一种机床加工工件夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床加工工件夹紧机构，包括夹紧机构主体，以及设置在所述夹紧机构主体上端中间位置处设置有滑动导轨，所述滑动导轨左端位置处设置有后压块，所述后压块上侧前后两端位置处设置有支撑组件，所述支撑组件包括连接块、阻尼转轴、转动杆，所述连接块上端内部位置处设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴左端位置处设置有转动杆，该机床加工工件夹紧机构中，能通过支撑组件的设置，在使用者将工件放入夹合块和后压块之间时，掰动两个转动杆绕着连接块上端内部的阻尼转轴向内转动，转动杆上端的弧形板相互靠近夹住工件的前后两侧，阻尼转轴自身具有高阻尼能固定住转动杆的转动角度，将工件支撑在夹合块和后压块中间，起到支撑的作用。到支撑的作用。到支撑的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种机床加工工件夹紧机构


[0001]本技术属于夹紧机构相关
，具体涉及一种机床加工工件夹紧机构。

技术介绍

[0002]该夹紧机构主要由后压块、夹合块、推动块、丝杆以及转动轮组成，丝杆通过轴承安装在推动块上，通常会配置储油块，以增加丝杆使用寿命提升转动的平稳性，它主要用于机床加工过程中夹合工件的任务，利用夹合块和后压块相互夹合将工件固定，适用于多种工件，使用范围较广，但是现有夹紧结构在实际使用中，缺少支撑组件，使用者将工件放入后压块与夹合块中间转动丝杆时，夹合块移动时夹紧结构主体会产生震动，工件会在后压块与夹合块之间移动甚至出现掉落的问题

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种机床加工工件夹紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有夹紧结构在实际使用中，缺少支撑组件，使用者将工件放入后压块与夹合块中间转动丝杆时，夹合块移动时夹紧结构主体会产生震动，工件会在后压块与夹合块之间移动甚至出现掉落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床加工工件夹紧机构，包括夹紧机构主体，以及设置在所述夹紧机构主体下端位置处设置有固定板、上端中间位置处设置有滑动导轨；
[0005]所述固定板中间内部位置处设置有槽口；
[0006]所述滑动导轨左端位置处设置有后压块，与设置在所述滑动导轨上端中间位置处的夹合块相互滑动配合；
[0007]所述后压块上侧前后两端位置处设置有支撑组件，所述支撑组件包括连接块、阻尼转轴、转动杆，所述连接块上端内部位置处设置有阻尼转轴，所述阻尼转轴左端位置处设置有转动杆。
[0008]其中，所述阻尼转轴通过嵌合的方式和连接块进行连接，所述转动杆能在外力的作用下绕着阻尼转轴进行转动，阻尼转轴能固定自身的转动角度，令转动杆在连接块上转动一定角度并保持固定。
[0009]优选的，所述转动杆共设置两个，所述转动杆上端位置处设置有弧形板，所述转动杆向内侧转动，令两块所述弧形板相互靠近。
[0010]优选的，所述固定板左右两端位置处设置有螺孔，所述夹合块上侧中间位置处设置有加固框。
[0011]优选的，所述夹合块右侧位置处设置有推动块，所述推动块右侧中间位置处设置有丝杆，所述丝杆右端位置处设置有转动轮，所述转动轮内部中间位置处设置有穿孔。
[0012]优选的，所述夹合块和推动块中间位置处设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括套筒、伸缩柱、弹簧,所述套筒内部位置处设置有伸缩柱，所述伸缩柱外围位置处设置有弹簧。
[0013]优选的，所述伸缩柱内端位置处设置有橡胶套垫，所述伸缩柱可在套筒内部移动并带动橡胶套垫移动做减速运动。
[0014]优选的，所述弹簧能通过套筒在伸缩柱外围的挤压在套筒外部释放弹力，令所述夹合块移动。
[0015]优选的，所述丝杆外围中间位置处设置有储油块，所述储油块上侧中间位置处设置有加油孔，所述丝杆可在储油块内部进行转动。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种机床加工工件夹紧机构，具备以下有益效果：
[0017]1、该机床加工工件夹紧机构中，能通过支撑组件的设置，在使用者将工件放入夹合块和后压块之间时，掰动两个转动杆绕着连接块上端内部的阻尼转轴向内转动，转动杆上端的弧形板相互靠近夹住工件的前后两侧，阻尼转轴自身具有高阻尼能固定住转动杆的转动角度，将工件支撑在夹合块和后压块中间，防止夹合块移动夹紧机构主体震动，工件从夹合块和后压块中间掉落，起到夹合工件前后两侧将其支撑住的作用。
[0018]2、该机床加工工件夹紧机构中，能通过缓冲组件的设置，在夹合块和后压块相互夹合工件时，夹合块抵住工件后套筒会在伸缩柱外围移动，弹簧自身的弹性能缓冲夹合块与工件接触时的冲击力，套筒移动时伸缩柱内端的橡胶套垫，与套筒内部之间接触具有高摩擦力能使套筒做减速运动，防止夹合块快速接触工件便面导致工件表面受损，起到降低夹合块接触工件时的动能，缓冲部分冲击力。
附图说明
[0019]图1为本技术中夹紧机构的正面结构示意图。
[0020]图2为本技术中缓冲组件的内部结构示意图。
[0021]图3为本技术中A区域放大后的结构示意图。
[0022]图4为本技术中B区域放大后的结构示意图。
[0023]图中：1、后压块；2、螺孔；3、固定板；4、缓冲组件；5、夹紧机构主体；6、槽口；7、滑动导轨；8、转动轮；9、穿孔；10、储油块；11、加油孔；12、丝杆；13、推动块；14、夹合块；15、加固框；16、阻尼转轴；17、支撑组件；18、弧形板；19、转动杆；20、连接块；21、弹簧；22、套筒；23、橡胶套垫；24、伸缩柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种机床加工工件夹紧机构，包括夹紧机构主体5，以及设置在夹紧机构主体5下端位置处设置有固定板3、上端中间位置处设置有滑动导轨7；
[0026]固定板3中间内部位置处设置有槽口6；
[0027]滑动导轨7左端位置处设置有后压块1，与设置在滑动导轨7上端中间位置处的夹
合块14相互滑动配合；
[0028]后压块1上侧前后两端位置处设置有支撑组件17，支撑组件17包括连接块20、阻尼转轴16、转动杆19，连接块20上端内部位置处设置有阻尼转轴16，阻尼转轴16左端位置处设置有转动杆19。
[0029]其中，阻尼转轴16通过嵌合的方式和连接块20进行连接，转动杆19能在外力的作用下绕着阻尼转轴16进行转动，阻尼转轴16能固定自身的转动角度，令转动杆19在连接块20上转动一定角度并保持固定，转动杆19共设置两个，转动杆19上端位置处设置有弧形板18，转动杆19向内侧转动，令两块弧形板18相互靠近，固定板3左右两端位置处设置有螺孔2，夹合块14上侧中间位置处设置有加固框15，夹合块14右侧位置处设置有推动块13，推动块13右侧中间位置处设置有丝杆12，丝杆12右端位置处设置有转动轮8，转动轮8内部中间位置处设置有穿孔9，使用者通过加油孔11向储油块10中加入润滑油，将固定板3中间的槽口6嵌入机床上的凸块上，使用螺栓穿过固定板3上的螺孔2，将夹紧机构主体5固定在机床上将工件放入后压块1与夹合块14中间，使用转柄插入穿孔9中转动转动轮8，转动轮8带动丝杆12绕着储油块10中间转动，丝杆12转动并推动推动块13沿着滑动导轨7移动，推动块13推动夹合块14向后压块1靠近相互夹合，将中间的工件固定住进行加工，在使用者将工件放入夹合块14和后压块1之间时，掰动两个转动杆19绕着连接块20上端内部的阻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床加工工件夹紧机构，包括夹紧机构主体(5)，以及设置在所述夹紧机构主体(5)下端位置处的固定板(3)、上端中间位置处的滑动导轨(7)；所述固定板(3)中间内部位置处设置有槽口(6)；所述滑动导轨(7)左端位置处设置有后压块(1)，与设置在所述滑动导轨(7)上端中间位置处的夹合块(14)相互滑动配合；其特征在于：所述后压块(1)上侧前后两端位置处设置有支撑组件(17)，所述支撑组件(17)包括连接块(20)、阻尼转轴(16)、转动杆(19)，所述连接块(20)上端内部位置处设置有阻尼转轴(16)，所述阻尼转轴(16)左端位置处设置有转动杆(19)；其中，所述阻尼转轴(16)通过嵌合的方式和连接块(20)进行连接，所述转动杆(19)能在外力的作用下绕着阻尼转轴(16)进行转动，阻尼转轴(16)能固定自身的转动角度，令转动杆(19)在连接块(20)上转动一定角度并保持固定。2.根据权利要求1所述的一种机床加工工件夹紧机构，其特征在于：所述转动杆(19)共设置两个，所述转动杆(19)上端位置处设置有弧形板(18)，所述转动杆(19)向内侧转动，令两块所述弧形板(18)相互靠近。3.根据权利要求1所述的一种机床加工工件夹紧机构，其特征在于：所述固定板(3)左右两端位置处设置有螺孔(2)，所述夹合块(14)上侧中间位置处设置有加固框(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏悦坚，吉国军，沈军，
申请(专利权)人：杭州轻工技师学院，
类型：新型
国别省市：