
[0006]所述凹板的底部安装有一组支杆，靠近右侧的所述支杆的外侧装套有方块，所述方块的背面安装有横板，所述横板的背面安装有链条，所述链条的外侧装套有方框，所述方框的底部安装有连板，且连板的一端与支架的右侧相连接，所述链条的内侧通过啮合作用安装有一组链轮，靠近顶部的所述链轮的内部贯穿安装有摇柄，所述方框的一侧刻画有刻度线。
[0007]优选的，所述模具主体的顶部安装有圆环，圆环的内侧安装有固定环，固定环的内部贯穿安装有圆杆。
[0008]优选的，所述圆环的外侧安装有支架，且支架的顶壁内侧安装有弧形板，且弧形板与凹板相嵌合，支架、弧形板和凹板的内部贯穿螺纹安装有螺栓，支架的背面安装有连杆，连杆的背面安装有握把。
[0009]优选的，所述方块的一侧安装有支板的背面安装有三角板，且三角板与刻度线相贴合。
[0010]优选的，靠近左侧的所述支杆的一侧安装有凸板，凸板的外侧装套有框架，框架的底部安装有另一个连板，且连板的一端与支架的左侧相连接，框架的一侧开设有凹槽，且凸板位于凹槽的内侧。
[0011]优选的，所述模具主体的正面安装有底板，底板的内部贯穿轴承安装有转柱，转柱的外侧通过轴承装套有长板，且长板位于短板的顶部，转柱的外侧通过轴承装套有短板，且
短板位于长板的顶部，长板的一侧和短板的正面安装有拉把。
[0012]优选的，所述底板、长板和短板的顶部安装有圆弧板，底板、长板和短板的顶部安装有L板，且L板位于圆弧板的右侧和背面，长板的顶部安装有U板，且U板位于L板的左侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过安装有凹板，工作人员根据实际情况的需要，可以通过手握摇柄，使摇柄在外力的作用下带动链轮转动，同时了；链轮通过啮合作用带动链条在方框的支撑下转动，同时链条带动另一个链轮转动，使链条带动方块在横板的支撑再向下移动，同时方块带动凹板在支杆的支撑下一同向下移动，同时带动三角板在支板的支撑下沿着刻度线向下移动，直至根据实际管径大小的需要，使三角板停在指定刻度线的位置处，从而能够为工作人员调节弧形板和凹板的间距提供便捷，使工作人员能够将不同管径大小的制冷管放置在弧形板和凹板的内侧。
[0015]2、本技术通过安装有底板，当工作人员将刚弯折成圆形的制冷管放置到圆弧板的内侧时，同时工作人员需要将L型管放置在L板的内侧时或将U型管放置在U板的内侧时，都可以手握拉把，使拉把通过外力的作用带动长板和短板以转柱为圆心在底板的支撑下转动，直至将圆弧板、L板或U板转动至方便工作人员放置圆形制冷管、L型制冷管和U型制冷管的位置，从而方便工作人员将弯折完成的制冷管在底板、长板和短板的支撑下可以分别放置在圆弧板、L板和U板的内侧，为工作人员收纳不同弯折形状的制冷管提供便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主体立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的连板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的链条立体结构示意图；
[0020]图5为本技术的凸板立体结构示意图。
[0021]图中：1、模具主体；2、圆环；3、固定环；4、圆杆；5、支架；6、弧形板；7、连杆；8、握把；9、凹板；10、螺栓；11、连板；12、方框；13、横板；14、刻度线；15、链条；16、方块；17、支杆；18、支板；19、三角板；20、摇柄；21、框架；22、凹槽；23、凸板；24、底板；25、转柱；26、长板；27、短板；28、圆弧板；29、L板；30、U板；31、拉把；32、链轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种空调制冷弯管加工用模具；
[0026]包括模具主体1，模具主体1的顶部安装有圆环2，圆环2的内侧安装有固定环3，固定环3的内部贯穿安装有圆杆4，圆环2的外侧安装有支架5，且支架5的顶壁内侧安装有弧形板6，且弧形板6与凹板9相嵌合，支架5、弧形板6和凹板9的内部贯穿螺纹安装有螺栓10，支架5的背面安装有连杆7，连杆7的背面安装有握把8，模具主体1能够为圆环2提供旋转支撑，且能够为固定环3提供支撑，圆环2能够为支架5提供旋转支撑，支架5能够为弧形板6提供支撑，支架5、弧形板6和凹板9能够为螺栓10提供贯穿空间，工作人员先将需要弯折的空调冷管放置在弧形板6和凹板9的内侧，可以通过手握握把8，使握把8通过外力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调制冷弯管加工用模具，包括模具主体（1），其特征在于：所述模具主体（1）的背面安装有凹板（9）；所述凹板（9）的底部安装有一组支杆（17），靠近右侧的所述支杆（17）的外侧装套有方块（16），所述方块（16）的背面安装有横板（13），所述横板（13）的背面安装有链条（15），所述链条（15）的外侧装套有方框（12），所述方框（12）的底部安装有连板（11），且连板（11）的一端与支架（5）的右侧相连接，所述链条（15）的内侧通过啮合作用安装有一组链轮（32），靠近顶部的所述链轮（32）的内部贯穿安装有摇柄（20），所述方框（12）的一侧刻画有刻度线（14）。2.根据权利要求1所述的一种空调制冷弯管加工用模具，其特征在于：所述模具主体（1）的顶部安装有圆环（2），圆环（2）的内侧安装有固定环（3），固定环（3）的内部贯穿安装有圆杆（4）。3.根据权利要求2所述的一种空调制冷弯管加工用模具，其特征在于：所述圆环（2）的外侧安装有支架（5），且支架（5）的顶壁内侧安装有弧形板（6），且弧形板（6）与凹板（9）相嵌合，支架（5）、弧形板（6）和凹板（9）的内部贯穿螺纹安装有螺栓（10），支架（5）的背面安装有连杆（7），连杆（7）的背面安装有握把（8）。4.根据权利要求1所述的一种空调制冷弯管加工用模具，其特征在于：所述方块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保良，王培廷，周振，
申请(专利权)人：郑州源泉制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：