一种具有限位结构的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有限位结构的折弯设备，包括折弯设备主体以及设置在折弯设备主体上侧前端位置处设置有导轨板、上侧后端位置处设置有固定框架，所述侧撑块前侧位置处设置有固定组件，所述固定组件包括铰链、转轴、弧形压板、连接板，所述铰链内部位置处设置有转轴，所述铰链下侧位置处设置有弧形压板，该具有限位结构的折弯设备中，能通过固定组件的设置，在直管放入侧撑块中进行折弯时，使用者绕着铰链中间的转轴，转动弧形压板使其遮盖住侧撑块前侧部分，将直管插入侧撑块与弧形压板中间，拧动连接板上的紧固螺栓将弧形压板挤压固定在侧撑块下端，同时橡胶垫与侧撑块挤压中间的直管将其固定住，起到固定住直管左右两端的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有限位结构的折弯设备


[0001]本技术属于折弯设备相关
，具体涉及一种具有限位结构的折弯设备。

技术介绍

[0002]该折弯设备主要由推动方块、挤压块、固定框架以及侧撑块组成，挤压块直接安装在推动方块的槽口中，推动方块下侧会配置导轨板，以增加推动方块移动的稳定性，它主要适用于钢材直管的折弯工作，导轨板前端配置限位块，以限制推动方块最大移动范围，推动方块的动力来源于折弯设备中的电机，具有工作效率高等特点，但是现有的折弯设备在实际使用中，缺少固定组件，直管被放入侧撑块中的凹陷中，推动方块推动挤压块向固定框架移动，固定框架两侧的侧撑块在抵住直管左右两端发生弯曲时，直管在侧撑块中的位置会发生偏移，导致直管的弯折点发生偏移，最终影响折弯精度的问题

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有限位结构的折弯设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的折弯设备在实际使用中，缺少固定组件，直管被放入侧撑块中的凹陷中，推动方块推动挤压块向固定框架移动，固定框架两侧的侧撑块在抵住直管左右两端发生弯曲时，直管在侧撑块中的位置会发生偏移，导致直管的弯折点发生偏移，最终影响折弯精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有限位结构的折弯设备，包括折弯设备主体以及设置在折弯设备主体上侧前端位置处设置有导轨板、上侧后端位置处设置有固定框架；
[0005]所述导轨板上侧位置处套嵌设置有推动方块；
[0006]所述固定框架左右两端位置处设置有圆柱，与设置在圆柱外围位置处的侧撑块相互配合转动，所述折弯设备主体通过电源线连接外部电源线进行供电；
[0007]所述侧撑块前侧位置处设置有固定组件，所述固定组件包括铰链、转轴、弧形压板、连接板，所述铰链内部位置处设置有转轴，所述铰链下侧位置处设置有弧形压板，所述弧形压板下端位置处设置有连接板；
[0008]其中，所述转轴套嵌在铰链内部并能在铰链内部进行转动，所述弧形压板上端与转轴一体化连接，所述弧形压板能在外力的推动下绕着铰链进行转动。
[0009]优选的，所述弧形压板内侧位置处设置有橡胶垫，所述连接板左右两端位置处设置有紧固螺栓。
[0010]优选的，所述橡胶垫形状与弧形压板内侧表面贴合，所述紧固螺栓挤压连接板，令所述弧形压板下端固定在侧撑块下端。
[0011]优选的，所述推动方块上侧位置处设置有固定螺栓，所述推动方块后侧位置处设置有挤压块。
[0012]优选的，所述固定框架上侧中间位置处设置有测量组件,所述测量组件包括套筒、测量尺、抵块，所述套筒内部位置处设置有测量尺，所述测量尺前端位置处设置有抵块。
[0013]优选的，所述套筒左右两侧中间位置处设置有连接块，所述连接块内部中间位置处设置有插销，所述插销下端位置处设置有固定块
[0014]优选的，所述测量尺通过套嵌的方式和套筒进行连接，所述测量尺可在套筒内部移动。
[0015]优选的，所述折弯设备主体前侧位置处设置有机盖，所述机盖上侧位置处按钮，所述折弯设备主体右侧位置处设置有放置平台,所述放置平台下侧位置处设置有散热孔。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种具有限位结构的折弯设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该具有限位结构的折弯设备中，能通过固定组件的设置，在直管放入侧撑块中进行折弯时，使用者绕着铰链中间的转轴，转动弧形压板使其遮盖住侧撑块前侧部分，将直管插入侧撑块与弧形压板中间，拧动连接板上的紧固螺栓将弧形压板挤压固定在侧撑块下端，弧形压板挤压内部的橡胶垫，同时橡胶垫与侧撑块挤压中间的直管将其固定住，防止在挤压块挤压直管时，直管在侧撑块上发生偏移，起到固定住直管左右两端的作用。
[0018]2、该具有限位结构的折弯设备，能通过测量组件的设置，在挤压块挤压直管发生弯折时，将测量组件中的连接块对齐固定框架上侧的固定块，将插销插入连接块中并穿过连接块中间抵住固定块中间的螺孔中，将测量组件固定在固定框架上，测量尺会在套筒内部弹簧的推动下，使其前端的抵块抵住前方的推动方块，推动方块移动时测量尺会在套筒内部收缩或伸出，使用者可观察测量尺上的刻度判断直管弯折的曲度，防止机械出现误差弯折曲度不断变大，起到观察直管的弯折曲度能在设备出现误差时，第一时间通过按钮关闭设备。
附图说明
[0019]图1为本技术中折弯设备的正面结构示意图。
[0020]图2为本技术中固定组件取下后的结构示意图。
[0021]图3为本技术中测量组件取下后的结构示意图。
[0022]图4为本技术中A区域放大后的结构示意图。
[0023]图中：1、折弯设备主体；2、机盖；3、按钮；4、放置平台；5、散热孔；6、侧撑块；7、圆柱；8、固定框架；9、固定块；10、挤压块；11、固定螺栓；12、推动方块；13、导轨板；14、弧形压板；15、固定组件；16、连接板；17、紧固螺栓；18、橡胶垫；19、转轴；20、铰链；21、抵块；22、套筒；23、测量组件；24、插销；25、连接块；26、测量尺。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种具有限位结构的折弯设备，包括折弯设备
主体1以及设置在折弯设备主体1上侧前端位置处设置有导轨板13、上侧后端位置处设置有固定框架8；
[0026]导轨板13上侧位置处套嵌设置有推动方块12；
[0027]固定框架8左右两端位置处设置有圆柱7，与设置在圆柱7外围位置处的侧撑块6相互配合转动，折弯设备主体1通过电源线连接外部电源线进行供电；
[0028]侧撑块6前侧位置处设置有固定组件15，固定组件15包括铰链20、转轴19、弧形压板14、连接板16，铰链20内部位置处设置有转轴19，铰链20下侧位置处设置有弧形压板14，弧形压板14下端位置处设置有连接板16；
[0029]其中，转轴19套嵌在铰链20内部并能在铰链20内部进行转动，弧形压板14上端与转轴19一体化连接，弧形压板14能在外力的推动下绕着铰链20进行转动，弧形压板14内侧位置处设置有橡胶垫18，连接板16左右两端位置处设置有紧固螺栓17，橡胶垫18形状与弧形压板14内侧表面贴合，紧固螺栓17挤压连接板16，令弧形压板14下端固定在侧撑块6下端，推动方块12上侧位置处设置有固定螺栓11，推动方块12后侧位置处设置有挤压块10，使用者打开机盖2检查折弯设备主体1中的各个部件是否正常，一切正常后使用者拿起放置平台4上的直管，放入侧撑块6中的凹陷中，按下按钮3启动设备，折弯设备主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有限位结构的折弯设备，包括折弯设备主体(1)以及设置在折弯设备主体(1)上侧前端位置处的导轨板(13)、上侧后端位置处的固定框架(8)；所述导轨板(13)上侧位置处套嵌设置有推动方块(12)；所述固定框架(8)左右两端位置处设置有圆柱(7)，与设置在圆柱(7)外围位置处的侧撑块(6)相互配合转动，所述折弯设备主体(1)通过电源线连接外部电源线进行供电；其特征在于：所述侧撑块(6)前侧位置处设置有固定组件(15)，所述固定组件(15)包括铰链(20)、转轴(19)、弧形压板(14)、连接板(16)，所述铰链(20)内部位置处设置有转轴(19)，所述铰链(20)下侧位置处设置有弧形压板(14)，所述弧形压板(14)下端位置处设置有连接板(16)；其中，所述转轴(19)套嵌在铰链(20)内部并能在铰链(20)内部进行转动，所述弧形压板(14)上端与转轴(19)一体化连接，所述弧形压板(14)能在外力的推动下绕着铰链(20)进行转动。2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的折弯设备，其特征在于：所述弧形压板(14)内侧位置处设置有橡胶垫(18)，所述连接板(16)左右两端位置处设置有紧固螺栓(17)。3.根据权利要求2所述的一种具有限位结构的折弯设备，其特征在于：所述橡胶垫(18)形状与弧形压板(14)内侧表面贴合，所述紧固螺栓(17)挤压连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏悦坚，吉国军，沈军，
申请(专利权)人：杭州轻工技师学院，
类型：新型
国别省市：